CN210302447U - 一种瓷砖生产用喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体揭示了一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，包括塔体、喷浆组件、热风进口和干燥室，塔体内腔固定安装有漏斗状的内筒，内筒安装于干燥室正下方，内筒外径小于干燥室内径，内筒设有内腔为除尘室，内筒外壁和塔体下部锥形内壁围成的空间设为出料道，内筒底部开口并连通有回收管，回收管贯穿封闭阀门并连通外部旋风除尘装置；塔体顶部固定安装有旋风发生器；通过设置内筒和旋风发生器，使物料被甩向干燥室边缘并落入出料道内，而杂质和部分颗粒更细的物料则会沉降至除尘室中，被除尘管吸出，有效对物料和杂质进行了分离，缩短了工艺流程，节省了人力和资源。

Description

一种瓷砖生产用喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种瓷砖生产用喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。喷雾干燥技术广泛应用于陶瓷生产工艺，现阶段已经十分成熟。喷雾干燥技术具有干燥速度快，效果好，适用范围广泛，生产流程简化，操作方便，且不易受到物料污染等多种优点，因此喷雾干燥塔是目前陶瓷生产工艺中必要的设备之一。

现有的陶瓷制粉用喷雾干燥塔的结构主要是在一塔体上设置供热风装置、排风装置、供浆雾化装置和粉料出口，泥浆由供浆雾化装置的单一主管输送，结构较为简单，能够实现了喷雾干燥的目的，基本上能够满足人们的生产需求。但传统的喷雾干燥塔仍然普遍存在很多问题。例如干燥时塔体内产生大量粉尘类杂质，需要对干燥后的物料进行额外的除尘操作，步骤繁琐；同时喷雾干燥生产过程中粉尘水分含量过低，粉尘过于微细，而进风温度高，连续生产时间长，当遇到静电或摩擦时，塔体内可能产生火灾甚至爆炸，影响生产正常进行和危及操作人员的人身安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，该设计方案具备能够有效避免装置发生火灾或粉尘爆炸的风险，功能齐全，结构简单，缩短了干燥后续操作流程的优点，解决了传统设备操作繁琐，且无法有效避免发生火灾和粉尘爆炸的问题。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，包括塔体、喷浆组件、热风进口和干燥室，塔体底部呈锥形，塔体的内腔内设有干燥室，干燥室顶部设有热风进口，热风进口连通外部加热鼓风装置，干燥室内固定安装有喷浆组件，塔体底部设有出料口，出料口上固定密封有封闭阀门，塔体内腔固定安装有漏斗状的内筒，内筒安装于干燥室正下方，内筒外径小于干燥室内径，内筒设有内腔为除尘室，内筒外壁和塔体下部锥形内壁围成的空间设为出料道，内筒底部开口并连通有回收管，回收管贯穿封闭阀门并连通外部旋风除尘装置；塔体顶部固定安装有旋风发生器。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其中除尘室内还固定装设有除尘口，除尘口后端连通除尘管，除尘口和除尘管之间设有圆弧连接部且除尘口的开口方向朝向除尘室底部，除尘管贯穿塔体内壁并连通外部旋风除尘装置。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其中喷浆组件包括喷枪、雾化喷嘴和导流管，导流管呈环状且环绕固定于塔体外壁中部，导流管上安装有料浆接头，料浆接头连通外部进料装置，导流管内圆周上固定安装有若干组喷枪，喷枪均贯穿塔体外壁并插入干燥室内，喷枪顶端均固定装设有雾化喷嘴。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其中喷枪为四组，四组喷枪前端均朝向塔体顶部方向斜向弯曲且呈花蕊状对称排布，雾化喷嘴的喷出面均朝向干燥室顶部且喷出面的轴心延伸汇聚于同一个点。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其中导流管包括水管和浆管，水管和浆管均为环状且管线平行设置，导流管上还安装有净化水接头，净化水接头连通净化水发生装置，净化水接头连通水管，料浆接头连接连通浆管，水管和浆管交汇于喷枪内；喷枪上安装有选择阀，选择阀控制水管和浆管连接喷枪管线的连通状态。

