CN210203316U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟具技术领域，提供了一种烟弹及电子烟，该烟弹包括：储液件，储液件中形成有储液腔；出气通道；多孔体，多孔体包括一具有雾化面的主体部和相对设置的两个侧部，两个侧部和主体部之间界定形成容置腔，多孔体还包括用于连接两个侧部的连接部，连接部用于承接和吸收出气通道中形成的冷凝液，且该连接部具有至少一朝向出气通道的承接面；以及发热体，结合于雾化面上。连接部和出气通道相连通，使得雾化液在出气通道的内壁中形成的冷凝液可以被连接部所吸收而传导至雾化面被二次雾化，既降低了用户抽吸到冷凝液的风险，又实现了冷凝液的二次利用，避免了资源的浪费。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型实施例涉及烟具技术领域，尤其涉及一种烟弹及包含该烟弹的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将含有尼古丁等的雾化液变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。由于电子烟具有便携性好，不会产生明火，且环保的特点，受到很多吸烟人士的青睐。

电子烟一般包括储液件、多孔体、发热体和电池，储液件中形成有存储雾化液的储液腔，多孔体用于从储液腔中吸取并暂存部分雾化液，发热体与多孔体相接触，发热体通电后将多孔体传导至发热体上的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶，气溶胶经由出气通道进入用户口中，从而被用户所享用，给用户带来刺激感和满足感，电池主要用于给发热体提供电能。

申请号为201721713285.9的中国专利公开一种电子烟及其雾化器，该申请中所公开的多孔体(该专利中称作导液体)具有面向储液腔内的吸液面及位于储液腔外的雾化面，发热体(该专利中称作发热件)形成在雾化面上，吸液面上形成有存储部分雾化液的凹槽，使得雾化液从凹槽的底壁到雾化面的最短传导距离小于雾化液从吸液面到雾化面的最短传导距离，从而使得多孔体将雾化液传导至雾化面的速度变快，提高了电子烟的生成气溶胶的速率。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，用户在抽吸上述电子烟的过程中，200℃左右的气溶胶经过冷的出气通道时，部分气溶胶会在出气通道的内壁发生液化现象而形成冷凝液，若用户将冷凝液吸入口中，则会降低用户的吸食体验，若用户将冷凝液从出气通道中甩出，则会造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术中的用户容易抽吸到冷凝液而影响用户体验的问题或将冷凝液甩出造成资源浪费的问题，本实用新型提供了一种可以回收冷凝液，从而使得用户不易抽吸到冷凝液的烟弹及包含该烟弹的电子烟。

第一方面，本实用新型提供了一种烟弹，该烟弹包括：

储液件，所述储液件中形成有存储雾化液的储液腔；

出气通道，所述烟弹中生成的气溶胶经由所述出气通道排出到所述烟弹外；

多孔体，所述多孔体包括一具有雾化面的主体部和自与所述雾化面相对的另一面朝远离所述雾化面的方向延伸且相对设置的两个侧部，所述两个侧部和所述主体部之间界定形成一用于容置部分雾化液的容置腔，所述容置腔和所述储液腔相连通，所述多孔体还包括用于连接所述两个侧部的连接部，所述连接部用于承接和吸收所述出气通道中形成的冷凝液，且该连接部具有至少一朝向所述出气通道的承接面；以及

发热体，结合于所述雾化面上，所述发热体用于将从所述容置腔内传导至雾化面的部分雾化液加热形成可供用户抽吸的气溶胶。

与现有技术相比，本申请中多孔体的主体部和两个侧部之间形成容置部分雾化液的容置腔，一方面，缩短了雾化液传导至雾化面的最短传导距离，保证了多孔体的导液速率；另一方面，连接两个侧部的连接部和出气通道相连通，使得雾化液在出气通道的内壁中形成的冷凝液可以被连接部所吸收而传导至雾化面被二次雾化，既降低了用户抽吸到冷凝液的风险，又实现了冷凝液的二次利用，避免了资源的浪费。

