CN210144489U - 一种饮水机及其水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮水机及其水箱，该水箱的箱体内集成有水槽以及水汽分离室，水槽用于储备饮用水，水汽分离室与水槽以及外部环境中的至少一个连通，用于将分离出的水蒸汽通往水槽或外部环境，水槽与水汽分离室的连通口高于水槽内的最高液面，水汽分离室设置有进水口以及出水口，出水口不高于水槽与水汽分离室的连通口；上述水箱内集成有水汽分离室，热水在从出水口流出前，先流入水汽分离室，在水汽分离室中，水蒸汽向上，流入水槽或外部环境，与热水分离，从而消除饮水机水嘴滴水以及出水喷溅的现象，保护用户免于烫伤，避免浪费。

Description

一种饮水机及其水箱

技术领域

本实用新型涉及饮水机设备领域，特别涉及一种饮水机及其水箱。

背景技术

饮水机已走入千家万户，成为一种常见的生活用品，为便于人们使用，现在的饮水机通常带有加热功能，在饮水机的加热功能开启时，容易注意到两个问题，一个是不接水时，饮水机的水嘴处容易产生滴水，造成浪费，这一点在无胆自膨胀式饮水机上尤为明显，另一个是在接热水时，热水从饮水机的水嘴处不规则的扩散状喷溅，同时带有大量的白色水雾，导致热水撒到杯子外面，既容易烫伤用户，也会造成浪费，造成上述两个问题的原因都在于饮水机加热时产生的水蒸汽，饮水机在无人接水时，一般会处于预加热状态，产生的水蒸汽沿管路到达水嘴处冷凝形成水珠落下，造成水嘴的滴水，而在接水时，水蒸汽夹杂在水中一起流出，水蒸汽推动热水不规则的向四周喷溅，由此可见，如何处理水蒸汽，是解决水嘴滴水以及出水喷溅的关键。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种水箱，以使其能够具有水汽分离的功能，避免饮水机水嘴滴水以及出水喷溅的现象，本实用新型的第二目的在于提供一种包括上述水箱的饮水机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水箱，所述水箱的箱体内设置有水槽以及水汽分离室，所述水汽分离室与所述水槽以及外部环境中的至少一个连通，所述水槽与所述水汽分离室的连通口高于所述水槽内的最高液面，所述水汽分离室设置有进水口以及出水口，所述出水口不高于所述水槽与所述水汽分离室的连通口。

优选地，所述水槽的上部与所述水汽分离室的上部连通。

优选地，所述进水口以及所述出水口均从所述水汽分离室的底部与所述水汽分离室连通，所述水汽分离室的底部高于所述水槽的最高液面。

优选地，所述出水口不高于所述进水口。

优选地，所述进水口的口径小于所述出水口的口径。

优选地，所述进水口以及所述出水口均为喇叭口；所述进水口的大端与所述水汽分离室连通且与所述水汽分离室底部齐平，小端延伸至所述水汽分离室外；所述出水口的大端与所述水汽分离室连通且与所述水汽分离室的底部齐平，小端延伸至所述水汽分离室外；所述进水口的大端口径小于所述出水口的大端口径。

优选地，所述水汽分离室内设置有溢流板，所述溢流板位于所述进水口与所述出水口之间。

优选地，所述水汽分离室的容积小于所述水槽的容积。

一种饮水机，包括：

如上任意一项所述的水箱；

出水管以及进水管，所述出水管连接于所述水箱的出水口，所述进水管的两端分别与所述水箱的进水口以及所述水箱的水槽连通，所述进水管上串联有水泵以及加热装置。

优选地，还包括进水装置以及水位控制装置，所述水位控制装置设置于所述水箱的水槽内且与所述进水装置连通。

综上所述，本实用新型提供了一种水箱，该水箱的箱体内集成有水槽以及水汽分离室，水槽用于储备饮用水，水汽分离室与水槽以及外部环境中的至少一个连通，用于将分离出的水蒸汽通往水槽或外部环境，水槽与水汽分离室的连通口高于水槽内的最高液面，水汽分离室设置有进水口以及出水口，出水口不高于水槽与水汽分离室的连通口，可以理解的是，在使用时，进水口需要与水槽通过管路连接，如果上述水箱用于具有水泵的饮水机，则进水口只要保证不正对着水槽与水汽分离室的连通口即可，其可以设置在水汽分离室的底部、侧壁、顶部等位置，进水口的设置位置也不需要参考水槽内的最高水位而定，如果上述水箱用于自膨胀出水的饮水机，则由连通器原理，进水口的位置必须要高于水槽内的最高水面，同时进水口与水槽内的最高水面之间的落差要根据进水口的口径等参数获得，以保证水通过自身膨胀能够从进水口流出至水汽分离室内；由此可见，上述水箱内集成有水汽分离室，热水在从出水口流出前，先流入水汽分离室，在水汽分离室中，水蒸汽向上，流入水槽或外部环境，与热水分离，从而消除饮水机水嘴滴水以及出水喷溅的现象，保护用户免于烫伤，避免浪费。

