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CN210161313U - 一种动力电池用极片裁断贴胶装置 - Google Patents

一种动力电池用极片裁断贴胶装置 Download PDF

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CN210161313U
CN210161313U CN201920581187.7U CN201920581187U CN210161313U CN 210161313 U CN210161313 U CN 210161313U CN 201920581187 U CN201920581187 U CN 201920581187U CN 210161313 U CN210161313 U CN 210161313U
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CN
China
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feeding roller
plate
transmission gear
cutting
pole piece
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CN201920581187.7U
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English (en)
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吴德
程辉
杨中舒
刘晓
张程
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Gotion High Tech Co Ltd
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Gotion High Tech Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Abstract

本实用新型公开了一种动力电池用极片裁断贴胶装置,包括:导向板、第一送料机构、第二送料机构、第一截断机构和第二截断机构,其中:导向板的上方设有第一限位板和第二限位不拿,第一限位板上冲料口,第二限位板上设有切刀让位口;第一送料机构用于输送极片从第一限位板与第二限位板之间穿过;第二送料机构用于输送胶带从导向板与第一限位板之间穿过;第一截断机构位于第二限位板的上方;第二截断机构位于导向板的下方。本实用新型实现了极片裁断与贴胶动作一体化加工,可以有效提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种动力电池用极片裁断贴胶装置
技术领域
本实用新型涉电池制造技术领域,尤其涉及一种动力电池用极片裁断贴胶装置。
背景技术
随着低碳经济的兴起,动力离子电池制造行业和动力离子电池生产设备行业获得了很好的发展机遇,但同时也面临着激烈的竞争。一方面,消费者要求动力离子电池具有更高的能量密度,这就要求电池极片有更大的压实密度、更小的厚度反弹率和更好的厚度一致性;另一方面,企业要求不断提高生产效率、降低制造成本。
实用新型内容
基于上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种动力电池用极片裁断贴胶装置。
本实用新型提出的一种动力电池用极片裁断贴胶装置,包括:导向板、第一送料机构、第二送料机构、第一截断机构和第二截断机构,其中:
导向板的上方设有与其平行的第一限位板,第一限位板上设有上下贯通的冲料口,第一限位板的上方设有与其平行的第二限位板,第二限位板上设有上下贯通的切刀让位口,且切刀让位口位于冲料口的上方;
第一送料机构用于输送极片从第一限位板与第二限位板之间穿过;
第二送料机构用于输送胶带从导向板与第一限位板之间穿过;
第一截断机构位于第二限位板的上方,第一截断机构包括位于切刀让位口上方的切刀与用于驱动切刀向下进行往复运动的第一驱动单元;
第二截断机构位于导向板的下方,第二截断机构包括位于冲料口下方的冲切块和用于驱动冲切块向上进行往复运动的第二驱动单元。
优选地,第一限位板靠近导向板一侧的板面上设有绕冲料口周向布置的环形凸起。
