CN210318402U - 一种新型阀杆螺母结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其是一种新型阀杆螺母结构，包括管体，所述管体水平截面呈圆形，所述管体的外侧中部焊接有紧圈，且紧圈的长度为7mm，所述管体外部上端开设有外螺纹，所述管体的内侧下端开设有内螺纹，且内螺纹为左旋式螺纹，所述管体的外侧下端焊接有凸台，且凸台的上端与紧圈的下端相互接触，所述紧圈与凸台的厚度为1:2。该阀杆螺母取消现有市场上螺母下端与平面轴承配合的部分，利用紧圈替代，同时缩短外螺纹下端与凸台上端之间的管体长度，利用凸台以及紧圈来增大螺母下端的横截面积，从而在拉应力不变的情况下，使得受力面积增大，从而能够有效的提高螺母整体的防断裂的能力。

Description

一种新型阀杆螺母结构

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种新型阀杆螺母结构。

背景技术

在关闭阀门时，操作者为防止阀门泄漏会用力旋紧阀门手轮，有时也会用加力杆关紧手轮。此时，阀杆螺母在阀杆和轴承压盖的双重作用下，其上端处承受拉力，下端在承受压力，同时现有市场上的阀杆螺母横截面一致，导致在拉力以及压力的作用下，螺母的下端横截面积小，拉应力集中，容易造成断裂。为此，我们提出了一种新型阀杆螺母结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阀杆螺母结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型阀杆螺母结构，包括管体，所述管体水平截面呈圆形，所述管体的外侧中部焊接有紧圈，且紧圈的长度为7mm，所述管体外部上端开设有外螺纹，所述管体的内侧下端开设有内螺纹，且内螺纹为左旋式螺纹，所述管体的外侧下端焊接有凸台，且凸台的上端与紧圈的下端相互接触，所述紧圈与凸台的厚度为1:2。

优选的，所述紧圈的上端外侧均匀开设有多个外孔槽。

优选的，所述凸台的外表面镀有保护层，且保护层具体为锌铬合金层。

优选的，所述管体的下端中部均匀焊接有多个弧形块，且多个弧形块呈环形分布。

本实用新型提出的一种新型阀杆螺母结构，有益效果在于：该阀杆螺母取消现有市场上螺母下端与平面轴承配合的部分，利用紧圈替代，同时缩短外螺纹下端与凸台上端之间的管体长度，利用凸台以及紧圈来增大螺母下端的横截面积，从而在拉应力不变的情况下，使得受力面积增大，从而能够有效的提高螺母整体的防断裂的能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型阀杆螺母结构的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种新型阀杆螺母结构的结构俯视图。

图中：内螺纹1、外孔槽2、凸台3、紧圈4、弧形块5、管体6、外螺纹7、保护层8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型阀杆螺母结构，包括管体6，管体6水平截面呈圆形，管体6的外侧中部焊接有紧圈4，且紧圈4的长度为7mm，管体6外部上端开设有外螺纹7，管体6的内侧下端开设有内螺纹1，且内螺纹1为左旋式螺纹，管体6的外侧下端焊接有凸台3，且凸台3的上端与紧圈4的下端相互接触，紧圈4与凸台3的厚度为1:2，紧圈4的长度为7mm，相比于普通市场上的阀杆螺母，对紧圈4的长度进行了缩减，使得管体6的拉应力集中在紧圈4以及凸台3处，有效的增加了管体6的横截面积，从而在拉应力不变的情况下，达到了受力均匀的效果，从而使得凸台3以及紧圈4对管体6均有保护的效果，从而使得管体6在使用时不会出现断裂的情况。

紧圈4的上端外侧均匀开设有多个外孔槽2，外孔槽2的设计，能够取代现有市场上的阀杆螺母与平面轴承相互配合的部分，提高了配合的效果的同时，该设计不仅仅消除了管体6的应力集中的问题，同时也对紧圈4的长度进行了缩减，节约材料的同时，避免了装置在拉应力的作用下发生断裂的情况。

凸台3的外表面镀有保护层8，且保护层8具体为锌铬合金层，锌铬合金具有耐高温、耐磨损以及抗腐蚀的特点，从而能够延长装置使用寿命的同时，也提高了对凸台3的保护效果。

管体6的下端中部均匀焊接有多个弧形块5，且多个弧形块5呈环形分布，弧形块5能够表面管体6下端长期与连接件接触，同时在油渍的作用下，导致拆卸不便，从而能够有效的螺母整体的装卸速度。

综上可知，该阀杆螺母取消现有市场上螺母下端与平面轴承配合的部分，利用紧圈替代，同时缩短外螺纹下端与凸台上端之间的管体长度，利用凸台以及紧圈来增大螺母下端的横截面积，从而在拉应力不变的情况下，使得受力面积增大，从而能够有效的提高螺母整体的防断裂的能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型阀杆螺母结构，包括管体（6），所述管体（6）水平截面呈圆形，其特征在于，所述管体（6）的外侧中部焊接有紧圈（4），且紧圈（4）的长度为7mm，所述管体（6）外部上端开设有外螺纹（7），所述管体（6）的内侧下端开设有内螺纹（1），且内螺纹（1）为左旋式螺纹，所述管体（6）的外侧下端焊接有凸台（3），且凸台（3）的上端与紧圈（4）的下端相互接触，所述紧圈（4）与凸台（3）的厚度为1:2。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀杆螺母结构，其特征在于，所述紧圈（4）的上端外侧均匀开设有多个外孔槽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种新型阀杆螺母结构，其特征在于，所述凸台（3）的外表面镀有保护层（8），且保护层（8）具体为锌铬合金层。

4.根据权利要求1所述的一种新型阀杆螺母结构，其特征在于，所述管体（6）的下端中部均匀焊接有多个弧形块（5），且多个弧形块（5）呈环形分布。

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