可选地，所述连接部的承接面与所述容置腔的底面平行。

可选地，所述多孔体具有沿其长度方向延伸的第一方向，在所述第一方向上，所述容置腔的相对两端为开口，所述连接部位于所述两个开口之间。

在多孔体的长度方向上，容置腔的相对两端为开口，一方面节省了多孔体的物料，另一方面，在多孔体的成型过程中，容置腔两端的开口有利于凸模的脱模，有利于多孔体的制造成型，降低了多孔体的成型难度及制造成本。

可选地，所述烟弹还包括第一密封件，所述多孔体收容于所述第一密封件内，所述第一密封件具有两个密封部，所述两个密封部对应伸入所述两个开口中用以密封所述容置腔的两端。

可选地，所述密封部与连接部之间具有间隙以形成用于连通所述容置腔和所述储液腔的进液口。

可选地，所述两个侧部上具有自所述连接部向所述多孔体的两端延伸的斜面。

将两个侧部上自连接部向两端延伸的斜面，大大降低了侧部的连接处的应力集中现象，提高了侧部靠近开口端的强度。

可选地，所述两个侧部沿所述第一方向上延伸的长度小于所述主体部在第一方向上的长度。

可选地，所述储液件内具有形成所述出气通道的导气管；所述烟弹还包括用于收容所述多孔体及发热体的支架，所述支架具有一与所述导气管连接的凹陷部，所述连接部密封抵接于该凹陷部上，并且在该凹陷部的底壁上开设有将出气通道内形成的冷凝液引导至所述承接面上的第一连通孔。

可选地，所述凹陷部的侧壁设置有至少一通气孔，所述发热体上生成的气溶胶经由所述通气孔进入所述出气通道中。

第二方面，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括烟弹和电池杆组件，所述电池杆组件中具有给所述烟弹提供电能的电池，所述烟弹的至少一部分收容于所述电池杆组件中，其中，所述烟弹为上述任一项所述的烟弹。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一实施方式提供的烟弹的立体剖视图；

图2是其中一实施方式提供的烟弹的另一视角的立体剖视图；

图3是其中一实施方式提供的烟弹的支架的立体图；

图4是其中一实施方式提供的烟弹的支架的立体剖视图；

图5是其中一实施方式提供的烟弹的第一密封件的立体剖视图；

图6是其中一实施方式提供的烟弹的多孔体的立体图；

图7是其中一实施方式提供的烟弹的多孔体和发热体的立体组合图。

图8是其中一实施方式提供的烟弹的底座的其中一视角的立体图；

图9是其中一实施方式提供的烟弹的底座的另一视角的立体图；

图10是另一实施方式提供的烟弹的多孔体的立体图。

具体实施方式的附图标号说明：

烟弹100	第一方向101	第二方向102	储液件1
				出气口11	导气管12	出气通道120	储液腔13
第一卡槽14	支架2	第一本体21	凹陷部212
				第一连通孔210	通气孔211	第一过液孔212	第一筒体22
第二卡凸221	第一通气槽222	第一密封件31	第三本体311
				第二连通孔3111	第三过液孔3112	第三筒体312	第二通气槽3121
密封部3122	第一卡合部313	第二密封件32	第二过液孔321
				第三密封件33	多孔体4、4a	主体部41、41a	雾化面411
侧部42、42a	连接部43、43a	承接面431	进液口432
				容置腔44	发热体45	底座5	第二本体51
电极杆安装孔511	磁柱安装孔512	进气口513	第二筒体52
				第一卡凸521	第三密封槽522	抵接壁53	第二卡槽531
隔液件6	磁柱7	电极杆8

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请所揭露的雾化液可以为烟油、液态的药物成分或其它加热易挥发的芳香成类物质。