优选地,第一送料机构包括第一送料辊组、第二送料辊组、第一动力单元和第二动力单元,其中:第一送料辊组与第二送料辊组相对布置在第一限位板和第二限位板的两端,第一送料辊组包括第一上送料辊和第一下送料辊,所述第一上送料辊与第一下送料辊上下布置,第二送料辊组包括第二上送料辊和第二下送料辊,所述第二上送料辊与第二下送料辊上下布置,且第二上送料辊平行于第一上送料辊,第二下送料辊平行于第二下送料辊;第一驱动单元与第一上送料辊和第一下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动的方向相反,第二驱动单元分别与第二上送料辊和第二下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动方向相反。
优选地,第一动力单元包括第一上传动齿轮、第一下传动齿轮和第一驱动电机,所述第一上传动齿轮固定安装在第一上送料辊上,第一下传动齿轮固定安装在第一下送料辊上并与第一上传动齿轮啮合;第一驱动电机的输出轴与第一上传动齿轮或与第一下传动齿轮固定连接;第二动力单元包括第二上传动齿轮、第二下传动齿轮和第二驱动电机,所述第二上传动齿轮固定安装在第二上送料辊上,第二下传动齿轮固定安装在第二下送料辊上并与第二上传动齿轮啮合;第二驱动电机的输出轴与第二上传动齿轮或与第二下传动齿轮固定连接。
优选地,切刀让位口的下方且位于第一限位板与第二限位板的一侧还设有负压吸尘机构。
优选地,第一限位板通过连接部固定安装在导向板上。
优选地,第二送料机构包括放卷轴、收卷轴和用于驱动放卷轴与收卷轴同向转动的第三动力单元,其中:放卷轴与收卷轴相对布置在导向板和第一限位板的两端。
优选地,第三动力单元包括与放卷轴连接以用于驱动放卷轴转动的第三驱动电机和与收卷轴连接以用于驱动收卷轴转动的第四驱动电机。
优选地,导向板靠近放卷轴的一端转动安装有第一导向轮,导向板靠近收卷轴的一端转动安装有第二导向轮;放卷轴转动安装在第一导向轮的下方,且放卷轴的轴线平行于第一导向轮的轴线;收卷轴转动安装在第二导向轮的下方,且收卷轴的轴线平行于第二导向轮的轴线。
优选地,还包括安装架,所述安装架包括位于导向板下方的下支撑板、位于第二限位板上方的上支撑板和用于对下支撑板和上支撑板进行支撑的支撑架;导向板固定安装在下支撑板上,且导向板与下支撑板之间预留有间距;第二截断机构中冲切块位于导向板与下支撑板之间,第二截断机构中的第二驱动单元固定安装在下支撑板上;第二限位板固定安装在上支撑板上,且第二限位板与上支撑板之间预留有间距;第一截断机构中的切刀位于上支撑板与第二限位板之间,第一截断机构中的第一驱动单元固定安装在上支撑板上。
本实用新型中,通过在导向板的上方分别设置第一限位板和第二导向板,并在第一限位板上设置冲料口,在第二限位板上设置切刀让位口,以使极片在第一送料机构的输送下从第一限位板与第二限位板之间穿过时,第一截断机构中的切刀可以穿过切刀让位口将该极片截断,胶带在第二送料机构的输送下从导向板与第一限位板之间穿过时,第二截断机构中冲切块可以穿过冲料口,并利用冲切块与冲料口便于的错位从胶带上截出部分并贴到极片的截断部位,从而实现极片裁断与贴胶动作一体化加工方式,可以有效提高生产效率,降低生产成本,而且采用先切割极片,后续再卷绕方式,从而可以有效避免绕卷后再切割造成的粉尘污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种动力电池用极片裁断贴胶装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种动力电池用极片裁断贴胶装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种动力电池用极片裁断贴胶装置,包括:导向板1、第一送料机构、第二送料机构、第一截断机构2和第二截断机构3,其中:
导向板1的上方设有与其平行的第一限位板4,第一限位板4通过连接部固定安装在导向板1上,第一限位板4上设有上下贯通的冲料口,第一限位板4的上方设有与其平行的第二限位板5,第二限位板5上设有上下贯通的切刀让位口,且切刀让位口位于冲料口的上方。第一送料机构用于输送极片从第一限位板4与第二限位板5之间穿过;第二送料机构用于输送胶带从导向板1与第一限位板4之间穿过。第一截断机构2位于第二限位板5的上方,第一截断机构2包括位于切刀让位口上方的切刀201与用于驱动切刀201向下进行往复运动的第一驱动单元202。第二截断机构3位于导向板1的下方,第二截断机构3包括位于冲料口下方的冲切块301和用于驱动冲切块301向上进行往复运动的第二驱动单元302。
本实用新型工作时,利用第一送料机构的输送极片,并使极片从第一限位板4与第二限位板5之间穿过;利用第二送料机构的输送胶带,并使胶带从导向板1与第一限位板4之间穿过;当极片从第一限位板4与第二限位板5之间穿过的长度达到预定值时,利用第一截断机构2中的切刀201穿过切刀201让位口将该极片截断,利用第二截断机构3中冲切块301与冲料口配合从胶带上截出部分并贴到极片的截断部位,以使截断后的极片继续与原极片相接,并随着第一送料机构的传送继续向前移动,以进入下一道工序。