本实用新型的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其中选择阀包括旋转密封块、阀腔和限位块，水管、浆管和喷枪内管线均连通至阀腔内，旋转密封块契合于阀腔内，旋转密封块呈扇形，水管和浆管连通口外侧的阀腔的管壁上均固定有限位块，旋转密封块在两个限位块之间来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案通过设置内筒和旋风发生器，在干燥室内生成旋风，利用离心力作用，使物料被甩向干燥室边缘并落入出料道内，而杂质和部分颗粒更细的物料则会沉降至除尘室中，被除尘管吸出，有效对物料和杂质进行了分离，缩短了工艺流程，节省了人力和资源；设置除尘口和除尘管，能够将除尘室内的粉尘混合物吸出外部旋风除尘机内进行二次分离，分离出颗粒较细的物料，有效的提高了物料利用率，降低了生产成本。

2、本方案通过设置导流管设置于塔体中部，将热风进口设置于塔体顶部，将料浆向高处喷洒，有效的延长了料浆在干燥室内的滞留时间，有效提升了干燥效率，提高了干燥效果；设置多组喷枪，且雾化喷嘴的喷出面轴心延伸汇聚于同一个点，使多组雾化喷嘴的喷洒轨迹相互交错，且交错点位于热风进口正下方，能够取得更好的干燥效果。

3、本方案通过设置导流管包括水管和浆管，通过控制选择阀，使喷浆组件实现喷洒料浆进行干燥，对料浆进行稀释，增加干燥室内湿度避免发生火灾以及直接喷水进行灭火的多种功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为喷雾干燥塔正视面剖视结构示意图；

图2为导流管俯视面结构示意图；

图3为选择阀俯视面剖视结构示意图。

图中：1、塔体；2、内筒；3、喷浆组件；4、热风进口；5、干燥室；11、出料口；12、封闭阀门；13、除尘口；131、除尘管；14、回收管；31、喷枪；32、雾化喷嘴；33、导流管；34、净化水接头；341、水管；35、料浆接头；351、浆管；36、选择阀；361、旋转密封块；362、阀腔；363、限位块；41、旋风发生器；51、除尘室；52、出料道。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1-3，一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，包括塔体1、喷浆组件3、热风进口4和干燥室5，塔体1底部呈锥形，塔体1的内腔内设有干燥室5，干燥室5顶部设有热风进口4，热风进口4连通外部加热鼓风装置，干燥室5内固定安装有喷浆组件3，塔体1底部设有出料口11，出料口11上固定密封有封闭阀门12，塔体1内腔固定安装有漏斗状的内筒2，内筒2安装于干燥室5正下方，内筒2外径小于干燥室5内径，内筒2设有内腔为除尘室51，内筒2外壁和塔体1下部锥形内壁围成的空间设为出料道52，内筒2底部开口并连通有回收管14，回收管14贯穿封闭阀门12并连通外部旋风除尘装置；塔体1顶部固定安装有旋风发生器41。本方案通过设置内筒2和旋风发生器41，在干燥室5内生成旋风，利用离心力作用，使物料被甩向干燥室5边缘并落入出料道52内，而杂质和部分颗粒更细的物料则会沉降至除尘室51中，被除尘管131吸出，有效对物料和杂质进行了分离，缩短了工艺流程，节省了人力和资源。

进一步的，除尘室51内还固定装设有除尘口13，除尘口13后端连通除尘管131，除尘口13和除尘管131之间设有圆弧连接部且除尘口13的开口方向朝向除尘室51底部，除尘管131贯穿塔体1内壁并连通外部旋风除尘装置。本方案通过设置除尘口13和除尘管131，能够将除尘室51内的粉尘混合物吸出外部旋风除尘机内进行二次分离，分离出颗粒较细的物料，有效的提高了物料利用率，降低了生产成本。

