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CN210306850U - 全自动饺子机箱盖加工治具 - Google Patents

全自动饺子机箱盖加工治具 Download PDF

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CN210306850U
CN210306850U CN201921321434.6U CN201921321434U CN210306850U CN 210306850 U CN210306850 U CN 210306850U CN 201921321434 U CN201921321434 U CN 201921321434U CN 210306850 U CN210306850 U CN 210306850U
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CN
China
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assembly
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pressure plate
hole
box cover
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CN201921321434.6U
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English (en)
Inventor
徐晓强
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Toa Automation Equipment Dalian Co ltd
Original Assignee
Toa Automation Equipment Dalian Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种全自动饺子机箱盖加工治具,包括:治具平台、第一压板组件、第二压板组件、第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件,在加工全自动饺子机箱盖时,可以将箱盖放置在治具平台上,并通过第一压板组件和第二压板组件从箱盖上面给予固定,有效将箱盖与治具固定牢靠,通过第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件采用点接触来将箱盖侧面固定,防止箱盖在加工过程中左右晃动,一次装夹就可以完成多种工序,可以有效提高生产效率以及加工精度,无需反复更换刀具和装夹多次,无论在加工时间和加工精度来讲都有了明显的提高,对箱盖一次装夹来完成箱盖的加工,一次找到加工基准就可以完成批量生产。

Description

全自动饺子机箱盖加工治具
技术领域
本实用新型涉及雨鞋套技术领域,具体涉及一种全自动饺子机箱盖加工治具。
背景技术
饺子是中国传统佳节中必备的一种食物,同时也是人们日常生活中的主要食物。饺子味道鲜美、口感独特,已经成为人们眼中的一道美味佳肴,特别是人们在吃火锅的时候也常会点饺子即火锅饺。
然而,手工包制饺子费工费时,为此市场开发生产出多种形式的饺子机,以实现速冻饺子的自动机械化生产。自动饺子机按工作原理可大致分为绞龙连续挤压式、断续冲皮包合式及面皮合管模具成型式三种类型。请参阅图1和图2,为一种全自动饺子机的箱盖100的结构示意图,该箱盖100为壳体状,箱盖100的上表面呈L形,箱盖100的上表面的边缘处依次分布有内径相等的第一通孔101、第二通孔102、第三通孔103、第四通孔104以及第五通孔105,箱盖100的上表面的中部区域设置有第六通孔106,第六通孔106的内径大于第一通孔101、第二通孔102、第三通孔103、第四通孔104以及第五通孔105的内径。箱盖100本身为铸件,利用现有加工工序加工箱盖100需要经过多道程序,每道工序需要一个治具,整个加工过程需要更换多个治具,进行多个步骤才能完成,耗时耗力,一次装夹无法完成对箱盖100的加工,导致加工时间过长,生产效率降低,且增加了箱盖100的不良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动饺子机箱盖加工治具,以解决现有加工工序加工箱盖加工时间过长,生产效率降低,不良率高的问题。