本实用新型所揭示的电子烟主要包括烟弹100和电池杆组件(未图示)，电池杆组件包括电池杆壳体(未图示)和收容于电池杆壳体内的电池(未图示)，电池主要用于给烟弹100提供电能，以使得烟弹100内的发热体45通电后将烟弹100内的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶，烟弹100的至少一部分收容于电池杆壳体中，即烟弹100的至少一部分收容于电池杆组件中。

如图1和图2所示，为本实用新型其中一实施方式所提供的烟弹100，该烟弹100主要包括储液件1、支架2、第一密封件31、第二密封件32、第三密封件33、多孔体4、发热体45、底座5、隔液件6、磁柱7和电极杆8。

为了描述的方便，界定相互垂直的第一方向101和第二方向102，其中，第一方向101为贯穿烟弹100的左右两侧的水平方向，第二方向102为贯穿烟弹100的前后两侧的水平方向，即第一方向101为烟弹100的宽度方向，第二方向102为烟弹100的厚度方向。

储液件1呈扁状的纵长型结构，即储液件1的长度大于其宽度，其宽度大于其厚度。储液件1的上端设置有出气口11，储液件1的下端为开口。储液件1的内壁的上端朝下延伸有导气管12，导气管12中形成出气通道120，出气通道120的上端和出气口11相连通，导气管12的外侧和储液件1的内侧之间形成存储雾化液的储液腔13。储液件1内壁下侧的左右两侧分别开设有第一卡槽14。

储液件1由硬质塑胶材料制得，该储液件1由酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料中的至少一种制得。

如图1、图2、图3和图4所示，支架2收容于储液件1中，支架2包括第一本体21和第一筒体22，支架2由硬质塑胶材料制得，该支架2由酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料中的至少一种制得。

自第一本体21的上表面的中心向下凹设有一个凹陷部212，该凹陷部212的底壁上开设有第一连通孔210，导气管12的下端收容于凹陷部212中。在第二方向102上，凹陷部212的两个相对的侧壁上分别开设有一个通气孔211，使得导气管12中的出气通道120经由通气孔211与支架2的外部相连通。在第一方向101上，第一本体21上间隔的开设有贯穿第一本体21的上下表面的两个第一过液孔212，该两个第一过液孔212分别位于凹陷部212的左右两侧。

第一筒体22自第一本体21的下表面的外沿向下延伸而成。第一筒体22呈封闭的环形，第一筒体22的下端开口，第一过液孔212连通储液腔13和第一筒体22中的空间。在第一方向101上，第一筒体22的左右两侧分别凸设有第二卡凸221。在第二方向102上，第一筒体22上开设有两个第一通气槽222，该两个第一通气槽222分别与两个通气孔211气流连通，进而和导气管12中的出气通道120气流连通。

第二密封件32套设在第一本体21上，第二密封件32由硅胶材料制得，用于密封支架2的第一本体21和储液件1的内壁之间，第一本体21、第二密封件32、导气管12以及储液件1的内壁之间合围形成上述储液腔13。第二密封件32上开设有用于连通储液腔13和第一过液孔212的两个第二过液孔321。在本实施方式中，第二密封件32由硅胶材料制得，可以理解的是，在一些其他实施方式中，第二密封件32也可以是由具有密封、隔热功能的其他材料制得。

如图1、图2和图5所示，第一密封件31呈一端开口的中空结构，第一密封件31大部分收容于第一筒体22内。第一密封件31包括第三本体311、第三筒体312和第一卡合部313。第三本体311呈平板状，第三本体311的上端面和第一筒体22的下端面相抵接，第三本体311的中心设置有贯穿第三本体311的上下两侧的第二连通孔3111，该第二连通孔3111和第一连通孔210相连通。在第一方向101上，第三本体311上间隔的开设有两个第三过液孔3112，该两个第三过液孔3112分别与两个第一过液孔212相连通。第三筒体312自第三本体311的下表面的外沿向远离第一本体21的方向延伸而成，在烟弹100的纵长方向上，第三筒体312的下表面低于第一筒体22的下表面。在第二方向102上，第三筒体312上开设有两个第二通气槽3121，该两个第二通气槽3121分别与两个第一通气槽222气流连通。