本实用新型还提供了一种饮水机，该饮水机包括上述的水箱，由于上述的水箱具有如上所述技术效果，具有该水箱的饮水机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的水箱的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的水箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的饮水机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的饮水机的水箱注水后的局部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的饮水机的水箱出热水时的局部示意图。

图中：

1为水箱；101为水槽；102为水汽分离室；103为进水口；104为出水口；105为溢流板；2为出水管；3为进水管；4为水泵；5为加热装置；6为水位控制装置；7为进水装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型一种实施例提供的水箱的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种水箱1，该水箱1的箱体内集成有水槽101以及水汽分离室102。

其中，水槽101用于储备饮用水，水汽分离室102与水槽101以及外部环境中的至少一个连通，用于将分离出的水蒸汽通往水槽101或外部环境，水槽101与水汽分离室102的连通口高于水槽101内的最高液面，水汽分离室102设置有进水口103以及出水口104，出水口104不高于水槽101与水汽分离室102的连通口，可以理解的是，在使用时，进水口103需要与水槽101通过管路连接，如果上述水箱1用于具有水泵4的饮水机，则进水口103只要保证不正对着水槽101与水汽分离室102的连通口即可，其可以设置在水汽分离室102的底部、侧壁、顶部等位置，进水口103的设置位置也不需要参考水槽101内的最高水位而定，如果上述水箱1用于自膨胀出水的饮水机，则由连通器原理，进水口103的位置必须要高于水槽101内的最高水面，同时进水口103与水槽101内的最高水面之间的落差要根据进水口103的口径等参数获得，以保证水通过自身膨胀能够从进水口103流出至水汽分离室102内。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的水箱1内集成有水汽分离室102，热水在从出水口104流出前，先流入水汽分离室102，在水汽分离室102中，水蒸汽向上，流入水槽101或外部环境，与热水分离，从而消除饮水机水嘴滴水以及出水喷溅的现象，保护用户免于烫伤，避免浪费。

若将水汽分离室102与外部环境连通，在使用时，饮水机外难以避免的会产生水雾，导致饮水机周围湿度上升，影响周围墙面或家具，同时也会造成水的浪费，为此，优选将水汽分离室102与水槽101连通，这样水蒸汽会进入水槽101中冷凝被收集下来，避免饮水机外产生白雾，避免不必要的损耗。

可以理解的是，水蒸汽会向上运动，因此作为优选地，如图1所示，在本实用新型实施例中，水槽101的上部与水汽分离室102的上部连通，且水槽101的上部与水汽分离室102的上部的连通口的上方没有挡板，只有平滑的顶部，以便于水蒸汽从水汽分离室102进入水槽101中。

在图1所示实施例中，为便于进水及出水，进水口103以及出水口104均从水汽分离室102的底部与水汽分离室102连通，在此种情况下，为避免水槽101注水时，水从进水口103流出，应当使水汽分离室102的底部高于水槽101的最高液面。

进一步优化上述技术方案，为便于水流出，出水口104最好不高于进水口103，当然这并非是必须的，出水口104也可以高于进水口103，通过溢流的方式使水流出。

作为优选地，为使水能够迅速排出，避免水积聚在水汽分离室102内，在本实用新型实施例中，进水口103的口径不大于出水口104的口径，最好使进水口103的口径小于出水口104的口径。

进一步优化上述技术方案，为便于水流出，应当至少使出水口104为喇叭口，从而使水在喇叭口处积聚，有助于形成连续不断的水流，方便用户使用，作为优选地，如图1所示，在本实用新型实施例中，进水口103以及出水口104均为喇叭口；进水口103的大端与水汽分离室102连通且与水汽分离室102底部齐平，小端延伸至水汽分离室102外，用于与进水管3对接；出水口104的大端与水汽分离室102连通且与水汽分离室102的底部齐平，小端延伸至水汽分离室102外，用于与出水管2对接；进水口103的大端口径小于出水口104的大端口径。

