CN210260846U - Led显示屏吊架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种LED显示屏吊架，包括型材框架、锁紧座及地脚座杯组件，型材框架为中空结构，内设置有空腔，型材框架具有底壁，底壁上设置有第一过孔及第二过孔；锁紧座对应第一过孔设置，并固定连接于型材框架，锁紧座用于与LED显示屏固定以实现LED显示屏的吊装；地脚座杯组件对应第二过孔设置，包括固定座及调节组件，固定座收容于空腔内，固定连接于型材框架，调节组件固定连接于固定座，在外力作用于调节组件时，调节组件能够相对固定座移动，穿过第二过孔探出空腔外或缩回空腔内。上述LED显示屏吊架，调节组件能够相对固定座移动，调整调节组件伸出第二过孔的高度，地脚座杯组件既能够充当支脚，又不会影响LED显示屏吊架吊装LED显示屏。

Description

LED显示屏吊架

技术领域

本申请涉及显示屏的安装领域，特别是涉及LED显示屏吊架。

背景技术

LED显示屏因其亮度高、视角大、可视间隔远、外型灵敏多变、色彩丰富等长处被广泛应用于楼体轮廓、台阶、展台、桥梁、酒店、KTV装饰照明，以及广告招牌的制作、各种大型动画、字画的广告设计、舞台照明及视频播放等场所。随着LED显示屏技术的逐渐成熟，其应用范围将更加广泛，特别是在超大尺度显示使用中具有显著优势。

LED显示屏一般具有两种安装方式：吊装和座装，其中，座装为将LED显示屏安装在地面或者墙壁上，吊装为将LED显示屏悬吊在空中。座装时为了便于LED显示屏的水平平整度，吊架一般会配置支脚，并通过支脚与地面接触，吊架本身悬空，然而，支脚的设置会使得吊架只能作为座装使用，而不能用于吊装，影响了吊架的通用性。

实用新型内容

基于此，有必要针对支脚的设置会使得吊架只能作为座装使用，而不能用于吊装，影响了吊架的通用性的问题，提供一种LED显示屏吊架。

一种LED显示屏吊架，包括型材框架、锁紧座及地脚座杯组件，其中，

所述型材框架为中空结构，内设置有空腔，所述型材框架具有底壁，所述底壁上设置有第一过孔及第二过孔；

所述锁紧座对应所述第一过孔设置，并固定连接于所述型材框架，所述锁紧座用于与LED显示屏固定以实现LED显示屏的吊装；

所述地脚座杯组件对应所述第二过孔设置，包括固定座及调节组件，所述固定座收容于所述空腔内，固定连接于所述型材框架，所述调节组件固定连接于所述固定座，在外力作用于所述调节组件时，所述调节组件能够相对所述固定座移动，穿过所述第二过孔探出所述空腔外或缩回所述空腔内。

在其中一个实施例中，所述固定座上设置有螺纹孔，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆上设置有外螺纹，所述调节杆伸入到所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹配合，旋转所述调节组件，所述调节组件相对所述固定座产生移动。

在其中一个实施例中，所述地脚座杯组件还包括紧固螺母，所述紧固螺母固定于所述调节杆的一端，以阻止所述固定座与所述调节杆在相对移动时完全脱离。

在其中一个实施例中，所述调节组件还包括地脚杯，所述地脚杯固定连接于所述调节杆，且所述调节杆能够相对所述地脚杯转动。

在其中一个实施例中，所述调节杆的靠近所述地脚杯的一端设置有环形凸台，所述环形凸台的外径大于所述调节杆的外径，所述调节杆的靠近所述地脚杯的一端设置有一螺母，所述地脚杯夹持于所述螺母与所述环形凸台之间。

在其中一个实施例中，所述环形凸台的远离所述调节杆的一端设置有片状结构，所述片状结构固定连接于所述环形凸台；

所述地脚杯内设置有容纳槽，所述环形凸台及所述片状结构收容于所述容纳槽内。

在其中一个实施例中，所述地脚杯上设置有调节孔，以透过所述调节孔作用于所述片状结构推动所述调节杆转动。

在其中一个实施例中，还包括水平仪，所述水平仪固定于所述型材框架上，用于指示所述型材框架的水平度。

在其中一个实施例中，所述型材框架具有与所述底壁相对设置的顶壁，还包括固定锁，所述顶壁上对应所述固定锁设置有所述第一穿孔，所述固定锁至少部分穿过所述第一穿孔外露于所述型材框架，以通过所述固定锁固定LED显示屏实现LED显示屏的座装。