进一步的，喷浆组件3包括喷枪31、雾化喷嘴32和导流管33，导流管33呈环状且环绕固定于塔体1外壁中部，导流管33上安装有料浆接头35，料浆接头35连通外部进料装置，导流管33内圆周上固定安装有若干组喷枪31，喷枪31均贯穿塔体1外壁并插入干燥室5内，喷枪31顶端均固定装设有雾化喷嘴32。本方案通过设置导流管33设置于塔体1中部，将热风进口4设置于塔体1顶部，将料浆向高处喷洒，有效的延长了料浆在干燥室5内的滞留时间，有效提升了干燥效率，提高了干燥效果。

进一步的，喷枪31为四组，四组喷枪31前端均朝向塔体1顶部方向斜向弯曲且呈花蕊状对称排布，雾化喷嘴32的喷出面均朝向干燥室5顶部且喷出面的轴心延伸汇聚于同一个点。本方案通过设置多组喷枪31，且雾化喷嘴32的喷出面轴心延伸汇聚于同一个点，使多组雾化喷嘴32的喷洒轨迹相互交错，且交错点位于热风进口4正下方，能够取得更好的干燥效果。

进一步的，导流管33包括水管341和浆管351，水管341和浆管351均为环状且管线平行设置，导流管33上还安装有净化水接头34，净化水接头34连通净化水发生装置，净化水接头34连通水管341，料浆接头35连接连通浆管351，水管341和浆管351交汇于喷枪31内；喷枪31上安装有选择阀36，选择阀36控制水管341和浆管351连接喷枪31管线的连通状态。本方案通过设置导流管33包括水管341和浆管351，通过控制选择阀36，使喷浆组件3实现喷洒料浆进行干燥，对料浆进行稀释，增加干燥室5内湿度避免发生火灾以及直接喷水进行灭火的多种功能。

进一步的，选择阀36包括旋转密封块361、阀腔362和限位块363，水管341、浆管351和喷枪31内管线均连通至阀腔362内，旋转密封块361契合于阀腔362内，旋转密封块361呈扇形，水管341和浆管351连通口外侧的阀腔362的管壁上均固定有限位块363，旋转密封块361在两个限位块363之间来回移动。

本实用新型在使用时：

首先通过热风进口4导入干燥热风，对塔体1进行预热。当干燥室5内温度稳定后，将料浆接头35连通外部进料装置，料浆流经浆管351和喷枪31并从雾化喷嘴32雾化后喷出。料浆本喷向干燥室5顶部并受到干燥热风干燥后形成干燥粉状或块状。由于旋风发生器41启动，使干燥室5内形成旋风，旋风产生离心力，由于干燥物料质量大于杂质粉尘干燥料浆在离心力的作用下，干燥物料会被甩向干燥室5的内壁边缘。之后干燥物料在重力作用下落入出料道52内便于打开封闭阀门12进行回收，而杂质粉尘和部分颗粒更细的干燥物料则会沉降至除尘室51中，被除尘管131吸出至外部旋风除尘器进行二次分离。

需要说明的是，还可以在干燥室5内壁上安装温度传感器、压力传感器、湿度传感器以及粉尘浓度传感器，并通信连接外部中控系统，方便对干燥室5内的温度、湿度、压力和粉尘浓度进行实时监控，同时利用外部中控系统控制选择阀36，根据情况喷洒料浆或者净化水或者混合净化水稀释后的料浆，能够有效避免干燥室5内发生粉尘保障风险。以上流程是现有技术可以实现的常见手段，故在此不予赘述。

