CN210304181U - 干法脱硫喷枪 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种干法脱硫喷枪，涉及环保领域。干法脱硫喷枪用于在干法脱硫系统中喷射超细粉末状的脱硫剂，包括输送弯头、腔头、喷嘴、进口粉合管和出口粉合管。输送弯头与腔头固定连接，喷嘴嵌入腔头中通过输送弯头及腔头固定，进口粉合管与腔头固定连接，出口粉合管与进口粉合管固定连接。本申请通过输送弯头输送压缩空气，经喷嘴加压后输出，带有压力的压缩空气与由腔头输送的含粉料的风在进口粉合管处混合形成气流，同时经进口粉合管为气流加压，由出口粉合管加速喷出。由此增加了本申请干法脱硫喷枪喷射压力，使得通过本申请喷出的脱硫剂射程更远，从而更好的与烟气混合，进而提高脱硫效率。
Description
技术领域
本申请涉及环保领域，特别是涉及一种干法脱硫喷枪。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。目前有湿法脱硫及干法脱硫两种工艺。
下面以干法脱硫为例加以说明。干法脱硫工艺：通过将脱硫剂研磨成超细粉末(钠基或钙基脱硫剂的超细粉末)，通过干法脱硫喷枪将超细粉末均匀的喷射到反应器，与反应器中的烟气混合发生反应，脱除烟气中的SO2。
现有的干法脱硫喷枪的喷射压力低，喷射的脱硫剂在反应器周壁处与烟气混合，存在反应效果差，脱硫效率低的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
本申请提供了一种干法脱硫喷枪，用于在干法脱硫系统中喷射超细粉末状的脱硫剂，包括：
输送弯头，为弯头管，具有两个相对端，其中的一端用于连接压缩空气，以通过压缩空气；
腔头，为三通管，具有垂直端和两个相对的水平端，所述垂直端用于连接粉料输送管，以通过含粉料的风，所述两个水平端中的一端用于与所述输送弯头的另一端固定连接；
喷嘴，嵌入在所述腔头中靠近所述输送弯头的一水平端处，通过所述输送弯头及所述腔头固定，所述喷嘴为带有锥端的直管，具有相对的直管端和锥端，所述直管端与所述输送弯头的内部连通，所述锥端伸入所述腔头内部，所述锥端用于将通过其的压缩空气加压后喷出；
进口粉合管，用于为进入其内的压缩空气和含粉料的风的混合提供场所并为气流加压，其为管状且具有相对的两端，其一端固定连接在所述腔头的另一水平端处，且内部按照输送方向分为变径段和等径段，变径段按照输送方向逐渐缩小直径；和
出口粉合管，用于将加压后的气流喷射出，其为锥管状具有大端及小端，小端与所述进口粉合管的另一端固定连接。
可选地，在所述腔头、所述进口粉合管及所述出口粉合管的内表面处增加耐磨的内衬。
可选地，所述内衬为聚四氟乙烯内衬。
可选地，所述内衬为陶瓷内衬。
可选地，所述输送弯头与所述腔头的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
可选地，所述腔头与所述进口粉合管的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
可选地，所述进口粉合管与所述出口粉合管的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
本申请的干法脱硫喷枪，通过输送弯头输送压缩空气，经喷嘴加压后输出，带有压力的压缩空气与由腔头输送的含粉料的风在进口粉合管处混合形成气流，同时经进口粉合管为气流加压，由出口粉合管加速喷出。由此增加了本申请干法脱硫喷枪喷射压力，使得通过本申请喷出的脱硫剂射程更远，从而更好的与烟气混合，进而提高脱硫效率。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本申请一个实施例的干法脱硫喷枪的示意性主视图；
图2是图1所示干法脱硫喷枪的示意性俯视图；
图3是图1所示干法脱硫喷枪的示意性侧视图；
图4是图1所示干法脱硫喷枪的示意性主剖视图。
图中各符号表示含义如下：
100干法脱硫喷枪，
10输送弯头，11第一端，12第二端，
20腔头，21垂直端，22第一水平端，23第二水平端，
30喷嘴，31直管端，32锥端，
40进口粉合管，41变径段，42等径段，
50出口粉合管，51大端，52小端。
具体实施方式
图1是根据本申请一个实施例的干法脱硫喷枪的示意性主视图。图2是图1所示干法脱硫喷枪的示意性俯视图。图3是图1所示干法脱硫喷枪的示意性侧视图。图4是图1所示干法脱硫喷枪的示意性主剖视图，其中箭头方向表示流体运动方向。如1所示，还可以参见图2-图4，本实施例提供了一种干法脱硫喷枪100，用于在干法脱硫系统中喷射超细粉末状的脱硫剂，一般性可以包括：输送弯头10、腔头20、喷嘴30(参见图4)、进口粉合管40和出口粉合管50。
如图4所示，输送弯头10为弯头管，具有两个相对端，即第一端11和第二端12。其中的一端即第一端11用于连接压缩空气，以通过压缩空气。腔头20为三通管，具有垂直端21和两个相对的水平端。两个水平端即第一水平端22和第二水平端23。所述垂直端21用于连接粉料输送管，以通过含粉料的风。所述两个水平端中的一端即第一水平端22用于与所述输送弯头10的另一端即第二端12固定连接。更具体地，本实施例中，输送弯头10为90度的弯头管。在其他实施例中还可以是22.5度弯头管、45度弯头管等其他度数的弯头管。如图4所示，喷嘴30嵌入在所述腔头20中靠近所述输送弯头10的一水平端处，即喷嘴30嵌入腔头20的第一水平端22中。喷嘴30通过所述输送弯头10及所述腔头20固定。所述喷嘴30为带有锥端32的直管，具有相对的直管端31和锥端32。所述直管端31与所述输送弯头10的内部连通。所述锥端32伸入所述腔头20内部，所述锥端32用于将通过其的压缩空气加压后喷出。