在第一方向101上，第三筒体312的内壁凸设有两个密封部3122，第三筒体312的内壁凸设有两个第一卡合部313，该两个第一卡合部313位于两个密封部3122的下方，且该两个第一卡合部313连接第三筒体312的第二方向102上的两侧。

在本实施方式中，第一密封件31由硅胶材料制得，可以理解的是，在一些其他实施方式中，第一密封件31也可以是由具有密封、隔热功能的其他材料制得。

如图1、图2、图6和图7所示，多孔体4包括主体部41、两个侧部42和连接部43，该主体部41呈平板状，主体部41在第一方向101上的长度大于其在第二方向102上的长度，即主体部41的长度方向与第一方向101一致。主体部41的一个板面为雾化面411，两个侧部42自与雾化面411相对的另一面朝远离雾化面411的方向延伸而成，两个侧部42和主体部41之间形成容置部分雾化液的容置腔44，容置腔44的深度大于主体部41的厚度，即在垂直于雾化面411的方向上，侧部42的长度大于主体部41的长度。在第一方向101上，两个侧部42位于第一方向101上的两端的连接处为斜面，即两个侧部42自连接部43相多孔体4的两端的顶面为斜面，避免了侧部42的连接处在成型时的应力集中而破损，提高了侧部42的完整性。

连接部43用于连接两个侧部42，用以增强两个侧部42的强度，连接部43的上表面为承接面431，该承接面321容置腔44的底面平行，且该承接面431朝向出气通道120，用于承接出气通道120中形成的冷凝液，并经由侧部42传导至主体部41的雾化面411上被再次雾化。承接面431和第三本体311的端面相抵接，且连接部43和第二连通孔3111相连通，进而和导气管12中的出气通道120相连通，当气溶胶在导气管12的内壁液化形成冷凝液后，形成的冷凝液可以依次经由第一连通孔210、第二连通孔3111而被连接部43所吸附，降低了用户抽吸到冷凝液的风险。

在第一方向101上，连接部43的长度小于侧部42的长度，容置腔44的两侧为开口，第一密封件31上的两个密封部3122分别伸入容置腔44的两个开口中，用以密封容置腔44。两个密封部3122与连接部43之间具有间隙以形成连通容置腔44和储液腔13的进液口432。密封部3122的下端面和容置腔44的底面相抵接，第一卡合部313的上端面和雾化面411相抵接，从而使得主体部41卡合于密封部3122和第一卡合部313之间，从而实现了对多孔体4与第一密封件31的相对安装进行限位，不仅便于多孔体4与第一密封件31的安装，也能够防止多孔体4与第一密封件31发生分离，保证了第一密封件31对多孔体4的有效密封。多孔体4收容于第一密封件31内，即多孔体4收容于第三筒体312内。

多孔体4的主要作用是将储液腔13中的雾化液传导至雾化面411上，即多孔体4的主要作用是传导，在本实施方式中，多孔体4采用多孔陶瓷材料制得，可以理解的是，在一些其他实施方式中，制得多孔体4的材料还可以是发泡金属、多孔玻璃或硬质玻纤管等具有微孔毛细效应的多孔材料中的至少一种。

发热体45一体成型于多孔体4的雾化面411上，在本实施方式中，发热体45为按照一定线路轨迹印刷在雾化面411上的电阻浆料。可以理解的是，在一些其他实施方式中，发热体45也可以是发热片、发热网、发热膜或形成在雾化面411上的发热涂层、发热轨迹等。发热体45的材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。适当阻抗的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