参阅图3，在喷雾干燥过程中，正常状态下，选择阀36中的限位块363阻挡于阀腔362内的水管341连通口处，此时喷枪31连通浆管351，使雾化喷嘴32内喷洒料浆；当料浆浓度过大导致干燥效果差时，此时限位块363移动到浆管351和水管341连通口处之间的位置，此时喷枪31同时连通浆管351和水管341，使料浆混合净化水降低其浓度；当料浆浓度过大导致雾化喷嘴32被料浆堵塞，或者干燥室5内发生失火，此时限位块363移动到阻挡浆管351连通口处的位置，此时喷枪31连通水管341，使雾化喷嘴32内喷洒净化水冲开雾化喷嘴32，或者浇灭灭火处。通过上述操作，实现喷洒料浆进行干燥，对料浆进行稀释，增加干燥室5内湿度避免发生火灾以及直接喷水进行灭火的多种功能。

本实用新型具备能够有效避免装置发生火灾或粉尘爆炸的风险，功能齐全，结构简单，缩短了干燥后续操作流程的优点，解决了传统设备操作繁琐，且无法有效避免发生火灾和粉尘爆炸的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，包括塔体(1)、喷浆组件(3)、热风进口(4)和干燥室(5)，该塔体(1)底部呈锥形，该塔体(1)的内腔内设有干燥室(5)，该干燥室(5)顶部设有热风进口(4)，该热风进口(4)连通外部加热鼓风装置，该干燥室(5)内固定安装有喷浆组件(3)，该塔体(1)底部设有出料口(11)，该出料口(11)上固定密封有封闭阀门(12)，其特征在于：所述塔体(1)内腔固定安装有漏斗状的内筒(2)，所述内筒(2)安装于干燥室(5)正下方，所述内筒(2)外径小于干燥室(5)内径，所述内筒(2)设有内腔为除尘室(51)，所述内筒(2)外壁和塔体(1)下部锥形内壁围成的空间设为出料道(52)，所述内筒(2)底部开口并连通有回收管(14)，所述回收管(14)贯穿封闭阀门(12)并连通外部旋风除尘装置；所述塔体(1)顶部固定安装有旋风发生器(41)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述除尘室(51)内还固定装设有除尘口(13)，所述除尘口(13)后端连通除尘管(131)，所述除尘口(13)和除尘管(131)之间设有圆弧连接部且除尘口(13)的开口方向朝向除尘室(51)底部，所述除尘管(131)贯穿塔体(1)内壁并连通外部旋风除尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述喷浆组件(3)包括喷枪(31)、雾化喷嘴(32)和导流管(33)，所述导流管(33)呈环状且环绕固定于塔体(1)外壁中部，所述导流管(33)上安装有料浆接头(35)，所述料浆接头(35)连通外部进料装置，所述导流管(33)内圆周上固定安装有若干组喷枪(31)，所述喷枪(31)均贯穿塔体(1)外壁并插入干燥室(5)内，所述喷枪(31)顶端均固定装设有雾化喷嘴(32)。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述喷枪(31)为四组，四组喷枪(31)前端均朝向塔体(1)顶部方向斜向弯曲且呈花蕊状对称排布，所述雾化喷嘴(32)的喷出面均朝向干燥室(5)顶部且喷出面的轴心延伸汇聚于同一个点。

5.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述导流管(33)包括水管(341)和浆管(351)，所述水管(341)和浆管(351)均为环状且管线平行设置，所述导流管(33)上还安装有净化水接头(34)，所述净化水接头(34)连通净化水发生装置，所述净化水接头(34)连通水管(341)，所述料浆接头(35)连接连通浆管(351)，所述水管(341)和浆管(351)交汇于喷枪(31)内；所述喷枪(31)上安装有选择阀(36)，所述选择阀(36)控制水管(341)和浆管(351)连接喷枪(31)管线的连通状态。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述选择阀(36)包括旋转密封块(361)、阀腔(362)和限位块(363)，所述水管(341)、浆管(351)和喷枪(31)内管线均连通至阀腔(362)内，所述旋转密封块(361)契合于阀腔(362)内，所述旋转密封块(361)呈扇形，所述水管(341)和浆管(351)连通口外侧的阀腔(362)的管壁上均固定有限位块(363)，所述旋转密封块(361)在两个限位块(363)之间来回移动。

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