在其中一个实施例中，所述固定锁能够与另一个LED显示屏吊架或LED显示屏上的锁紧座配合锁紧；

所述锁紧座能够与另一个LED显示屏吊架或LED显示屏上的固定锁配合锁紧。

上述LED显示屏吊架，通过在底壁上设置第一过孔，并对应第一过孔设置锁紧座，LED显示屏上设置有和锁紧座锁紧配合的结构，从而，LED显示屏能够固定在型材框架的底壁上，从而实现吊装。通过设置地脚座杯组件，地脚座杯组件可以在座装时为LED显示屏吊架提供一支脚，由于调节组件能够相对固定座移动而进出空腔，当LED显示屏吊架需要放置在地面进行LED显示屏的座装时，可以通过调整调节组件，使调节组件相对固定座移动，最终使调节组件穿过第二过孔探出空腔外，使型材框架悬空，调节组件本身作为型材框架的支脚，可以调节吊架的平整度，使得LED显示屏保持水平上的平衡。同时，在需要吊装时，可以使调节组件完全缩回空腔内，将LED显示屏装配在底壁上即可，地脚座杯组件不会对LED显示屏的装配造成影响。

附图说明

图1为本申请一实施例的LED显示屏吊架的结构示意图；

图2为本申请一实施例的LED显示屏吊架的内部结构示意图；

图3为本申请一实施例的LED显示屏吊架的剖面结构示意图；

图4为本申请一实施例的LED显示屏吊架的地脚座杯组件的结构示意图；

图5为本申请一实施例的LED显示屏吊架的地脚座杯组件的剖面结构示意图；

图6为本申请一实施例的LED显示屏吊架的地脚座杯组件的调节杆的结构示意图；

图7为本申请一实施例的LED显示屏吊架的型材框架的结构示意图；

图8为本申请一实施例的LED显示屏吊架的型材框架的另一侧的结构示意图；

图9为本申请一实施例的LED显示屏吊架的固定锁的结构示意图；

图10为本申请一实施例的LED显示屏吊架的锁紧座的结构示意图；

图11为本申请一实施例的LED显示屏吊架的锁紧座的另一侧的结构示意图；

图12为本申请一实施例的LED显示屏吊架的吊钩与吊钩底座的配合结构示意图；

图13为本申请一实施例的LED显示屏吊架的吊钩移动前后的结构示意图；

图14为本申请一实施例的LED显示屏吊架的座装接头的结构示意图；

图15为本申请一实施例的LED显示屏吊架与LED显示屏座装的配合结构示意图；

图16为两个LED显示屏吊架相互拼接后的剖面示意图；

图17为本申请一实施例的LED显示屏吊架的锁扣的安装结构爆炸图；

图18为本申请一实施例的LED显示屏吊架的锁杆的安装结构示意图；

图19为本申请一实施例的LED显示屏吊架与LED显示屏吊装的配合结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请各实施例提供的LED显示屏吊架，通过将地脚座杯组件的固定座固定在型材框架上，调节组件能够相对固定座移动，以调整调节组件伸出第二过孔的高度，使调节组件能够穿过第二过孔探出空腔外或完全缩回空腔内。从而，地脚座杯组件既能够充当支脚，又不会影响LED显示屏吊架吊装LED显示屏。

下面结合附图详细描述本申请实施例的LED显示屏吊架。

请参阅图1至图5，示例性地示出了本申请一实施例的LED显示屏吊架100的结构示意图，LED显示屏吊架100包括型材框架10、锁紧座20及地脚座杯组件30，型材框架10为中空结构，内设置有空腔10a，型材框架10具有底壁120，底壁120上设置有第一过孔120a及第二过孔120b，锁紧座20对应第一过孔120a设置，并固定连接于型材框架10，锁紧座20用于与LED显示屏固定以实现LED显示屏的吊装；地脚座杯组件30对应第二过孔120b设置，包括固定座310及调节组件330，固定座310收容于空腔10a内，固定连接于型材框架10，调节组件330固定连接于固定座310，在外力作用于调节组件330时，调节组件330能够相对固定座310移动，穿过第二过孔120b探出空腔10a外或缩回空腔10a内。

