CN210177461U - 一种堆石坝迎水坡面快速修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，包括卷扬机，所述卷扬机通过补偿平台牵引绳连接到补偿平台，所述补偿平台通过两侧边对称设置的补偿平台牵引绳进行牵引；所述卷扬机通过修整平台牵引绳连接到修整平台，所述修整平台通过两侧边对称设置的修整平台牵引绳进行牵引；所述卷扬机固定在混凝土地坪上且固定有配重块，在所述混凝土地坪上设置有利于牵引绳运动的定滑轮；所述补偿平台和修整平台下方都固定有行走轮。本实用新型用于堆石坝填筑上升过程中迎水面边坡快速修整，具有结构简单、一次修整高度高、填料利用率高和机械化程度高等特点。

Description

一种堆石坝迎水坡面快速修整装置

技术领域

本实用新型涉及堆石坝边坡修整领域，特别是一种堆石坝迎水坡面快速修整装置。

背景技术

堆石坝是以选取当地材料进行筑坝，是土石坝坝型的一种。随着我国筑坝技术的不断提高，已逐步向高山峡谷地区发展，其坝高已迈入超高坝行列。为保证坝体运行稳定及安全，筑坝过程中需严格按照设计要求的宽度、坡度、填筑料种类进行。以混凝土面板堆石坝为例，坝体防渗主要依靠上游迎水面的混凝土面板进行，混凝土面板沿下游方向依次为垫层料、过渡料及堆石料。由于混凝土面板为整个大坝的核心，为保证其防渗性能，混凝土浇筑前坝体的结构体型需进行严格控制，即控制坝体填料中垫层料、过渡料厚度与坡度。针对混凝土面板堆石坝中的垫层料、过渡料填筑施工，在其分层上升过程中由于分层填筑强度较高、上游侧边坡修整较慢，填筑面上升至一定高度后往往需进行二次处理。

常规施工过程中上游边坡修整施工方法为：1、上游迎水面在大面积上升过程中预留一后填条带，预留宽度为反铲作业宽度(一般为5～8m)；2、结合反铲作业高度，一般在坝体分层填筑至3.0～4.5m高差(预留后填条带底部至填筑大面顶部差)时进行补坡、修坡作业；3、补坡、修坡作业以人工配合机械进行；4、随坝体升高重复上述工序，完成堆石坝迎水面边坡的快速修整作业。

上述常规施工方法可基本完成上游边坡修整施工，但该施工方法对坝体填筑过程干扰大(大量机械交叉作业)、施工组织影响大、二次填筑工作量大，其施工效率、施工进度明显降低，同时将一定程度的影响工程效益，一般不宜采取。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，用于堆石坝填筑上升过程中迎水面边坡快速修整，具有结构简单、一次修整高度高、填料利用率高和机械化程度高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，包括卷扬机，所述卷扬机通过补偿平台牵引绳连接到补偿平台，所述补偿平台通过两侧边对称设置的补偿平台牵引绳进行牵引；所述卷扬机通过修整平台牵引绳连接到修整平台，所述修整平台通过两侧边对称设置的修整平台牵引绳进行牵引；

所述卷扬机固定在混凝土地坪上且固定有配重块，在所述混凝土地坪上设置有利于牵引绳运动的定滑轮；所述补偿平台和修整平台下方都固定有行走轮。

进一步的，所述修整平台上固定有加固环。

进一步的，所述修整平台包括粗骨料仓、细骨料仓和作业台面，所述补偿平台包括粗骨料仓和细骨料仓。

进一步的，在所述作业台面内放置小型液压反铲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：坝体大面可一次填筑到位，不再预留补坡平台，当填筑面达到一定高度，选取适当(填筑强度较低、根据施工进度上游侧暂停施工)时段进行边坡快速修整，使其满足混凝土浇筑前的体型要求。采用了卷扬提升、填料补充、反铲修整、余料清除等综合技术，不仅将缩短工期、节约成本、提高效率、保证运行安全，更能够促进堆石坝筑坝技术向精细化、高质量方向的发展。本边坡修整装置将取代传统的预留台阶技术，更加经济合理、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种堆石坝迎水坡面快速修整装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种堆石坝迎水坡面快速修整装置平面示意图；

图3是本实用新型一种堆石坝迎水坡面快速修整装置中修整平台结构示意图。

图中：1-混凝土地坪；2-配重块；3-卷扬机；7-定滑轮；8-补偿平台；9-补偿平台牵引绳；10-行走轮；11-修整平台；12-修整平台牵引绳；13-加固环；14-小型液压反铲；15-粗骨料仓；16-细骨料仓；17-作业台面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本装置由提升牵引区、修整作业区、补偿作业区构成。其中提升牵引区分别利用混凝土地坪1、配重块2、卷扬机3、定滑轮7、补偿平台牵引绳9及修整平台牵引绳12等组成。混凝土地坪1浇筑至填筑面上，配重块2与混凝土地坪1进行刚性连接，卷扬机3间隔布置在混凝土地坪1上，定滑轮7分别布置在卷扬机3提升牵引方向的受力点(坡折现内侧)上，定滑轮7安装在混凝土地坪1上，补偿平台牵引绳9及修整平台牵引绳12一段固定在各卷扬机3上。

