CN210245794U - 连接器端子及充电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器端子及充电连接器，该连接器端子包括具有连接插孔的端子本体，还包括弹簧圈，端子本体于连接插孔的内壁上开设有用于容置弹簧圈的容置槽，端子本体上还开设有若干个排尘排水孔，若干个排尘排水孔与容置槽连通。上述的连接器端子具有使用安全性高、使用寿命长的有益效果。相应地，本实用新型还提供了一种充电连接器。

Description

连接器端子及充电连接器

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种连接器端子及充电连接器。

背景技术

充电连接器母端子广泛应用于电子行业，是用于实现电气连接的产品。充电连接器母端子通过设置在插孔内的弹片与公端子的插柱或者插针接触实现电气连接。在实现本实用新型过程中，发明人发现现有充电连接器母端子在使用过程中存在以下问题：现有充电接器端子在长期使用经过多次插拔之后，弹片和插孔的内壁之间会堆积灰尘、泥沙、水等杂质，在大电流使用的情况下会出现升温过高或短路的现象，影响充电连接器母端子使用的安全性及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种连接器端子及充电连接器，以克服现有充电连接器母端子存在的容易堆积灰尘而影响使用安全性和使用寿命的技术问题。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种连接器端子，包括具有连接插孔的端子本体，还包括弹簧圈，所述端子本体于所述连接插孔的内壁上开设有用于容置所述弹簧圈的容置槽，所述端子本体上还开设有若干个排尘排水孔，若干个所述排尘排水孔均与所述容置槽连通。

在其中一个实施例中，所述端子本体上与所述弹簧圈设置位置相对应的区域开设有所述排尘排水孔。

在其中一个实施例中，至少一个所述排尘排水孔于所述连接器端子安装后位于所述容置槽底部。

在其中一个实施例中，所述端子本体上设置有具有防转结构的定位部。

在其中一个实施例中，所述防转结构为设置在所述定位部(12)边缘的定位平面(121)。

在其中一个实施例中，所述排尘排水孔的数量至少为两个。

在其中一个实施例中，至少两个所述排尘排水孔沿周向均匀间隔设置。

在其中一个实施例中，所述排尘排水孔为圆形孔、方形孔、椭圆形孔或多边形孔。

另一方面，本实用新型还提供一种充电连接器，包括上述任一项所述的连接器端子。

上述的连接器端子的端子本体上开设有排尘排水孔，进入连接插孔内的灰尘可通过排尘排水孔排出，连接插孔内不会堆积灰尘、泥沙、水等杂质，从而能够避免在大电流使用的情况下因连接插孔内堆积灰尘而出现升温过高或短路的现象，连接器端子使用的安全性高、使用寿命长。并且，上述的连接器端子通过弹簧圈与公端子的插柱或者插针接触实现电气连接，弹簧圈的线圈之间存在空隙，进入连接插孔内的灰尘可通过线圈之间的空隙快速通过排尘排水孔排出，能够进一步提高连接器端子的排尘效果。

上述的充电连接器通过应用上述的连接器端子能够避免在大电流使用的情况下因连接插孔内堆积灰尘、泥沙、水等杂质而出现升温过高或短路的现象，充电连接器使用的安全性高、使用寿命长。

附图说明

图1是一个实施例中连接器端子的结构分解图；

图2是一个实施例中端子本体的结构示意图；

图3是一个实施例中端子本体的结构剖视图；

图4是一个实施例中端子本体的正视图；

图5是图4中沿A-A向的结构剖视图。

附图标记说明：

10-端子本体，20-弹簧圈；

11-排尘排水孔，12-定位部，13-容置槽，121-定位平面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请同时参阅图1至图5，一实施例的连接器端子包括具有连接插孔的端子本体10和弹簧圈20。端子本体10于连接插孔的内壁上开设有用于容置弹簧圈20的容置槽13，端子本体10上还开设有若干个排尘排水孔11，若干个排尘排水孔11均与容置槽13连通。