通过在底壁120上设置第一过孔120a，并对应第一过孔120a设置锁紧座20，LED显示屏上设置有和锁紧座20锁紧配合的结构，从而，LED显示屏能够固定在型材框架10的底壁120上，从而实现吊装。通过设置地脚座杯组件30，地脚座杯组件30可以在座装时为LED显示屏吊架100提供一支脚，由于调节组件330能够相对固定座310移动而进出空腔10a，当LED显示屏吊架100需要放置在地面进行LED显示屏的座装时，可以通过调整调节组件330，使调节组件330相对固定座310移动，最终使调节组件330穿过第二过孔120b探出空腔10a外，使型材框架10悬空，调节组件330本身作为型材框架10的支脚，可以调节吊架的平整度，使得LED显示屏保持水平上的平衡。同时，在需要吊装时，可以使调节组件330完全缩回空腔10a内，将LED显示屏装配在底壁120上即可，地脚座杯组件30不会对LED显示屏的装配造成影响。

示例性的，调节组件330与固定座310通过螺纹配合固定。具体的，固定座310上可以设置有螺纹孔，调节组件330包括调节杆331，调节杆331上设置有外螺纹，调节杆331伸入到螺纹孔内，并与螺纹孔螺纹配合，由此，旋转调节组件330，即可使调节组件330相对固定座310产生移动，调整调节组件330伸出第二过孔120b外的高度。

请参阅图4和图5，为了确保调节组件330不会与固定座310脱离，地脚座杯组件30还可以包括紧固螺母340，紧固螺母340固定于调节杆331的一端，以阻止固定座310与调节杆331在相对移动时完全脱离。

请参阅图4和图5，在一个或多个实施例中，调节组件330还可以包括地脚杯333，地脚杯333固定连接于调节杆331，且调节杆331能够相对地脚杯333转动，以确保地脚杯333不影响调节杆331的高度调节，地脚杯333设置于调节杆331的远离紧固螺母340的一端，在调节组件330伸出第二过孔120b外时，地脚杯333触地。

例如，请继续参阅图6，调节杆331的靠近地脚杯333的一端可以设置有环形凸台335，环形凸台335的外径大于调节杆331的外径，由此，可以通过在调节杆331的靠近地脚杯333的一端设置一螺母，将地脚杯333夹持于螺母与环形凸台335之间，既完成了地脚杯333的固定，又能确保调节杆331能够相对地脚杯333转动。

请参阅图5，地脚杯333内可以设置有容纳槽333a，环形凸台335收容于容纳槽333a内。由此，保证了地脚杯333放置在地面的平整度，避免了调节组件330凸出地脚杯333而使吊架放置不平整，从而在座装时影响LED显示屏的放置平稳度。

请参阅图5和图6，为了便于转动调节杆331，环形凸台335的远离调节杆331的一端还设置有片状结构337，片状结构337固定连接于环形凸台335，收容于容纳槽333a内，例如，片状结构337、环形凸台335与调节杆331可以一体成型，外力作用于调节杆331时，可以将手伸入到容纳槽333a内，作用于片状结构337，拧动片状结构337从而带动调节杆331的旋转，将调节组件330缩回空腔10a内，或从空腔10a内移出。

请参阅图4，为了实现座装时的水平度微调，地脚杯333上可以设置有调节孔333b，以透过调节孔333b作用于片状结构337推动调节杆331转动。从而，当地脚杯333触地，外力无法直接作用于调节杆331来调整调节组件330的高度时，可以借助调节工具(如螺丝刀，或其他具有一定硬度的杆状物)来实现调节组件330的高度调节，使调节工具穿过调节孔333b推动片状结构337转动，从而调整水平度。调节孔333b可以环绕地脚杯333均匀的、间隔的设置，以在各个角度均能够实现调整。

请参阅图1，在一些实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括水平仪101，水平仪101固定于型材框架10上，用于指示型材框架10的水平度，以辅助实现水平调节。通过设置水平仪101，可以通过水平仪101辅助水平度的调节，以在通过调节工具推动片状结构337转动时，为水平度的调节提供一个直观的参考。