本实用新型提供一种全自动饺子机箱盖加工治具,包括:治具平台、第一压板组件、第二压板组件、第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件;
所述第一压板组件、第一定位组件以及所述第二定位组件依次设置于所述治具平台上表面的一端边缘,所述第一定位组件位于所述第一压板组件和所述第二定位组件之间,且所述第二定位组件与所述治具平台上表面的一端的端面之间的距离大于所述第一压板组件以及所述第一定位组件与所述治具平台上表面的一端的端面之间的距离;
所述第二压板组件和所述第三定位组件依次设置于所述治具平台上表面的另一端边缘,所述第二压板组件与所述第一定位组件和所述第二定位组件之间的空隙区域相对,所述第三定位组件与所述第一压板组件和所述第一定位组件之间的空隙区域相对,所述第二压板组件与所述治具平台上表面的另一端的端面之间的距离等于所述第三定位组件与所述治具平台上表面的另一端的端面之间的距离;
所述第一压板组件包括第一连接块、第一调节螺栓以及压板,所述第一连接块固定于所述治具平台的上表面,所述第一调节螺栓与所述第一连接块螺纹连接,所述第一调节螺栓垂直于所述第一连接块的上表面,所述压板转动连接于所述第一调节螺栓上,所述压板位于所述第一连接块的上方,所述第二压板组件的结构与所述第一压板组件的结构相同;
所述第一定位组件包括第二连接块和第二调节螺栓,所述第二连接块固定于所述治具平台的上表面,所述第二调节螺栓与所述第二连接块螺纹连接,所述第二调节螺栓垂直于所述第二连接块的外侧面并伸出于所述第二连接块的内侧面,所述第二定位组件和所述第三定位组件的结构与所述第一定位组件的结构相同。
优选地,所述治具平台上表面设置有第一定位销、第二定位销、第三定位销以及第四定位销,所述第一定位销和所述第二定位销依次设置于所述治具平台上表面的一侧边缘,所述第三定位销和所述四定位销分别设置于所述第二压板组件和所述第三定位组件的内侧。
优选地,所述第一定位销、所述第二定位销、所述第三定位销以及所述第四定位销的高度相等。
优选地,所述治具平台上表面设置有第一让位孔、第二让位孔、第三让位孔、第四让位孔、第五让位孔以及第六让位孔;所述第一让位孔、所述第二让位孔、所述第三让位孔、所述第四让位孔以及所述第五让位孔分别位于所述第一压板组件、所述第一定位组件、所述第二定位组件、所述第二压板组件以及所述第三定位组件的一侧,所述第六让位孔位于所述治具平台上表面的中部区域。
优选地,所述第一让位孔、所述第二让位孔、所述第三让位孔、所述第四让位孔以及所述第五让位孔的内径相等,所述第六让位孔的内径大于所述第一让位孔、所述第二让位孔、所述第三让位孔、所述第四让位孔以及所述第五让位孔的内径。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的一种全自动饺子机箱盖加工治具,包括:治具平台、第一压板组件、第二压板组件、第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件,在加工全自动饺子机箱盖时,可以将箱盖放置在治具平台上,并通过第一压板组件和第二压板组件从箱盖上面给予固定,有效将箱盖与治具固定牢靠,通过第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件采用点接触来将箱盖侧面固定,防止箱盖在加工过程中左右晃动,一次装夹就可以完成多种工序,可以有效提高生产效率以及加工精度,无需反复更换刀具和装夹多次,无论在加工时间和加工精度来讲都有了明显的提高,对箱盖一次装夹来完成箱盖的加工,一次找到加工基准就可以完成批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的全自动饺子机箱盖加工治具所适用的箱盖的结构示意图;
图2为本实用新型提供的全自动饺子机箱盖加工治具所适用的箱盖的结构示意图;
图3为本实用新型提供的全自动饺子机箱盖加工治具的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种全自动饺子机箱盖加工治具的上表面一端的局部放大示意图;
图5为本实用新型提供的一种全自动饺子机箱盖加工治具的上表面另一端的局部放大示意图。
