CN210158791U - 一种新型复合芯体生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫生用品技术领域，提供一种新型复合芯体生产装置，包括PLC控制器、条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构，所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布经第一施胶机构喷胶后送至条状木浆棉铺棉机构对喷胶的下层无纺布上铺设多条平行间隔设置的条状木浆棉，所述条状木浆棉铺棉机构铺设条状木浆棉后将结合多条条状木浆棉的下层无纺布送至高分子施加吸气槽。本实用新型解决现有设有立体橡筋的复合芯体结构不稳定、封边效果差、材料耗费多、质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，特别涉及一种新型复合芯体生产装置。
背景技术
随着市场上的卫生巾、护垫产品样式五花八门，各有所长，企业若是想从中脱颖而出，抢占更大的市场，开发新产品是唯一的途径，然而开发新产品的方向是发散性的，多角度多方面，每个企业都会根据自身的不足，去寻求产品的新突破，力争提高产品的品质。产品的提升可以从材料、结构、样式、舒适性以及芯体的吸收能力等多方面着手，如中国专利文献： CN201721457795.4 纸尿裤复合芯体的生产设备、 CN201010044865.X 高分子复合芯体及其制备方法、CN201710632379.1 一种新型纸尿裤芯体生产设备等公开了多种复合芯体的生产线。
生产复合芯体时，如果需要复合芯体具有立体防侧漏功能，则需要主机单独再引入芯体两边的立体橡筋，而且需要多覆盖一层包裹材料，制成的复合芯体结构不稳定、封边效果差、材料耗费多、质量差，并且对于一些功能定型的机台而言，想要通过修改流水线来加入立体橡筋和包裹材料这两种材料会变得异常困难。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可在复合芯体中直接加入立体橡筋、大大简化主机工艺流程、增加生产效率、减低带立体橡筋产品生产难度的新型复合芯体生产装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型复合芯体生产装置，包括PLC控制器、条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构，所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布经第一施胶机构喷胶后送至条状木浆棉铺棉机构对喷胶的下层无纺布上铺设多条平行间隔设置的条状木浆棉，所述条状木浆棉铺棉机构铺设条状木浆棉后将结合多条条状木浆棉的下层无纺布送至高分子施加吸气槽，所述高分子施加机构设于高分子施加吸气槽上方对高分子施加吸气槽上的复合于下层无纺布上的各条条状木浆棉上表面施加高分子，所述橡筋施加机构铺设橡筋于两侧条状木浆棉之间的间隔区域内，所述上层无纺布输送机构输送上层无纺布经第二施胶机构喷胶后送至复合压辊于复合压辊进口与施加了高分子和两侧立体橡筋的各条条状木浆棉和下层无纺布复合体的上表面复合，所述复合压辊将连粘后的复合产品送至产品分切机构进行分切后送至产品压送机构输出，所述条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构均连接并受控于PLC控制器。
进一步的改进，所述上层无纺布输送机构位于复合压辊上方向复合压辊输送上层无纺布，所述第二施胶机构设于复合压辊上方对上层无纺布输送机构输送的上层无纺布下表面进行喷胶。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过先将条状木浆棉平行间隔的铺设于下层无纺布上，再送至高分子施加吸气槽上施加高分子，并对下层无纺布上两侧条状木浆棉之间的间隔区域施加立体橡筋，再将覆盖上喷胶后的上层无纺布后一起通过复合压辊，并使上下层无纺布在经过复合压辊之后，粘连在一起，形成对产品的封边并固定两侧的立体橡筋，复合好的宽幅产品再通过产品分切机构分切成对应的芯体条，完成复合芯体的制作，使得上层无纺布、条状木浆棉、立体橡筋和下层无纺布稳定的固定，从而使得本实用新型的新型复合芯体生产装置生产的复合芯体可直接加入立体橡筋，大大简化主机工艺流程、有效地提高生产效率、减低带立体橡筋产品的生产难度，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，其中PLC控制器、条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构均为现有的结构部件，因而在说明书中不在对该结构部件作详细介绍。