请参阅图1和图7，型材框架10可以具有与底壁120相对设置的顶壁110，LED显示屏吊架100还可以包括固定锁40，顶壁110上对应固定锁40设置有第一穿孔110a，固定锁40至少部分穿过第一穿孔110a外露于型材框架10，以通过固定锁40固定LED显示屏实现LED显示屏的座装。

通过在顶壁110设置第一穿孔110a，固定锁40至少部分穿过第一穿孔110a外露于型材框架10，从而，型材框架10放置在地面上时，底壁120相对靠近地面，固定锁40从顶壁110伸出，LED显示屏可以装配于顶壁110上，固定锁40外露于型材框架10的部分插入到LED显示屏内，并和LED显示屏内的对应结构固定，可以理解，LED显示屏内设置有和固定锁40相互锁紧固定的配合结构，以将LED显示屏固定在型材框架10的顶壁110上，从而实现座装。由此，LED显示屏固定在LED显示屏吊架100的两个不同端面即可分别实现吊装和座装，而无需对吊装和座装分别提供不同的吊架，增强了LED显示屏吊架100的通用性。

在一些实施例中，固定锁40能够与锁紧座20相配合实现锁紧固定，因而，可以在LED显示屏的相对两端分别设置固定锁和锁紧座，在座装时，使LED显示屏吊架100的固定锁40和LED显示屏上的锁紧座固定，在吊装时，使LED显示屏上的固定锁和LED显示屏吊架100的锁紧座20固定，在同时实现吊装和座装的同时，固定锁40和锁紧座20的配合也有利于减少了物料种类的管理，增强了零部件之间的通用性。

请参阅图1、图7和图8，型材框架10还可以具有相对设置的前侧壁130及后侧壁140，前侧壁130及后侧壁140中的至少一个对应固定锁40设置有安装孔10b，空腔10a通过安装孔10b连通于外界，固定锁40具有易于被外界操作的解锁组件430，且固定锁40的解锁组件430穿过安装孔10b外露于型材框架10，以使得可以通过解锁组件430操作固定锁40的锁紧和解除锁紧。安装孔10b可以具有较大的宽度，以便于通过安装孔10b将固定锁40安装到型材框架10上，或者将固定锁40从型材框架10上拆除。在具体的实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括盖板50，盖板50对应安装孔10b设置，装配于安装孔10b处，盖板50上对应解锁组件430可以设置有穿槽50a，穿槽50a在厚度方向上贯穿盖板50，固定锁40的解锁组件430穿过穿槽50a外露于型材框架10，以便于外力作用于解锁组件430操控固定锁40。

请参阅图7，在一个或多个实施例中，第一穿孔110a和第一过孔120a同轴设置，则锁紧座20和固定锁40相对应设置，两个不同的LED显示屏吊架100在层叠时，固定锁40的外露于型材框架10的部分可以刚好穿过第一过孔120a与锁紧座20固定，可以方便吊架的存储管理，减少吊架在存储时所需要的空间，同时避免在存储时固定锁40外露的部分由于磕碰而损坏。在图示的实施例中，每个LED显示屏吊架100对应设置两个固定锁40，第一穿孔110a和第一过孔120a也对应设置两个。可以理解，在具体的实施例中，第一穿孔110a、第一过孔120a及固定锁40的数量可以设置为三个或三个以上，具体可以根据实际需要设置。

在具体的实施例中，固定锁40可以固定在型材框架10的顶壁110上。

请参阅图9，固定锁40包括锁紧组件410和解锁组件430，解锁组件430转动连接于锁紧组件410，能够相对锁紧组件410转动而使固定锁40固定于预设位置，锁紧组件410包括锁紧轴411及锁紧珠413，锁紧珠413设置于锁紧轴411上并被约束移动，随着解锁组件430的转动，锁紧珠413能够调整伸出锁紧轴411的部分的大小，以限制固定锁40在锁紧轴411的轴线方向上的移动。关于固定锁40的具体结构可以参考申请人之前的专利申请201821698421.6，该专利申请的内容可以作为相关的技术引用在此处。

请参阅图10和图11，锁紧座20上设置有通孔20a及卡位槽20b，通孔20a在厚度方向上贯穿锁紧座20，卡位槽20b设置于通孔20a的一端，并与通孔20a连通。当锁紧珠413收容进锁紧轴411内部时，锁紧轴411能够穿过通孔20a，并在通孔20a内移动，锁紧珠413穿过通孔20a进入到与卡位槽20b对应的位置时，转动解锁组件430，锁紧珠413探出锁紧轴411，并进入到卡位槽20b内，限制固定锁40在通孔20a内的移动。从而，通过卡位槽20b和锁紧珠413的配合，可以阻止锁紧轴411脱离通孔20a。当LED显示屏上固定有固定锁40时，即可将LED显示屏通过锁紧座20实现固定，从而实现吊装。