修整作业区分别利用行走轮10、修整平台11、修整平台牵引绳12、加固环13、小型液压反铲14、粗骨料仓15、细骨料仓16、作业台面17组成。其中修整平台11分别利用角钢、钢板等钢材焊接形成，修整平台11边角受力点处进行各行走轮10的安装，修整平台11两侧分别进行粗骨料仓15、细骨料仓16的安装，修整平台11中间为作业台面17，作业台面17用于小型液压反铲14的作业、回转，加固环13安装在修整平台11上的受力点上，加固环13与修整平台牵引绳12末端连接。

补偿作业区分别利用补偿平台8、补偿平台牵引绳9、行走轮10、加固环13、粗骨料仓15、细骨料仓16组成。其中补偿平台8分别利用角钢、钢板等钢材焊接形成，补偿平台8边角受力点处进行各行走轮10的安装，补偿平台8两侧分别进行粗骨料仓15、细骨料仓16的安装，加固环13安装在补偿平台8上的受力点上，加固环13与补偿平台牵引绳9末端连接。

现场实施过程中各结构、设备的大小、型号、尺寸等应进行综合计算确定。为减少填筑料的周转、翻运次数，设有补偿平台8，主要起到补充填料及余料清除的功能，本实用新型装置施工方法如下：

1)根据堆石坝填筑进度、综合考虑(施工影响较小的时段、经济合理)边坡修整高差，在保证安全及效率情况下可适当提高；

2)在填筑面迎水侧平行于上游坡面处用白灰标注出混凝土地坪1浇筑位置，浇筑位置应经计算确定；

3)在混凝土地坪1上进行各卷扬机安装部位的设计及确定，卷扬机安装位置后面进行配重块2的安装固定；

4)根据确定的卷扬机安装位置分别进行卷扬机3(包括I#卷扬机、II#卷扬机、III#卷扬机、IV#卷扬机)的安装固定；

5)在混凝土地坪1上进行定滑轮7的安装，定滑轮7的安装应与补偿平台牵引绳9及修整平台牵引绳12重叠；

6)进行修整平台11的设计、焊接，同时进行行走轮10、加固环13的焊接；

7)将小型液压反铲14行走至修整平台11上的作业台面17上；

8)将粗骨料仓15、细骨料仓16安装在修整平台11上；

9)同步启动I#卷扬机、II#卷扬机，将修整平台11向下牵引至作业区域(迎水面需修整边坡处)；

10)进行补偿平台8的设计、焊接，同时进行行走轮10、加固环13的焊接；

11)将粗骨料仓15、细骨料仓16安装在补偿平台8上，料仓内装入对于的填筑料；

12)同步启动III#卷扬机、IV#卷扬机，将补偿平台8向下牵引至作业区域(迎水面需修整边坡处)，补偿平台8停留部位为修整平台11上方；

13)利用小型液压反铲14进行边坡的修整作业，首先进行粗骨料的平整(不足设计体型线进行补充、超出设计体型线进行清除)，然后进行细骨料的平整(不足设计体型线进行补充、超出设计体型线进行清除)；

14)小型液压反铲14进行边坡修整过程中，边坡余料分类挖装至对应骨料仓，对于欠填部位及时利用料仓填筑料进行补填；

15)当修整平台11上粗骨料仓15、细骨料仓16填筑料不足或满仓时，及时利用补偿平台8上的粗骨料仓15、细骨料仓16进行补充或周转暂存；

16)利用各卷扬机3的协调配合，实现堆石坝迎水面边坡由下往上的修整作业；

17)重复上述步骤，完成坝体坡面的快速修整作业。

通过本实用新型装置对坡面进行快速修整，在确保施工进度及施工质量的前提下，对大坝填筑体型进行了良好的控制，为混凝土面板的浇筑创造了良好条件，同时为坝体的安全运行打下了坚实基础。

Claims (4)

1.一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，其特征在于，包括卷扬机（3），所述卷扬机（3）通过补偿平台牵引绳（9）连接到补偿平台（8），所述补偿平台（8）通过两侧边对称设置的补偿平台牵引绳（9）进行牵引；所述卷扬机（3）通过修整平台牵引绳（12）连接到修整平台（11），所述修整平台（11）通过两侧边对称设置的修整平台牵引绳（12）进行牵引；

所述卷扬机（3）固定在混凝土地坪（1）上且固定有配重块（2），在所述混凝土地坪（1）上设置有利于牵引绳运动的定滑轮（7）；所述补偿平台（8）和修整平台（11）下方都固定有行走轮（10）。

2.如权利要求1所述的一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，其特征在于，所述修整平台（11）上固定有加固环（13）。

3.如权利要求1所述的一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，其特征在于，所述修整平台（11）包括粗骨料仓（15）、细骨料仓（16）和作业台面（17），所述补偿平台（8）包括粗骨料仓（15）和细骨料仓（16）。

4.如权利要求3所述的一种堆石坝迎水坡面快速修整装置，其特征在于，在所述作业台面（17）内放置小型液压反铲（14）。

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