由上可知,本实用新型提出的一种动力电池用极片截断贴胶装置实现了极片裁断与贴胶动作一体化加工,有效提高生产效率,降低生产成本,而且采用先切割极片,后续再卷绕方式,从而可以有效避免绕卷后再切割造成的粉尘污染的问题。
此外,本实施例中,第一限位板4靠近导向板1一侧的板面上设有绕冲料口周向布置的环形凸起401。环形凸起401所起的作用是在冲切胶带时,使得胶带只与环形凸起401接触而不与第一限位板4接触,从而使得胶带在冲切后由于绷紧力的作用下与环形凸起401分离,使得胶带可以温度的向前传送。
本实施例中,第一送料机构包括第一送料辊组6、第二送料辊组7、第一动力单元和第二动力单元,其中:第一送料辊组6与第二送料辊组7相对布置在第一限位板4和第二限位板5的两端,第一送料辊组6包括第一上送料辊和第一下送料辊,所述第一上送料辊与第一下送料辊上下布置,第二送料辊组7包括第二上送料辊和第二下送料辊,所述第二上送料辊与第二下送料辊上下布置,且第二上送料辊平行于第一上送料辊,第二下送料辊平行于第二下送料辊;第一驱动单元202与第一上送料辊和第一下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动的方向相反,第二驱动单元302分别与第二上送料辊和第二下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动方向相反。工作时,预选使待切割极片从第一上送料辊与第一下送料辊之间穿过并进入第二上送料辊与第二下送料辊之间,然后利用利用第一截断机构2将其截断,截断后,先利用第二上送料辊与第二下送料辊将截断的部分向前牵引一端距离,然后再利用第二截断机构3将截断的胶带贴合极片上并利用胶带使极端处两侧的极片连接在一起并继续向下传送以进行下一道切割工序。这种通过将切断部分分开一端距离再贴胶带的方式,既可以实现极片的连续传送,又可以使极片走到卷绕位置后,切割刀具只需将连接处胶带切断即可实现极片分离,从而不会在切割时产生金属粉尘,避免了短路发生。
本实施例中,第一动力单元包括第一上传动齿轮、第一下传动齿轮和第一驱动电机,所述第一上传动齿轮固定安装在第一上送料辊上,第一下传动齿轮固定安装在第一下送料辊上并与第一上传动齿轮啮合;第一驱动电机的输出轴与第一上传动齿轮或与第一下传动齿轮固定连接。第二动力单元包括第二上传动齿轮、第二下传动齿轮和第二驱动电机,所述第二上传动齿轮固定安装在第二上送料辊上,第二下传动齿轮固定安装在第二下送料辊上并与第二上传动齿轮啮合;第二驱动电机的输出轴与第二上传动齿轮或与第二下传动齿轮固定连接。
本实施例中,切刀201让位口的下方且位于第一限位板4与第二限位板5的一侧还设有负压吸尘机构,以将极片截断时产生的粉末及时吸入,避免落到极片上。
本实施例中,第二送料机构包括放卷轴8、收卷轴9和用于驱动放卷轴8与收卷轴9同向转动的第三动力单元,其中:放卷轴8与收卷轴9相对布置在导向板1和第一限位板4的两端。工作中,将胶带卷固定在放卷轴8上,并使其一端穿过导向板1与第一限位板4后绕在收卷轴9上,以利用放卷轴8的转动对胶带进行放卷,利用收卷轴9的转动将废旧多余的胶带部分收卷。
本实施例中,第三动力单元包括与放卷轴8连接以用于驱动放卷轴8转动的第三驱动电机和与收卷轴9连接以用于驱动收卷轴9转动的第四驱动电机。
本实施例中,导向板1靠近放卷轴8的一端转动安装有第一导向轮10,导向板1靠近收卷轴9的一端转动安装有第二导向轮11;放卷轴8转动安装在第一导向轮10的下方,且放卷轴8的轴线平行于第一导向轮10的轴线;收卷轴9转动安装在第二导向轮11的下方,且收卷轴9的轴线平行于第二导向轮11的轴线。
本实施例中,还包括安装架,所述安装架包括位于导向板1下方的下支撑板12、位于第二限位板5上方的上支撑板13和用于对下支撑板12和上支撑板13进行支撑的支撑架14;导向板1固定安装在下支撑板12上,且导向板1与下支撑板12之间预留有间距;冲切块301位于导向板1与下支撑板12之间,第二驱动单元302固定安装在下支撑板12上;第二限位板5固定安装在上支撑板13上,且第二限位板5与上支撑板13之间预留有间距;切刀201位于上支撑板13与第二限位板5之间,第一驱动单元202固定安装在上支撑板13上,以使各部分形成相对固定的整体。
另外,本实施例中,第一驱动单元202包括气缸,所述切刀201与该气缸的活塞杆固定连接第二驱动单元302包括气缸,所述冲切块301与该气缸的活塞杆固定连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,包括:导向板(1)、第一送料机构、第二送料机构、第一截断机构(2)和第二截断机构(3),其中:
导向板(1)的上方设有与其平行的第一限位板(4),第一限位板(4)上设有上下贯通的冲料口,第一限位板(4)的上方设有与其平行的第二限位板(5),第二限位板(5)上设有上下贯通的切刀让位口,且切刀让位口位于冲料口的上方;
第一送料机构用于输送极片从第一限位板(4)与第二限位板(5)之间穿过;