在具体的实施例中，锁紧座20可以包括主体部210及凸缘部230，凸缘部230固定连接于主体部210，凸缘部230至少部分嵌入到第一过孔120a内，从而可以避免锁紧轴411的大小与第一过孔120a的大小不适配的问题，同时增强锁紧座20和固定锁40的锁紧配合。在图示的实施例中，通孔20a贯穿凸缘部230及主体部210，卡位槽20b设置于主体部210的远离凸缘部230的一端，为了使卡位槽20b与锁紧珠413充分配合，卡位槽20b的形状与锁紧珠413的形状相适应，横截面为1/4圆状，可以确保卡位槽20b与锁紧珠413的紧贴，1/4圆状的卡位槽20b可以为锁紧珠413提供多方向的承托力，从而确保卡位槽20b与锁紧珠413的充分卡位，同时避免锁紧珠413由于局部受力可能导致的损坏。

请参阅图2和图3，在一个或多个实施例中，顶壁110上还设置第二穿孔110b，空腔10a通过第二穿孔110b连通于外界，LED显示屏吊架100还可以包括吊钩601，吊钩601设置于空腔10a内，并能够相对型材框架10移动，穿过第二穿孔110b伸出空腔10a或者缩回空腔10a内。通过设置吊钩601，可以便于将吊架悬吊在空中。同时使吊钩601能够相对型材框架10移动，穿过第二穿孔110b伸出空腔10a或者缩回空腔10a内，避免吊钩601的存在影响LED显示屏在座装时在顶壁110上的固定。

请参阅图2、图3、图12和图13，在具体的实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括吊钩底座603，吊钩底座603设置于空腔10a内，并固定连接于型材框架10，吊钩底座603上设置有滑孔603a，吊钩601部分穿过滑孔603a，以使得吊钩601能够在滑孔603a内滑动，当吊钩601沿着滑孔603a向靠近顶壁110的方向滑动时，吊钩601穿过第二穿孔110b探出型材框架10外，直至移动到滑孔603a的靠近顶壁110的一端，吊钩底座603阻止吊钩601继续移动。在实现吊装时，可以使外力作用于吊钩601，将吊钩601拉出型材框架10外，再通过一挂钩将LED显示屏吊架100悬挂在空中，当LED显示屏吊架100固定有LED显示屏时，同步完成了LED显示屏的悬挂。在不需要悬挂时，将挂钩与吊钩601相脱离，吊钩601在自身重力的作用下沿着滑孔603a移动，完全缩回空腔10a内，通过对吊钩601的高度及型材框架10的高度的适当设置，可以使吊钩601完全收容在空腔10a内，而不影响座装时LED显示屏在顶壁110上的装配。

请参阅图1和图14，LED显示屏吊架100还可以包括座装接头70，座装接头70设置于型材框架10的外侧，并固定连接于型材框架10。例如，在图示的实施例中，座装接头70固定于型材框架10的后侧壁140上。座装接头70用于固定安装架，安装架通过与座装接头70的固定，实现与型材框架10的固定，LED显示屏固定在型材框架10上后，通过安装架能够平稳的放置在地面上。

座装接头70可以包括基部710及插入部730，基部710固定连接于型材框架10，插入部730固定连接于基部710，设置于基部710的远离型材框架10的一侧。座装接头70与安装架配合时，插入部730至少部分插入到安装架内，并在插入到安装架内时与安装架固定连接。

插入部730与安装架的固定方式可以具有多种，请参阅图14和图15，图15示例性的示出了插入部730与安装架的其中一种配合固定方式，插入部730上可以设置有贯孔730a，贯孔730a贯穿插入部730的相对两侧，从而，只需要在安装架上对应设置相应的孔，将插入部730插入到安装架内后，再通过一插销依次穿过安装架上的孔及插入部730的贯孔730a，即可将座装接头70与安装架固定。可以理解，在其他的实施例中，插入部730与安装架还可以通过螺纹、卡扣等多种方式实现固定。