图示说明:1-治具平台;2-第一压板组件;3-第二压板组件;4-第一定位组件;5-第二定位组件;6-第三定位组件;7-第一让位孔;8-第二让位孔;9-第三让位孔;10-第四让位孔;11-第五让位孔;12-第六让位孔;13-第一定位销;14-第二定位销;15-第三定位销;16-第四定位销;21-第一连接块;22-第一调节螺栓;23-压板;41-第二连接块;42-第二调节螺栓;100-箱盖;101-第一通孔;102-第二通孔;103-第三通孔;104-第四通孔;105-第五通孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供一种全自动饺子机箱盖加工治具,包括:治具平台1、第一压板组件2、第二压板组件3、第一定位组件4、第二定位组件5以及第三定位组件6。
其中,第一压板组件2、第一定位组件4以及第二定位组件5依次设置于治具平台1上表面的一端边缘,第一定位组件4位于第一压板组件2和第二定位组件5之间,且第二定位组件5与治具平台1上表面的一端的端面之间的距离大于述第一压板组件2以及第一定位组件4与治具平台1上表面的一端的端面之间的距离。通过将第二定位组件5与治具平台1上表面的一端的端面之间的距离大于述第一压板组件2以及第一定位组件4与治具平台1上表面的一端的端面之间的距离,可以使得第一压板组件2、第一定位组件4以及第二定位组件5较好地适应箱盖100的“L形”结构,从而更好地实现对箱盖100的固定。
第二压板组件3和第三定位组件6依次设置于治具平台1上表面的另一端边缘,第二压板组件3与第一定位组件4和第二定位组件5之间的空隙区域相对,第三定位组件6与第一压板组件2和第一定位组件4之间的空隙区域相对,第二压板组件3与治具平台1上表面的另一端的端面之间的距离等于第三定位组件6与治具平台1上表面的另一端的端面之间的距离。第一定位组件4、第二定位组件5以及第三定位组件6可用于从箱盖100的两端进行固定,第一压板组件2和第二压板组件3可用于从箱盖100的顶部进行固定。
具体地,第一压板组件2包括第一连接块21、第一调节螺栓22以及压板23,第一连接块21固定于治具平台1的上表面,第一调节螺栓22与第一连接块21螺纹连接,第一调节螺栓22垂直于第一连接块21的上表面,压板23转动连接于第一调节螺栓22上,压板23位于第一连接块21的上方,第二压板组件3的结构与第一压板组件2的结构相同。在将箱盖100放置到治具平台1的上表面后,可将压板23转动至箱盖100上表面,并调节第一调节螺栓22,使得压板23压紧于箱盖100上表面。
具体地,第一定位组件4包括第二连接块41和第二调节螺栓42,第二连接块41固定于治具平台1的上表面,第二调节螺栓42与第二连接块41螺纹连接,第二调节螺栓42垂直于第二连接块41的外侧面并伸出于第二连接块41的内侧面,第二定位组件5和第三定位组件6的结构与第一定位组件4的结构相同。在将箱盖100放置到治具平台1的上表面后,可将第二调节螺栓42转动至箱盖100端面,并调节第二调节螺栓42使得其贴紧于箱盖100端面,通过点接触来将箱盖100固定,防止箱盖100在加工过程中左右晃动。
作为一种优选的实施方式,治具平台1上表面设置有第一定位销13、第二定位销14、第三定位销15以及第四定位销16,第一定位销13和第二定位销14依次设置于治具平台1上表面的一侧边缘,第三定位销15和四定位销16分别设置于第二压板组件3和第三定位组件6的内侧。第一定位销13、第二定位销14、第三定位销15以及第四定位销16的高度相等。第一定位销13、第二定位销14、第三定位销15以及第四定位销16的位置可适应箱盖100的形状,在放置箱盖100时,第一定位销13、第二定位销14、第三定位销15以及第四定位销16可对箱盖100的侧壁进行定位,由于箱盖100是铸造件,采用点接触会比面接触定位更精准。