参考图1，优选的本实用新型的新型复合芯体生产装置，包括PLC控制器、条状木浆棉铺棉机构1、高分子施加吸气槽2、高分子施加机构3、复合压辊4、产品分切机构5、产品压送机构6、第一施胶机构7、第二施胶机构8、上层无纺布输送机构9、下层无纺布输送机构10和橡筋施加机构11，所述下层无纺布输送机构10输送下层无纺布经第一施胶机构7喷胶后送至条状木浆棉铺棉机构1对喷胶的下层无纺布上铺设多条平行间隔设置的条状木浆棉，所述条状木浆棉铺棉机构1铺设条状木浆棉后将结合多条条状木浆棉的下层无纺布送至高分子施加吸气槽2，所述高分子施加机构3设于高分子施加吸气槽2上方对高分子施加吸气槽2上的复合于下层无纺布上的各条条状木浆棉上表面施加高分子，所述橡筋施加机构11铺设橡筋于两侧条状木浆棉之间的间隔区域内，所述上层无纺布输送机构9输送上层无纺布经第二施胶机构8喷胶后送至复合压辊4于复合压辊4进口与施加了高分子和两侧立体橡筋的各条条状木浆棉和下层无纺布复合体的上表面复合，所述上层无纺布输送机构9位于复合压辊4上方向复合压辊4输送上层无纺布，所述第二施胶机构8设于复合压辊4上方对上层无纺布输送机构9输送的上层无纺布下表面进行喷胶，所述复合压辊4将连粘后的复合产品送至产品分切机构5进行分切后送至产品压送机构6输出，所述条状木浆棉铺棉机构1、高分子施加吸气槽2、高分子施加机构3、复合压辊4、产品分切机构5、产品压送机构6、第一施胶机构7、第二施胶机构8、上层无纺布输送机构9、下层无纺布输送机构10和橡筋施加机构11均连接并受控于PLC控制器。
本实用新型通过先将条状木浆棉平行间隔的铺设于下层无纺布上，再送至高分子施加吸气槽上施加高分子，并对下层无纺布上两侧条状木浆棉之间的间隔区域施加立体橡筋，再将覆盖上喷胶后的上层无纺布后一起通过复合压辊，并使上下层无纺布在经过复合压辊之后，粘连在一起，形成对产品的封边并固定两侧的立体橡筋，复合好的宽幅产品再通过产品分切机构分切成对应的芯体条，完成复合芯体的制作，使得上层无纺布、条状木浆棉、立体橡筋和下层无纺布稳定的固定，从而使得本实用新型的新型复合芯体生产装置生产的复合芯体可直接加入立体橡筋，大大简化主机工艺流程、有效地提高生产效率、减低带立体橡筋产品的生产难度，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型复合芯体生产装置，包括PLC控制器、条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构，其特征在于：所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布经第一施胶机构喷胶后送至条状木浆棉铺棉机构对喷胶的下层无纺布上铺设多条平行间隔设置的条状木浆棉，所述条状木浆棉铺棉机构铺设条状木浆棉后将结合多条条状木浆棉的下层无纺布送至高分子施加吸气槽，所述高分子施加机构设于高分子施加吸气槽上方对高分子施加吸气槽上的复合于下层无纺布上的各条条状木浆棉上表面施加高分子，所述橡筋施加机构铺设橡筋于两侧条状木浆棉之间的间隔区域内，所述上层无纺布输送机构输送上层无纺布经第二施胶机构喷胶后送至复合压辊于复合压辊进口与施加了高分子和两侧立体橡筋的各条条状木浆棉和下层无纺布复合体的上表面复合，所述复合压辊将连粘后的复合产品送至产品分切机构进行分切后送至产品压送机构输出，所述条状木浆棉铺棉机构、高分子施加吸气槽、高分子施加机构、复合压辊、产品分切机构、产品压送机构、第一施胶机构、第二施胶机构、上层无纺布输送机构、下层无纺布输送机构和橡筋施加机构均连接并受控于PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的新型复合芯体生产装置，其特征在于：所述上层无纺布输送机构位于复合压辊上方向复合压辊输送上层无纺布，所述第二施胶机构设于复合压辊上方对上层无纺布输送机构输送的上层无纺布下表面进行喷胶。
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| CN115212041A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种制造吸收芯体装置 |
| CN115590685A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-13 | 泉州市汉威机械制造有限公司（Cn） | 一种高速弹性腰围复合方法及其装置 |
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