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CN210359761U - 二托六数控等离子切割机 - Google Patents

二托六数控等离子切割机 Download PDF

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CN210359761U
CN210359761U CN201921262943.6U CN201921262943U CN210359761U CN 210359761 U CN210359761 U CN 210359761U CN 201921262943 U CN201921262943 U CN 201921262943U CN 210359761 U CN210359761 U CN 210359761U
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CN
China
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cutting
plasma
numerical control
plasma cutting
torch head
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CN201921262943.6U
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English (en)
Inventor
张超
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Hebei Valding Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Valding Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二托六数控等离子切割机,包括设置水平滑动机构、横梁、等离子切割机构和等离子电源,等离子电源设置为两台,等离子切割机构设置为六套,其中每三套等离子切割机构与一台等离子电源连接;水平滑动机构包括水平滑动轨道、齿条、齿轮和下端梁,下端梁的底端设置有导向轮,下端梁的顶端连接有上端梁,上端梁的顶端与横梁连接;横梁的上端面一侧设置有第一轨道,横梁的一侧面底部设置有第二轨道;等离子切割机构包括挂板、升降体、割炬头夹具和割炬头,割炬头设置在割炬头夹具上,挂板上设置有电机,电机与升降体连接。本实用新型采用两个电源带动六个割炬头,能够提高切割效率,且节省空间,降低了设备成本和人工成本。