插入部730可以设置为中空结构，可以减轻插入部730的重量，同时可以在插销插入时提供良好的视野。插入部730的远离基部710的一端可以向轴线方向收拢形成类锥形结构，以方便插入部730插入到安装架内。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括加固块701，加固块701设置于空腔10a内，并固定连接于型材框架10，加固块701对应座装接头70设置。通过设置加固块701，可以对型材框架10起到加固作用，避免座装接头70在受力时，力量集中汇聚于型材框架10的靠近座装接头70的附近区域，导致型材框架10变形。

多个LED显示屏吊架100之间能够相互拼接固定，以使得多个LED显示屏吊架100应用于大型LED显示屏的吊装或座装时，能够使LED显示屏保持稳定的画面显示，而不会受到单个LED显示屏吊架100移动的影响。特别的，在吊装时能够增强LED显示屏的吊装稳定性。例如，LED显示屏吊架100上可以设置有拼接结构，以通过拼接结构实现多个LED显示屏吊架100之间的拼接。

请参阅图2、图3及图16，在一些实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括锁扣801及锁杆803，空腔10a在长度方向上具有开口10a1(标号见图7、图8)，锁扣801设置于空腔10a两端的其中一个开口10a1处，固定连接于型材框架10，锁杆803设置于另一个开口10a1处，固定连接于型材框架10，当两个LED显示屏吊架100的型材框架10相互靠近时，外力作用于锁扣801，锁扣801能够转动并卡持于另一个LED显示屏吊架100的锁杆803上。

通过设置锁扣801及锁杆803，并使锁扣801和锁杆803分别设置在空腔10a的两端，多个LED显示屏吊架100之间通过锁扣801和锁杆803的卡持相互拼接固定，从而，在将LED显示屏吊架100与LED显示屏进行装配时，可以使多个LED显示屏吊架100相互固定而被限制位移，避免了多个LED显示屏吊架100的错位给LED箱体固定时的凌乱，使得LED显示屏和LED显示屏吊架100的装配有序化，特别的，在吊装时能够增强LED显示屏的吊装稳定性，增强LED显示屏对晃动的抵抗力。

在具体的实施例中，型材框架10还可以包括设置于空腔10a两端的第一侧壁150和第二侧壁160，第一侧壁150与第二侧壁160的两侧分别与前侧壁130和后侧壁140连接，第一侧壁150和第二侧壁160上设置有条形孔160a，锁扣801固定于第一侧壁150、第二侧壁160的其中一个上，对应条形孔160a设置，外力作用于锁扣801时，锁扣801转动穿过条形孔160a而伸出到空腔10a外。例如，在图示的实施例中，锁扣801设置于第一侧壁150上，锁杆803对应第二侧壁160的条形孔160a设置。通过设置第一侧壁150和第二侧壁160，并在第一侧壁150和第二侧壁160上设置条形孔160a，两个LED显示屏吊架100在相互固定时，锁扣801穿过第一侧壁150和第二侧壁160上的条形孔160a，增强了两个LED显示屏吊架100产生前后摆动的阻力，同时可以增大LED显示屏吊架100的连接强度。同时第一侧壁150和第二侧壁160上的条形孔160a定义了一移动的轨迹，锁扣801只能在两个条形孔160a定义的轨迹内移动，确保了锁扣801的移动精度，能够确保锁扣801与锁杆803的卡持。

请参阅图16和图17，在一个或多个实施例中，LED显示屏吊架100还可以包括固定支架90，固定支架90为中空结构，内设置有一凹槽90a，固定支架90固定于第一侧壁150上，第一侧壁150上的条形孔160a连通于凹槽90a，锁扣801转动连接于固定支架90，至少部分收容于凹槽90a内。当无需进行吊架之间的拼接时，锁扣801完全收容于凹槽90a内，当需要进行拼接时，外力驱使锁扣801转动，锁扣801在转动时，部分穿过条形孔160a探出凹槽90a外，与锁杆803相卡持。可以理解，锁扣801可以是一卡勾，卡勾能够与锁杆803相勾连，从而阻止两个吊架之间在水平方向和前后反向产生相对位移。通过将非拼接状态的锁扣801完全收容在凹槽90a内，拼接时转动锁扣801，凹槽90a的侧壁为锁扣801定义了移动路径，再配合第一侧壁150和第二侧壁160上的条形孔160a，使得锁扣801能够按照确定的轨迹移动至和锁杆803卡持的位置，进一步确保了LED显示屏吊架100之间的装配精度。