如图1、图2、图8和图9所示，底座5由硬质塑胶材料制得，底座5包括第二本体51、第二筒体52和两个抵接壁53。

第二本体51大致为板状，第二本体51的下端面和烟弹100的纵长方向垂直，第二本体51上开设有两个电极杆安装孔511和两个磁柱安装孔512，电极杆安装孔511和磁柱安装孔512均为通孔。在第一方向101上，两个磁柱安装孔512分别位于两个电极杆安装孔511的外侧。在烟弹100的纵长方向上，第二本体51和支架2之间具有间隔。第二本体51上开设有四个进气口513，该四个进气口513贯穿第二本体51的上下两侧，四个进气口513沿第二方向102分布，即四个进气口513的中心的连线和第二方向102平行，该四个进气口513位于两个电极杆安装孔511之间。

第二筒体52成环状，第二筒体52自第二本体51向上延伸而成，第二筒体52的外侧和第二本体51之间形成一台阶，储液件1的下端抵接于该台阶处。在第一方向101上，第二筒体52的左右两侧分别凸设有第一卡凸521，该第一卡凸521和第一卡槽14相适配，从而实现底座5和储液件1之间的固定。第二筒体52的外侧凹设有环形的第三密封槽522，该第三密封槽522位于第一卡凸521的下方。第三密封件33收容于第三密封槽522内，用于密封第二筒体52和储液件1之间的间隙，该第三密封件33由硅胶材料制得。

如图所示，两个抵接壁53分别自第二筒体52的左右两侧向上延伸而成，两个抵接壁53的上端面和第一本体21的下端面相抵接，从而实现底座5和支架2之间的纵向定位。每一抵接壁53上分别开设有第二卡槽531，该第二卡槽531和第二卡凸221相适配，从而实现底座5和支架2之间的固定连接。

两个磁柱7分别收容于两个磁柱安装孔512中，两个磁柱7的结构相同。磁柱7由铁磁性材料制得，譬如，磁柱7可以由铁、铁合金、钼、钼合金、镍或镍合金中的至少一种材料制得，使得磁柱7可以被永磁体所磁化。

两个电极杆8分别收容于两个电极杆安装孔511中，两个电极杆8的上端分别和发热体45的相接触，两个电极杆8用于电性连接发热体45和电池杆组件。电极杆8由具有高导电率的材料制得，譬如，电极杆8可以由金、金合金、银、银合金、铜或铜合金中的至少一种材料制得。

储液件1、支架2和底座5由酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料中的至少一种制得。

隔液件6由硅胶材料制得，隔液件6位于第二本体51和雾化面411之间，且隔液件6和雾化面411之间具有间隔，该间隔形成释放空间，发热体45通电后加热雾化面411上的雾化液形成的气溶胶释放至该释放空间内。隔液件6上开设有两个通孔以供两个电极杆8所穿过而与发热体45相接触，隔液件6上的两个通孔与电极杆8之间具有间隙，使得外界的新鲜空气经由依次经由进气口513和该间隙而进入释放空间内。通过在进气口513上设置隔液件6，避免了雾化面411上渗漏的雾化液直接经由进气口513而渗漏到烟弹100外，进一步保证了用户体验。

当该烟弹100插入电池杆组件组成电子烟后，用户在储液件1的出气口11处产生抽吸动作后，发热体45和电池电性导通，发热体45将多孔体4的雾化面411上的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶，外径的新鲜空气依次经由电池杆壳体上的进气孔(未图示)、进气口513和隔液件6的通孔与电极杆8之间的缝隙而进入释放空气间，并携带释放空间中生成的气溶胶依次经由第二通气槽3121、第一通气槽222、通气孔211进入出气通道120内，最后经由出气口11进入用户的口中而被享用，从而给用户带来刺激感和满足感。

如图10所示，为本实用新型另一实施方式所提供的多孔体4a,其与其中一实施方式中的多孔体4的主要区别在于，在多孔体4a的长度方向上，两个侧部42a的长度小于主体部41a的长度，两个侧部42a的长度等于连接部43a的长度，一方面，使得多孔体4a较多孔体4更加易于成型和制造；另一方面，使得侧部42a的强度较侧部42的强度得以提高。