作为一种优选的实施方式,治具平台1上表面设置有第一让位孔7、第二让位孔8、第三让位孔9、第四让位孔10、第五让位孔11以及第六让位孔12;第一让位孔7、第二让位孔8、第三让位孔9、第四让位孔10以及第五让位孔11分别位于第一压板组件2、第一定位组件4、第二定位组件5、第二压板组件3以及第三定位组件6的一侧,第六让位孔12位于治具平台1上表面的中部区域。第一让位孔7、第二让位孔8、第三让位孔9、第四让位孔10以及第五让位孔11的内径相等,第六让位孔12的内径大于第一让位孔7、第二让位孔8、第三让位孔9、第四让位孔10以及第五让位孔11的内径。在加工对箱盖100的过程中,可通过第一让位孔7、第二让位孔8、第三让位孔9、第四让位孔10、第五让位孔11以及第六让位孔12把加工中产生的残料有效排出,保证箱盖100上加工出的孔的尺寸及侧壁的光洁度。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动饺子机箱盖加工治具,其特征在于,包括:治具平台(1)、第一压板组件(2)、第二压板组件(3)、第一定位组件(4)、第二定位组件(5)以及第三定位组件(6);
所述第一压板组件(2)、第一定位组件(4)以及所述第二定位组件(5)依次设置于所述治具平台(1)上表面的一端边缘,所述第一定位组件(4)位于所述第一压板组件(2)和所述第二定位组件(5)之间,且所述第二定位组件(5)与所述治具平台(1)上表面的一端的端面之间的距离大于所述第一压板组件(2)以及所述第一定位组件(4)与所述治具平台(1)上表面的一端的端面之间的距离;
所述第二压板组件(3)和所述第三定位组件(6)依次设置于所述治具平台(1)上表面的另一端边缘,所述第二压板组件(3)与所述第一定位组件(4)和所述第二定位组件(5)之间的空隙区域相对,所述第三定位组件(6)与所述第一压板组件(2)和所述第一定位组件(4)之间的空隙区域相对,所述第二压板组件(3)与所述治具平台(1)上表面的另一端的端面之间的距离等于所述第三定位组件(6)与所述治具平台(1)上表面的另一端的端面之间的距离;
所述第一压板组件(2)包括第一连接块(21)、第一调节螺栓(22)以及压板(23),所述第一连接块(21)固定于所述治具平台(1)的上表面,所述第一调节螺栓(22)与所述第一连接块(21)螺纹连接,所述第一调节螺栓(22)垂直于所述第一连接块(21)的上表面,所述压板(23)转动连接于所述第一调节螺栓(22)上,所述压板(23)位于所述第一连接块(21)的上方,所述第二压板组件(3)的结构与所述第一压板组件(2)的结构相同;
所述第一定位组件(4)包括第二连接块(41)和第二调节螺栓(42),所述第二连接块(41)固定于所述治具平台(1)的上表面,所述第二调节螺栓(42)与所述第二连接块(41)螺纹连接,所述第二调节螺栓(42)垂直于所述第二连接块(41)的外侧面并伸出于所述第二连接块(41)的内侧面,所述第二定位组件(5)和所述第三定位组件(6)的结构与所述第一定位组件(4)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的全自动饺子机箱盖加工治具,其特征在于,所述治具平台(1)上表面设置有第一定位销(13)、第二定位销(14)、第三定位销(15)以及第四定位销(16),所述第一定位销(13)和所述第二定位销(14)依次设置于所述治具平台(1)上表面的一侧边缘,所述第三定位销(15)和所述四定位销(16)分别设置于所述第二压板组件(3)和所述第三定位组件(6)的内侧。
3.根据权利要求2所述的全自动饺子机箱盖加工治具,其特征在于,所述第一定位销(13)、所述第二定位销(14)、所述第三定位销(15)以及所述第四定位销(16)的高度相等。
4.根据权利要求3所述的全自动饺子机箱盖加工治具,其特征在于,所述治具平台(1)上表面设置有第一让位孔(7)、第二让位孔(8)、第三让位孔(9)、第四让位孔(10)、第五让位孔(11)以及第六让位孔(12);所述第一让位孔(7)、所述第二让位孔(8)、所述第三让位孔(9)、所述第四让位孔(10)以及所述第五让位孔(11)分别位于所述第一压板组件(2)、所述第一定位组件(4)、所述第二定位组件(5)、所述第二压板组件(3)以及所述第三定位组件(6)的一侧,所述第六让位孔(12)位于所述治具平台(1)上表面的中部区域。
5.根据权利要求4所述的全自动饺子机箱盖加工治具,其特征在于,所述第一让位孔(7)、所述第二让位孔(8)、所述第三让位孔(9)、所述第四让位孔(10)以及所述第五让位孔(11)的内径相等,所述第六让位孔(12)的内径大于所述第一让位孔(7)、所述第二让位孔(8)、所述第三让位孔(9)、所述第四让位孔(10)以及所述第五让位孔(11)的内径。
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