Description

二托六数控等离子切割机
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机技术领域,尤其是涉及一种二托六数控等离子切割机。
背景技术
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机,其工作原理:数控切割系统是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们只需把工艺参数在数控系统中设置好后,编写的加工程序输入到数控切割机的数控系统中,数控系统来指挥机床加工零件。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属切割效果更佳,其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的五至六倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区,随着社会和科技的发展,等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。现有的等离子切割机为一个电源带动一个割炬头,如果需要多个割炬头就需要设置多个等离子电源,切割机床上需要留出放置多个等离子电源的位置,不但占地大,而且还会增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二托六数控等离子切割机,采用两个电源带动六个割炬头,能够提高切割效率,且节省空间,降低了设备成本和人工成本。为实现上述目的,本实用新型提供了一种二托六数控等离子切割机,包括设置在平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁、设置在所述横梁上的等离子切割机构和与所述等离子切割机构连接的等离子电源,所述等离子电源设置为两台,所述等离子切割机构设置为六套,其中每三套所述等离子切割机构与一台所述等离子电源连接,所述横梁的一端设置有数控柜;
所述水平滑动机构包括水平滑动轨道、设置在所述水平滑动轨道外侧面的齿条、与所述齿条相适应的齿轮和与所述齿轮连接的下端梁,所述下端梁的底端设置有与所述齿轮相适应的导向轮,所述下端梁的顶端连接有上端梁,所述上端梁的顶端与所述横梁连接;
所述横梁的上端面一侧设置有第一轨道,所述横梁的一侧面底部设置有第二轨道;
所述等离子切割机构包括设置在所述第一轨道及所述第二轨道上滑动的挂板、设置在所述挂板上的升降体、设置在所述升降体底端的割炬头夹具和割炬头,所述割炬头设置在所述割炬头夹具上,所述挂板上设置有电机,所述电机与所述升降体连接。
优选的,所述横梁的两端部均设置有钢带夹具和限位器,所述限位器设置在所述钢带夹具的外侧。
优选的,所述等离子电源包括壳体和上盖,所述上盖与所述壳体连接,所述壳体内从上至下依次设置有三个分区,相邻两个所述分区之间及端部所述分区的另一侧均设置有隔板,每一个所述分区对应一个所述割炬头,其中每一个分区内均设置有散热器板、模组和驱动板,所述驱动板与所述模组通过连接铜片连接,所述散热器板上均设置有散热片,且所述散热器板固定在所述壳体内的钣金支撑上,所述钣金支撑设置为多根,两端分别固定在所述隔板上。
优选的,所述横梁与所述挂板之间和所述挂板与所述升降体之间均设置有拖链,所述拖链与所述升降体之间、所述挂板与所述第一轨道之间和所述挂板与所述第二轨道之间均设置有滑块。
优选的,所述横梁的另一端设置有系统柜,所述横梁上设置有两台水箱。
因此,本实用新型采用上述结构的二托六数控等离子切割机,采用两个电源带动六个割炬头,能够提高切割效率,且节省空间,降低了设备成本和人工成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的后视图;
图3为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的侧视图;
图4为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的俯视图;
图5为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的轴侧图;
图6为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的等离子电源的结构示意图;
图7为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的等离子电源的后视图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的后视图,图3为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的侧视图,图4为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的俯视图,图5为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的轴侧图。如图所示,本实用新型提供了一种二托六数控等离子切割机,包括设置在平台机构两侧的水平滑动机构1、设置在水平滑动机构1上的横梁2、设置在横梁2上的等离子切割机构3和与等离子切割机构3连接的等离子电源4,等离子电源4设置为两台,等离子切割机构3设置为六套,其中每三套等离子切割机构3与一台等离子电源4连接,横梁2的一端设置有数控柜5;水平滑动机构1包括水平滑动轨道11、设置在水平滑动轨道11外侧面的齿条12、与齿条12相适应的齿轮13和与齿轮13连接的下端梁14下端梁14的底端设置有与齿轮13相适应的导向轮15,下端梁14的顶端连接有上端梁16,上端梁16的顶端与横梁2连接,下端梁可以通过齿轮的转动在平台机构的两侧进行滑动,从而能够带动横梁在水平方向上移动,横梁2的上端面一侧设置有第一轨道6,横梁2的一侧面底部设置有第二轨道7。本实用新型通过等离子电源功率电路提供输出功率,分别给三套割炬头提供功率,产生等离子弧达到切割钢板效果,一台等离子电源可以带动三个割炬头同时工作,也可以使每一个割炬头单独工作,三套割炬头同时使用达到更好效果及效率,降低了成本。
等离子切割机构3包括设置在第一轨道6及第二轨道7上滑动的挂板31、设置在挂板31上的升降体32、设置在升降体32底端的割炬头夹具33和割炬头34,割炬头34设置在割炬头夹具33上,挂板31上设置有电机35,电机35与升降体32连接;横梁2与挂板31之间和挂板31与升降体32之间均设置有拖链36,拖链36与升降体32之间、挂板31与第一轨道6之间和挂板31与第二轨道7之间均设置有滑块。当需要切割时,启动电机,带动升降体上下移动,升降体会带动割炬头上下移动,从而实现切割与分离,同时根据切割件的位置可以通过调整挂板在水平方向上的位置,挂板可以在第一轨道和第二轨道上滑动。根据需要割炬头的数量来确定等离子电源的开启数量,所用到的等离子电源控制方式为现有技术,在此不做赘述。
横梁2的两端部均设置有钢带夹具8和限位器9,限位器9设置在钢带夹具8的外侧。
图6为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的等离子电源的结构示意图,图7为本实用新型一种二托六数控等离子切割机实施例的等离子电源的后视图,如图所示,等离子电源4包括壳体40和上盖41,上盖41与壳体40连接,壳体40内从上至下依次设置有三个分区42,相邻两个分区42之间及端部分区42的另一侧均设置有隔板43,每一个分区42对应一个割炬头34,其中每一个分区42内均设置有散热器板44、模组45和驱动板46,驱动板46与模组45通过连接铜片47连接,散热器板44上均设置有散热片48,且散热器板44固定在壳体40内的钣金支撑49上,钣金支撑49设置为多根,两端分别固定在隔板43上。每一个分区均可带动一个割炬头工作,三个分区可以带动三个割炬头同时工作,也可以根据需要单独工作,互不干扰。横梁2的另一端设置有系统柜21,横梁2上设置有两台水箱22。
因此,本实用新型采用上述结构的二托六数控等离子切割机,采用两个电源带动六个割炬头,能够提高切割效率,且节省空间,降低了设备成本和人工成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种二托六数控等离子切割机,其特征在于:
包括设置在平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁、设置在所述横梁上的等离子切割机构和与所述等离子切割机构连接的等离子电源,所述等离子电源设置为两台,所述等离子切割机构设置为六套,其中每三套所述等离子切割机构与一台所述等离子电源连接,所述横梁的一端设置有数控柜;
所述水平滑动机构包括水平滑动轨道、设置在所述水平滑动轨道外侧面的齿条、与所述齿条相适应的齿轮和与所述齿轮连接的下端梁,所述下端梁的底端设置有与所述齿轮相适应的导向轮,所述下端梁的顶端连接有上端梁,所述上端梁的顶端与所述横梁连接;
所述横梁的上端面一侧设置有第一轨道,所述横梁的一侧面底部设置有第二轨道;
所述等离子切割机构包括设置在所述第一轨道及所述第二轨道上滑动的挂板、设置在所述挂板上的升降体、设置在所述升降体底端的割炬头夹具和割炬头,所述割炬头设置在所述割炬头夹具上,所述挂板上设置有电机,所述电机与所述升降体连接。
2.根据权利要求1所述的二托六数控等离子切割机,其特征在于:所述横梁的两端部均设置有钢带夹具和限位器,所述限位器设置在所述钢带夹具的外侧。
3.根据权利要求2所述的二托六数控等离子切割机,其特征在于:所述等离子电源包括壳体和上盖,所述上盖与所述壳体连接,所述壳体内从上至下依次设置有三个分区,相邻两个所述分区之间及端部所述分区的另一侧均设置有隔板,每一个所述分区对应一个所述割炬头,其中每一个分区内均设置有散热器板、模组和驱动板,所述驱动板与所述模组通过连接铜片连接,所述散热器板上均设置有散热片,且所述散热器板固定在所述壳体内的钣金支撑上,所述钣金支撑设置为多根,两端分别固定在所述隔板上。
4.根据权利要求3所述的二托六数控等离子切割机,其特征在于:所述横梁与所述挂板之间和所述挂板与所述升降体之间均设置有拖链,所述拖链与所述升降体之间、所述挂板与所述第一轨道之间和所述挂板与所述第二轨道之间均设置有滑块。
5.根据权利要求4所述的二托六数控等离子切割机,其特征在于:所述横梁的另一端设置有系统柜,所述横梁上设置有两台水箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110328441A (zh) * 2019-08-06 2019-10-15 河北瓦尔丁科技有限公司 二托六数控等离子切割机

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