与现有技术相比，本实用新型所提供的烟弹100及包含该烟弹100的电子烟至少具有以下有益效果：

1、多孔体4的主体部41和两个侧部42之间形成容置部分雾化液的容置腔44，缩短了雾化液传导至雾化面411的最短传导距离，在保证多孔体4的导液速率的条件下，设置有连接两个侧部42的连接部43，一方面，连接部43增强了两个侧部42的强度，另一方面，连接部43和出气通道120相连通，使得雾化液在出气通道120的内壁中形成的冷凝液可以被连接部43所吸收而传导至雾化面411被二次雾化，既降低了用户抽吸到冷凝液的风险，又实现了冷凝液的二次利用，避免了资源的浪费；

2、在多孔体4的长度方向上，容置腔44的相对两端为开口，一方面节省了多孔体4的物料，另一方面，在多孔体4的成型过程中，容置腔44两端的开口有利于凸模的脱模，从而有利于多孔体4的制造成型，降低了多孔体4的成型难度及制造成本；

3、多孔体4的主体部41卡合于密封部3122和第一卡合部313之间，不仅便于多孔体4于第一密封件31之间的安装，而且也能防止多孔体4和第一密封件31发生分离，保证了第一密封件31的有效密封；

4、在第二本体51和多孔体4之间设置隔液件6，避免了雾化面411上渗漏的雾化液直接经由第二本体51上的进气口513而渗漏到烟弹100外，一方面避免了烟弹100在运输或存储过程中雾化液渗漏到烟弹100外而影响用户体验，另一方面也避免了渗漏的雾化液从烟弹100进入电池杆组件中而破坏电池杆组件中的电子元器件。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟弹，其特征在于，包括：

储液件，所述储液件中形成有存储雾化液的储液腔；

出气通道，所述烟弹中生成的气溶胶经由所述出气通道排出到所述烟弹外；

多孔体，所述多孔体包括一具有雾化面的主体部和自与所述雾化面相对的另一面朝远离所述雾化面的方向延伸且相对设置的两个侧部，所述两个侧部和所述主体部之间界定形成一用于容置部分雾化液的容置腔，所述容置腔和所述储液腔相连通，所述多孔体还包括用于连接所述两个侧部的连接部，所述连接部用于承接和吸收所述出气通道中形成的冷凝液，且该连接部具有至少一朝向所述出气通道的承接面；以及

发热体，结合于所述雾化面上，所述发热体用于将从所述容置腔内传导至雾化面的部分雾化液加热形成可供用户抽吸的气溶胶。

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述连接部的承接面与所述容置腔的底面平行。

3.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述多孔体具有沿其长度方向延伸的第一方向，在所述第一方向上，所述容置腔的相对两端为开口，所述连接部位于所述两个开口之间。

4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括第一密封件，所述多孔体收容于所述第一密封件内，所述第一密封件具有两个密封部，所述两个密封部对应伸入所述两个开口中用以密封所述容置腔的两端。

5.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于，所述密封部与连接部之间具有间隙以形成用于连通所述容置腔和所述储液腔的进液口。

6.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述两个侧部上具有自所述连接部向所述多孔体的两端延伸的斜面。

7.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述两个侧部沿所述第一方向上延伸的长度小于所述主体部在第一方向上的长度。

8.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述储液件内具有形成所述出气通道的导气管；所述烟弹还包括用于收容所述多孔体及发热体的支架，所述支架具有一与所述导气管连接的凹陷部，所述连接部密封抵接于该凹陷部上，并且在该凹陷部的底壁上开设有将出气通道内形成的冷凝液引导至所述承接面上的第一连通孔。

9.根据权利要求8所述的烟弹，其特征在于，所述凹陷部的侧壁设置有至少一通气孔，所述发热体上生成的气溶胶经由所述通气孔进入所述出气通道中。

10.一种电子烟，其特征在于，包括烟弹和电池杆组件，所述电池杆组件中具有给所述烟弹提供电能的电池，所述烟弹的至少一部分收容于所述电池杆组件中，其中，所述烟弹为权利要求1-9中任一项所述的烟弹。

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