CN210139009U - 一种钢筋弯箍机用断料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋弯箍机用断料装置，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体的端部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上焊接安装有滑套件，所述滑套件的一端安装有切割机，所述压缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的端部固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧设有固定夹板，两组所述固定夹板固定连接于安装架的一端。本实用新型通过在弯箍机本体的一侧安装安装架，在安装架上安装滑轨，通过液压缸带动滑套件在滑轨上移动，从而带动切割机进行切割钢筋，适应于不同粗细的钢筋断料工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯箍机技术领域，具体为一种钢筋弯箍机用断料装置。
背景技术
筑行业中大量使用各种规格的钢筋制作的混凝土骨架来提高建筑物的 强度。其中要把一部分钢筋弯曲成一定形状，以适应各种形状的混凝土柱、板、梁等钢筋水泥构件的需要。然而把钢筋弯曲成各种规格和形状的机械加工设备称作钢筋弯箍机。钢筋弯箍机一般由送料机构、矫直机构、牵引机构、弯曲机构和切断机构组成。送料机构将钢筋送入钢筋弯箍机后即停止工作，钢筋在牵引机构的牵引下，首先被矫直机构矫直，然后被弯曲机构弯曲成预设的形状，最后弯曲成一定形状的钢筋通过切断机构剪断后即可用来组装钢筋骨架。
现有技术中，大多是通过液压剪对钢筋进行剪断，但是，在对直径较大的钢筋进行剪断的时候，液压剪就显得较为吃力，容易造成液压剪的损坏，工作效率较低。为此，我们提出一种钢筋弯箍机用断料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯箍机用断料装置，通过在弯箍机本体的一侧安装安装架，在安装架上安装滑轨，通过液压缸带动滑套件在滑轨上移动，从而带动切割机进行切割钢筋，适应于不同粗细的钢筋断料工作，以解决上述背景技术中提出效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯箍机用断料装置，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体的端部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上焊接安装有滑套件，所述滑套件的一端安装有切割机，所述滑套件的两侧均固定连接有中空缸体，所述中空缸体的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的端部固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧设有固定夹板，两组所述固定夹板固定连接于安装架的一端。
优选的，两组所述固定夹板的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板。
优选的，所述挡板的顶部焊接有握持部，所述握持部的外侧套接有橡胶套。
优选的，所述活动夹板和固定夹板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有防滑纹。
优选的，所述滑槽的内壁磁性连接有磁铁。
优选的，所述滑轨的一端焊接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在弯箍机本体的一侧安装安装架，在安装架上安装滑轨，通过液压缸带动滑套件在滑轨上移动，从而带动切割机进行切割钢筋，适应于不同粗细的钢筋断料工作，提高了工作效率；
2、本实用新型的活动夹板受到中空缸体中压缩弹簧的挤压力，便于将钢筋夹紧，便于切割机进行切割钢筋。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区放大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为图1中B区放大结构示意图；
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1弯箍机本体、2安装架、3滑轨、4滑套件、5切割机、6液压缸、7固定夹板、8中空缸体、9压缩弹簧、10活动板、11联动杆、12活动夹板、13滑槽、14挡板、15握持部、16凹槽、17橡胶套、18磁铁、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯箍机用断料装置，包括弯箍机本体1，该弯箍机本体1分别安装有控制切割机和液压缸的开关，所述弯箍机本体1的端部固定连接有安装架2，所述安装架2的顶部固定连接有滑轨3，所述滑轨3的顶部安装有液压缸6，所述液压缸6的输出轴上焊接安装有滑套件4，所述滑套件4的一端安装有切割机5，所述滑套件4的两侧均固定连接有中空缸体8，所述中空缸体8的内部安装有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的一端安装有活动板10，所述活动板10的一侧固定连接有联动杆11，所述联动杆11的端部固定连接有活动夹板12，所述活动夹板12的一侧设有固定夹板7，两组所述固定夹板7固定连接于安装架2的一端。
具体的，两组所述固定夹板7的一侧均开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有挡板14。该挡板14有利于挡住切割机5带出的碎屑，滑槽13有利于挡板14的上下移动。
具体的，所述挡板14的顶部焊接有握持部15，所述握持部15的外侧套接有橡胶套17。该握持部15便于拉动挡板14在滑槽13移动，橡胶套17可以防止手部磨伤。
具体的，所述活动夹板12和固定夹板7的一侧均开设有凹槽16，所述凹槽16的内部设有防滑纹。该凹槽16有利于活动夹板12和固定夹板7将钢筋夹紧和定位。
具体的，所述滑槽13的内壁磁性连接有磁铁18。该磁铁18有利于将挡板14固定在滑槽13中。
具体的，所述滑轨3的一端焊接有限位块19。该限位块19有利于限制住滑套件4在滑轨3的位置。
工作原理：使用时，将钢筋从活动夹板12和固定夹板7中件穿过，放置在弯箍机本体1上进行折弯，折弯完成之后，开启液压缸6带动滑套件4在滑轨3上移动，从而带动切割机5进行切割钢筋，同时，活动夹板12受到中空缸体8中压缩弹簧9的挤压力，将钢筋夹紧，便于切割机5进行切割钢筋，适应于不同粗细的钢筋断料工作，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋弯箍机用断料装置，包括弯箍机本体（1），其特征在于：所述弯箍机本体（1）的端部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶部固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）的顶部安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴上焊接安装有滑套件（4），所述滑套件（4）的一端安装有切割机（5），所述滑套件（4）的两侧均固定连接有中空缸体（8），所述中空缸体（8）的内部安装有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的一端安装有活动板（10），所述活动板（10）的一侧固定连接有联动杆（11），所述联动杆（11）的端部固定连接有活动夹板（12），所述活动夹板（12）的一侧设有固定夹板（7），两组所述固定夹板（7）固定连接于安装架（2）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机用断料装置，其特征在于：两组所述固定夹板（7）的一侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有挡板（14）。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯箍机用断料装置，其特征在于：所述挡板（14）的顶部焊接有握持部（15），所述握持部（15）的外侧套接有橡胶套（17）。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机用断料装置，其特征在于：所述活动夹板（12）和固定夹板（7）的一侧均开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内部设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋弯箍机用断料装置，其特征在于：所述滑槽（13）的内壁磁性连接有磁铁（18）。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机用断料装置，其特征在于：所述滑轨（3）的一端焊接有限位块（19）。
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