例如，第一侧壁150向空腔10a内延伸设置有凸耳151，凸耳151上设置有孔洞151a，固定支架90上对应孔洞151a设置有小孔90b，小孔90b与孔洞151a同轴设置，一固定轴(图未示)穿过凸耳151上的孔洞151a及固定支架90上的小孔90b，悬设于凹槽90a内，锁扣801固定连接于固定轴上，固定轴的至少一端穿过凸耳151上的孔洞151a并向外延伸出型材框架外，以便于外力作用于固定轴，从而带动锁扣801的转动。

请参阅图18，锁杆803可以固定连接于第二侧壁160，并跨设于第二侧壁160的条形孔160a上，从而锁扣801在进入到第二侧壁160的条形孔160a后，沿着条形孔160a转动，最终卡持在锁杆803上。当然，在锁扣801的长度足够的情况下，锁杆803也可以悬设在空腔10a内，与第二侧壁160相对设置，锁杆803的一端连接于前侧壁130，另一端连接于后侧壁140，也能够实现和锁扣801的卡持。第一侧壁150和第二侧壁160上的条形孔160a以及凹槽90a限定了锁扣801的移动轨迹，确保了锁扣801的移动精度，能够确保锁扣801与锁杆803的卡持。

为了便于锁扣801准确的进入到第二侧壁160的条形孔160a内，LED显示屏吊架100还可以设置有定位机构，以通过定位机构实现两个LED显示屏吊架100的定位，从而定位后，锁扣801在转动时能够准确的进入到第二侧壁160的条形孔160a内。示例性的，第一侧壁150、第二侧壁160中的其中一个上可以设置有定位柱153，另一个上设置有定位孔161，定位柱153与定位孔161相对设置，以通过定位柱153和定位孔161的配合实现两个LED显示屏吊架100的定位。

请参阅图19，在使用上述LED显示屏吊架100实现LED显示屏的吊装时，首先使外力作用于地脚座杯组件30的调节杆331，转动调节杆331，使调节杆331及地脚杯333完全收容于空腔10a内，随后，将LED显示屏吊架100移动到已拼接好的LED显示屏的上方，调节LED显示屏上的固定锁，使LED显示屏上的固定锁穿过第一过孔120a及锁紧座20的通孔20a，随后，转动LED显示屏上的固定锁的解锁组件，使锁紧珠413弹出锁紧轴411，锁紧珠213进入到锁紧座20的卡位槽20b内，此时，即完成了LED显示屏吊架100与LED显示屏的固定。随后，将吊钩601拉出空腔10a，将吊钩601悬挂于预设位置的挂钩上，即可将LED显示屏吊装起来。

请参阅图15，在使用上述LED显示屏吊架100实现LED显示屏的座装时，首先使外力作用于地脚座杯组件30的调节杆331，转动调节杆331，使调节杆331及地脚杯333伸出空腔10a外一定距离，然后将LED显示屏吊架100放置于地面，通过调节工具配合水平仪101使LED显示屏吊架100保持水平。完成调平后，将LED箱体放置到型材框架10的顶壁110上，转动固定锁40的解锁组件430，完成固定锁40与LED显示屏上的锁紧座20的固定，其固定方式与吊装时LED显示屏上的固定锁40与LED显示屏吊架100的锁紧座20的固定类似。完成LED显示屏吊架100与LED显示屏的固定后，将座装接头70插入到安装架内，随后使插销穿过插入部730的贯孔730a及安装架上的小孔90b，完成安装架与LED显示屏吊架100的固定，此时，即可将LED显示屏扶正，LED显示屏即可稳定的装配于地面。当然，也可以先将安装架与LED显示屏吊架100固定，再将LED显示屏与LED显示屏吊架100固定，先后固定的顺序不影响LED显示屏的安装。