如图4所示，进口粉合管40用于为进入其内的压缩空气和含粉料的风的混合提供场所并为气流加压。进口粉合管40为管状且具有相对的两端，其一端固定连接在所述腔头20的另一水平端即第二水平端23处，且内部按照输送方向分为变径段41和等径段42，变径段41按照输送方向逐渐缩小直径。
如图4所示，出口粉合管50用于将加压后的气流喷射出，其为锥管状具有大端51及小端52。小端52与所述进口粉合管40的另一端固定连接。大端51用于向外喷射超细粉末状的脱硫剂。
本申请的干法脱硫喷枪100，通过输送弯头10输送压缩空气，经喷嘴30加压后输出，带有压力的压缩空气与由腔头20输送的含粉料的风在进口粉合管40处混合形成气流，同时经进口粉合管40为气流加压，由出口粉合管50加速喷出。由此增加了本申请干法脱硫喷枪100喷射压力，使得通过本申请喷出的脱硫剂射程更远，从而更好的与烟气混合，进而提高脱硫效率。
参见图4所示，在所述腔头20、所述进口粉合管40及所述出口粉合管50的内表面处增加耐磨的内衬，以增加相应零件的耐磨性能。更具体地，在所述喷嘴20的外表面处增加耐磨的外层，以增加其耐磨性能。
更具体地，本实施例中所述内衬可为聚四氟乙烯内衬。外层可为聚四氟乙烯外层。
当然，在其他实施例中，所述内衬还可以为陶瓷内衬。外层还可以为陶瓷外层。参见图4，所述输送弯头10与所述腔头20的固定连接为法兰连接或螺纹连接。如图4所示，本实施例中，所述输送弯头10的第二端12与所述腔头20的第一水平端22的固定连接为法兰连接。
参见图4，所述腔头20与所述进口粉合管40的固定连接为法兰连接或螺纹连接。如图4所示，本实施例中，所述腔头20的第二水平端23与所述进口粉合管40的连接为螺纹连接。
参见图4，所述进口粉合管40与所述出口粉合管50的固定连接为法兰连接或螺纹连接。如图4所示，本实施例中，所述进口粉合管40与所述出口粉合管50的连接为螺纹连接，具体通过公共连接套实现螺纹连接。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种干法脱硫喷枪(100)，用于在干法脱硫系统中喷射超细粉末状的脱硫剂，其特征在于，包括：
输送弯头(10)，为弯头管，具有两个相对端(11，12)，其中的一端(11)用于连接压缩空气，以通过压缩空气；
腔头(20)，为三通管，具有垂直端(21)和两个相对的水平端(22，23)，所述垂直端用于连接粉料输送管，以通过含粉料的风，所述两个水平端中的一水平端(22)用于与所述输送弯头的另一端(12)固定连接；
喷嘴(30)，嵌入在所述腔头中靠近所述输送弯头的一水平端(22)处，通过所述输送弯头(10)及所述腔头(20)固定，所述喷嘴为带有锥端的直管，具有相对的直管端(31)和锥端(32)，所述直管端与所述输送弯头的内部连通，所述锥端伸入所述腔头内部，所述锥端用于将通过其的压缩空气加压后喷出；
进口粉合管(40)，用于为进入其内的压缩空气和含粉料的风的混合提供场所并为气流加压，其为管状且具有相对的两端，其一端固定连接在所述腔头的另一水平端处，且内部按照输送方向分为变径段(41)和等径段(42)，变径段按照输送方向逐渐缩小直径；和
出口粉合管(50)，用于将加压后的气流喷射出，其为锥管状具有大端(51)及小端(52)，小端与所述进口粉合管的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，在所述腔头(20)、所述进口粉合管(40)及所述出口粉合管(50)的内表面处增加耐磨的内衬。
3.根据权利要求2所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，所述内衬为聚四氟乙烯内衬。
4.根据权利要求2所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，所述内衬为陶瓷内衬。
5.根据权利要求1所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，所述输送弯头(10)与所述腔头(20)的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，所述腔头(20)与所述进口粉合管(40)的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的干法脱硫喷枪，其特征在于，所述进口粉合管(40)与所述出口粉合管(50)的固定连接为法兰连接或螺纹连接。
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| CN112717650A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-04-30 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种吸附剂加料及分配装置 |
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2019
- 2019-04-28 CN CN201920597628.2U patent/CN210304181U/zh not_active Expired - Fee Related
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