可以理解的是，水在加热时会产生水垢，有些水垢会从水管上剥落，随水流进入用户杯中，虽然对用户健康无不良影响，但会影响用户的口感及观感，为此在本实用新型的另一种实施例中，如图2所示，水汽分离室102内设置有溢流板105，溢流板105位于进水口103与出水口104之间，溢流板105将水汽分离室102分隔成进水腔以及出水腔，进水口103中流入的水先留在进水腔中，随着水量的增多，当进水腔中的水位高于溢流板105的顶端时，水越过溢流板105流入出水腔并将出水口104流出，在此过程中溢流板105能够形成初步的过滤，将水中的水垢截留在进水腔中，防止水垢随水流出。

为避免水蒸汽在水汽分离室102内就出现冷凝而与热水混合，影响出水温度，在本实用新型实施例中，水汽分离室102的容积应当小于水槽101的容积，并设置于水槽101一侧靠上的位置，以使得水蒸气能够尽快进入水槽101，避免在水汽分离室102内冷凝，如图1和图2所示。

基于上述水箱1，本实用新型实施例还提供了一种饮水机，如图3所示，该饮水机包括出水管2、进水管3以及如上任意一项的水箱1，其中，出水管2连接于水箱1的出水口104，进水管3的两端分别与水箱1的进水口103以及水箱1的水槽101连通，进水管3上串联有水泵4以及加热装置5。当然，水泵4并非是必须的，进水管3上可以仅设置加热装置5，利用自膨胀远离出水。

在使用时，首先向水槽101内注水，注水结束后，水槽101内水位与进水管3内的水位平齐(忽略毛细现象)，如图4所示；若采用自膨胀式出水，则加热装置5对其内的水进行预加热至设定需求水温，由于热胀冷缩，进水管3内的水位上升，此时需要注意进水管3内最高膨胀水位不得高于水汽分离室102底平面；若采用水泵4出水，则在需要出水时，通过开启水泵4，将水泵4送至加热装置5，加热装置5将水加热至需求温度，从加热装置5出口排出，再通过进水管3进入水汽分离室102，将水蒸汽分离至水箱1，热水从出水管2排出，供人们饮用，如图5所示。

进一步优化上述技术方案，为便于使用，上述饮水机还包括进水装置7以及水位控制装置6，进水装置7在水槽101内水位低时自动向水槽101内注水，水位控制装置6设置于水箱1的水槽101内且与进水装置7连通，水位控制装置6用于根据水位打开或关闭进水阀门，将进水装置7与水槽101连通或截断。

作为优选地，上述水位控制装置6为设置于水槽101内的浮子阀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种水箱，其特征在于，所述水箱的箱体内设置有水槽以及水汽分离室，所述水汽分离室与所述水槽以及外部环境中的至少一个连通，所述水槽与所述水汽分离室的连通口高于所述水槽内的最高液面，所述水汽分离室设置有进水口以及出水口，所述出水口不高于所述水槽与所述水汽分离室的连通口。

2.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述水槽的上部与所述水汽分离室的上部连通。

3.根据权利要求1或2所述的水箱，其特征在于，所述进水口以及所述出水口均从所述水汽分离室的底部与所述水汽分离室连通，所述水汽分离室的底部高于所述水槽的最高液面。

4.根据权利要求3所述的水箱，其特征在于，所述出水口不高于所述进水口。

5.根据权利要求3所述的水箱，其特征在于，所述进水口的口径小于所述出水口的口径。

6.根据权利要求5所述的水箱，其特征在于，所述进水口以及所述出水口均为喇叭口；所述进水口的大端与所述水汽分离室连通且与所述水汽分离室底部齐平，小端延伸至所述水汽分离室外；所述出水口的大端与所述水汽分离室连通且与所述水汽分离室的底部齐平，小端延伸至所述水汽分离室外；所述进水口的大端口径小于所述出水口的大端口径。

7.根据权利要求1-2及4-6任意一项所述的水箱，其特征在于，所述水汽分离室内设置有溢流板，所述溢流板位于所述进水口与所述出水口之间。

8.根据权利要求1-2及4-6任意一项所述的水箱，其特征在于，所述水汽分离室的容积小于所述水槽的容积。

9.一种饮水机，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任意一项所述的水箱；

出水管以及进水管，所述出水管连接于所述水箱的出水口，所述进水管的两端分别与所述水箱的进水口以及所述水箱的水槽连通，所述进水管上串联有水泵以及加热装置。

10.根据权利要求9所述的饮水机，其特征在于，还包括进水装置以及水位控制装置，所述水位控制装置设置于所述水箱的水槽内且与所述进水装置连通。

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