请参阅图16，当LED显示屏较大时，需要使用多个LED显示屏吊架100，此时，需要进行多个LED显示屏吊架100的拼接。将多个LED显示屏吊架100大致排成一直线，相邻两个LED显示屏吊架100的第一侧壁150与第二侧壁160相靠近，使定位柱153进入到定位孔161内，然后，外力作用于固定轴，带动固定轴转动，固定轴的转动带动锁扣801的转动，锁扣801转动时穿过第一侧壁150上的条形孔160a后，进入到第二侧壁160上的条形孔160a内，并沿着第二侧壁160的条形孔160a定义的轨迹移动，转动一定角度后，锁扣801与锁杆803勾持固定，即完成的相邻两个LED显示屏吊架100的拼接固定。多个LED显示屏吊架100拼接固定后，将LED显示屏与拼接后的吊架固定，在需要吊装时将LED显示屏固定在底壁120上，在需要座装时将LED显示屏固定在顶壁110上即可。

上述LED显示屏吊架100，通过在底壁120上设置第一过孔120a，并对应第一过孔120a设置锁紧座20，LED显示屏上设置有和锁紧座20锁紧配合的结构，从而，LED显示屏能够固定在型材框架10的底壁120上，从而实现吊装。通过设置地脚座杯组件30，地脚座杯组件30可以在座装时为LED显示屏吊架100提供一支脚，由于调节组件330能够相对固定座310移动而进出空腔10a，当LED显示屏吊架100需要放置在地面进行LED显示屏的座装时，可以通过调整调节组件330，使调节组件330相对固定座310移动，最终使调节组件330穿过第二过孔120b探出空腔10a外，使型材框架10悬空，调节组件330本身作为型材框架10的支脚，可以调节吊架的平整度，使得LED显示屏保持水平上的平衡。同时，在需要吊装时，可以使调节组件330完全缩回空腔10a内，将LED显示屏装配在底壁120上即可，地脚座杯组件30不会对LED显示屏的装配造成影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED显示屏吊架，其特征在于，包括型材框架、锁紧座及地脚座杯组件，其中，

所述型材框架为中空结构，内设置有空腔，所述型材框架具有底壁，所述底壁上设置有第一过孔及第二过孔；

所述锁紧座对应所述第一过孔设置，并固定连接于所述型材框架，所述锁紧座用于与LED显示屏固定以实现LED显示屏的吊装；

所述地脚座杯组件对应所述第二过孔设置，包括固定座及调节组件，所述固定座收容于所述空腔内，固定连接于所述型材框架，所述调节组件固定连接于所述固定座，在外力作用于所述调节组件时，所述调节组件能够相对所述固定座移动，穿过所述第二过孔探出所述空腔外或缩回所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述固定座上设置有螺纹孔，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆上设置有外螺纹，所述调节杆伸入到所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹配合，旋转所述调节组件，所述调节组件相对所述固定座产生移动。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述地脚座杯组件还包括紧固螺母，所述紧固螺母固定于所述调节杆的一端，以阻止所述固定座与所述调节杆在相对移动时完全脱离。

4.根据权利要求2所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述调节组件还包括地脚杯，所述地脚杯固定连接于所述调节杆，且所述调节杆能够相对所述地脚杯转动。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述调节杆的靠近所述地脚杯的一端设置有环形凸台，所述环形凸台的外径大于所述调节杆的外径，所述调节杆的靠近所述地脚杯的一端设置有一螺母，所述地脚杯夹持于所述螺母与所述环形凸台之间。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述环形凸台的远离所述调节杆的一端设置有片状结构，所述片状结构固定连接于所述环形凸台；

所述地脚杯内设置有容纳槽，所述环形凸台及所述片状结构收容于所述容纳槽内。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述地脚杯上设置有调节孔，以透过所述调节孔作用于所述片状结构推动所述调节杆转动。

8.根据权利要求1所述的LED显示屏吊架，其特征在于，还包括水平仪，所述水平仪固定于所述型材框架上，用于指示所述型材框架的水平度。

9.根据权利要求1所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述型材框架具有与所述底壁相对设置的顶壁，还包括固定锁，所述顶壁上对应所述固定锁设置有第一穿孔，所述固定锁至少部分穿过所述第一穿孔外露于所述型材框架，以通过所述固定锁固定LED显示屏实现LED显示屏的座装。

10.根据权利要求9所述的LED显示屏吊架，其特征在于，所述固定锁能够与另一个LED显示屏吊架或LED显示屏上的锁紧座配合锁紧；

所述锁紧座能够与另一个LED显示屏吊架或LED显示屏上的固定锁配合锁紧。

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