上述的连接器端子的端子本体10上开设有排尘排水孔11，进入连接插孔内的灰尘、泥沙、水等杂质可通过排尘排水孔11排出，连接插孔内不会堆积灰尘，从而能够避免在大电流使用的情况下因连接插孔内堆积灰尘而出现升温过高的现象，连接器端子使用的安全性高、使用寿命长。并且，上述的连接器端子通过弹簧圈20与公端子的插柱或者插针接触实现电气连接，弹簧圈20的线圈之间存在空隙，进入连接插孔内的灰尘可通过线圈之间的空隙快速通过排尘排水孔11排出，能够进一步提高连接器端子的排尘效果。

在一个实施例中，端子本体10上与弹簧圈20设置位置相对应的区域开设有排尘排水孔11。排尘排水孔11与弹簧圈20相对应，能够进一步去方便灰尘快速排出，避免弹簧圈20出现灰尘、泥沙、水等杂质堆积。

在一个实施例中，至少一个排尘排水孔11于连接器端子安装后位于容置槽13底部。连接器端子安装后位于容置槽13底部的排尘排水孔能够将进入连接插孔内的灰尘、泥沙、水等杂质快速排出，有利于进一步提高排尘、排水效率。

在一个实施例中，端子本体10上设置有具有防转结构的定位部12。具体地，防转结构为设置在定位部12边缘的定位平面121，定位部12上通过切削工艺形成定位平面121。定位平面12能够在连接器端子安装后与充电插座的侧壁干涉，从而固定连接器端子，有效防止连接器端子安装后相对于充电插座发生转动，确保连接器端子安装稳定可靠。

进一步地，在一个实施例中，至少有一个排尘排水孔11的中心线与定位平面121平行设置。进一步地，该中心线与定位平面121平行设置的排尘排水孔11于连接器端子安装后位于容置槽13底部，从而能够保证端子本体10安装后该排尘排水孔11位于端子本体10的下端面，方便将进入连接插孔内的灰尘、泥沙、水等杂质快速排出。

在一个实施例中，端子本体10和弹簧圈20均采用铜制成，且铜母材表面镀银，导电性能良好。

在一个实施例中，排尘排水孔11的数量至少为两个，进一步地，至少两个排尘排水孔11沿周向均匀间隔设置。如图1至图4所示，本实施例中，排尘排水孔11为圆形孔，排尘排水孔11的数量为四个，四个排尘排水孔11沿周向均匀间隔设置。但是，需要说明的是，在其它实施例中，排尘排水孔11还可以为椭圆形孔、多边形孔(如三角形孔、方形孔等)或异形孔等任意形状的通孔，实际应用中可根据需要具体设置排尘排水孔11的形状，本实施例并不做具体限定。进一步地，排尘排水孔11的数量可以多于四个也可以少于四个，本实施例也不做具体限定。

另一方面，本实用新型还提供一种充电连接器，包括上述的连接器端子。本实施例的充电连接器通过应用上述的连接器端子能够避免在大电流使用的情况下因连接插孔内堆积灰尘、泥沙、水等杂质而出现升温过高或短路的现象，充电连接器使用的安全性高、使用寿命长。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种连接器端子，包括具有连接插孔的端子本体(10)，其特征在于，还包括：弹簧圈(20)，所述端子本体(10)于所述连接插孔的内壁上开设有用于容置所述弹簧圈(20)的容置槽(13)，所述端子本体(10)上还开设有若干个排尘排水孔(11)，若干个所述排尘排水孔(11)均与所述容置槽(13)连通。

2.根据权利要求1所述的连接器端子，其特征在于，所述端子本体上与所述弹簧圈设置位置相对应的区域开设有所述排尘排水孔。

3.根据权利要求1所述的连接器端子，其特征在于，至少一个所述排尘排水孔于所述连接器端子安装后位于所述容置槽(13)底部。

4.根据权利要求1所述的连接器端子，其特征在于，所述端子本体(10)上设置有具有防转结构的定位部(12)。

5.根据权利要求4项所述的连接器端子，其特征在于，所述防转结构为设置在所述定位部(12)边缘的定位平面(121)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的连接器端子，其特征在于，所述排尘排水孔(11)的数量至少为两个。

7.根据权利要求6所述的连接器端子，其特征在于，至少两个所述排尘排水孔(11)沿周向均匀间隔设置。

8.根据权利要求1至5任一项所述的连接器端子，其特征在于，所述排尘排水孔(11)为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔。

9.一种充电连接器，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的连接器端子。

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