第二送料机构用于输送胶带从导向板(1)与第一限位板(4)之间穿过;
第一截断机构(2)位于第二限位板(5)的上方,第一截断机构(2)包括位于切刀让位口上方的切刀(201)与用于驱动切刀(201)向下进行往复运动的第一驱动单元(202);
第二截断机构(3)位于导向板(1)的下方,第二截断机构(3)包括位于冲料口下方的冲切块(301)和用于驱动冲切块(301)向上进行往复运动的第二驱动单元(302)。
2.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第一限位板(4)靠近导向板(1)一侧的板面上设有绕冲料口周向布置的环形凸起(401)。
3.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第一送料机构包括第一送料辊组(6)、第二送料辊组(7)、第一动力单元和第二动力单元,其中:第一送料辊组(6)与第二送料辊组(7)相对布置在第一限位板(4)和第二限位板(5)的两端,第一送料辊组(6)包括第一上送料辊和第一下送料辊,所述第一上送料辊与第一下送料辊上下布置,第二送料辊组(7)包括第二上送料辊和第二下送料辊,所述第二上送料辊与第二下送料辊上下布置,且第二上送料辊平行于第一上送料辊,第二下送料辊平行于第二下送料辊;第一驱动单元(202)与第一上送料辊和第一下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动的方向相反,第二驱动单元(302)分别与第二上送料辊和第二下送料辊连接以用于驱动二者转动并使二者转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第一动力单元包括第一上传动齿轮、第一下传动齿轮和第一驱动电机,所述第一上传动齿轮固定安装在第一上送料辊上,第一下传动齿轮固定安装在第一下送料辊上并与第一上传动齿轮啮合;第一驱动电机的输出轴与第一上传动齿轮或与第一下传动齿轮固定连接;第二动力单元包括第二上传动齿轮、第二下传动齿轮和第二驱动电机,所述第二上传动齿轮固定安装在第二上送料辊上,第二下传动齿轮固定安装在第二下送料辊上并与第二上传动齿轮啮合;第二驱动电机的输出轴与第二上传动齿轮或与第二下传动齿轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,切刀(201)让位口的下方且位于第一限位板(4)与第二限位板(5)的一侧还设有负压吸尘机构。
6.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第一限位板(4)通过连接部固定安装在导向板(1)上。
7.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第二送料机构包括放卷轴(8)、收卷轴(9)和用于驱动放卷轴(8)与收卷轴(9)同向转动的第三动力单元,其中:放卷轴(8)与收卷轴(9)相对布置在导向板(1)和第一限位板(4)的两端。
8.根据权利要求7所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,第三动力单元包括与放卷轴(8)连接以用于驱动放卷轴(8)转动的第三驱动电机和与收卷轴(9)连接以用于驱动收卷轴(9)转动的第四驱动电机。
9.根据权利要求1所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,导向板(1)靠近放卷轴(8)的一端转动安装有第一导向轮(10),导向板(1)靠近收卷轴(9)的一端转动安装有第二导向轮(11);放卷轴(8)转动安装在第一导向轮(10)的下方,且放卷轴(8)的轴线平行于第一导向轮(10)的轴线;收卷轴(9)转动安装在第二导向轮(11)的下方,且收卷轴(9)的轴线平行于第二导向轮(11)的轴线。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的动力电池用极片裁断贴胶装置,其特征在于,还包括安装架,所述安装架包括位于导向板(1)下方的下支撑板(12)、位于第二限位板(5)上方的上支撑板(13)和用于对下支撑板(12)和上支撑板(13)进行支撑的支撑架(14);导向板(1)固定安装在下支撑板(12)上,且导向板(1)与下支撑板(12)之间预留有间距;冲切块(301)位于导向板(1)与下支撑板(12)之间,第二驱动单元(302)固定安装在下支撑板(12)上;第二限位板(5)固定安装在上支撑板(13)上,且第二限位板(5)与上支撑板(13)之间预留有间距;切刀(201)位于上支撑板(13)与第二限位板(5)之间,第一驱动单元(202)固定安装在上支撑板(13)上。
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