CN210112406U - 一种控制板生产过程除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制板生产过程除尘装置，其主要由除尘箱、抽风管和收集箱组成；所述的抽风管一端与除尘箱连通，另一端连通收集箱；所述的除尘箱内部为中空，并且除尘箱由内壁和外壁组成，左右两侧壁与底壁相通，并且与顶壁不相通；所述的除尘箱内底部设有两条控制板传送轨道，控制板通过固定架固定在传送轨道上，并且沿着传送轨道移动；在除尘箱内部中间设有除尘设备，所述的除尘设备通过螺钉与除尘箱顶壁固定；所述的除尘箱顶壁内表面设有纵横排列的出风管，并且出风管与设在除尘箱顶壁外表面的吹风机Ⅰ相连接；所述的除尘箱顶壁内表面设有若干个紫外线灯；所述的收集箱顶部设有真空泵，并且真空泵顶端设有出风口。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及了一种控制板生产过程除尘装置。
背景技术
控制板也是一种电路板，其相对于普通电路板来说智能、自动化，为满足大多数数控制系统的应用需求而设计的。控制板广泛应用于电机、家电、医疗器械、汽车等行业中，是各种设备的中心，一台设备的好坏关键在于控制板的质量上。随着经济的发展，控制板需求越来越大，好的控制板能够占据更多的市场，给厂家带来更大的经济效益。在控制板生产过程中会产生灰尘，如果控制板落入很多灰尘后会造成电路板短路，从而影响控制板的使用寿命。因此在控制板生产过程中往往需要采用除尘设备来对控制板进行快速而有效的除尘工作，但是现有技术使用的设备设计不合理，工作效率低下，还存在超负荷工作的问题从而导致除尘设备的损坏。此外，除尘设备在使用过程中使用不当很容易磨损控制板，无形中提高了控制板的生产成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种控制板生产过程除尘装置
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种控制板生产过程除尘装置，主要由除尘箱、抽风管和收集箱组成；所述的抽风管一端与除尘箱连通，另一端连通收集箱；所述的除尘箱内部为中空，并且所述的除尘箱由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间形成一定距离，左右两侧壁与底壁相通，并且与顶壁不相通；所述的除尘箱内底部设有两条控制板传送轨道，控制板通过固定架固定在传送轨道上，并且沿着传送轨道移动；在除尘箱内部中间设有除尘设备，所述的除尘设备通过螺钉与除尘箱顶壁固定；所述的除尘箱顶壁内表面设有纵横排列的出风管，并且出风管与设在除尘箱顶壁外表面的吹风机Ⅰ通过送风管相连接；所述的除尘箱顶壁内表面设有若干个紫外线灯；所述的收集箱顶部设有真空泵，并且真空泵顶端设有出风口；
所述的除尘设备主要由固定座、旋转电机、吹风机Ⅱ、加热器Ⅰ、过滤器Ⅰ、除尘管和固定座组成；除尘管顶端与旋转电机相连接，旋转电机与旋转底座相连，旋转底座上设有固定座，固定座通过螺钉固定在除尘箱顶部；除尘管顶端内部从上到下依次设有吹风机Ⅱ、加热器Ⅰ和过滤器Ⅱ，并且所述的除尘管外表面设有若干个离子风嘴Ⅰ和毛刷。
作为本实用新型的进一步说明，所述的出风管外表面设有若干个离子风嘴Ⅱ。
作为本实用新型的进一步说明，所述的收集箱顶部内表面设有过滤层。
作为本实用新型的进一步说明，所述的除尘箱的左右两内壁上设有若干个通风孔。
作为本实用新型的进一步说明，所述的除尘箱外壁侧面设有控制器，所述的真空泵、吹风机Ⅰ、旋转电机、吹风机Ⅱ、加热器Ⅰ和过滤器Ⅱ与控制器电连接。
作为本实用新型的进一步说明，所述的吹风机Ⅰ(4)送风口处设有加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ，并且加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ分别与控制器电连接。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在除尘箱内中间处设有立式除尘设备，该设备通过除尘箱顶部的固定座进行过渡，通过旋转底座和旋转电机的作用带动除尘管的旋转，在除尘管管壁上设有若干个离子风嘴Ⅰ和毛刷，离子风嘴可以快速消除控制板上的静电，再通过毛刷和风力作用下去除控制板上的灰尘，同时在除尘箱顶部内壁上设有纵横交错排列的出风管，并且出风管外也设有若干个离子风嘴Ⅱ，在离子风嘴Ⅱ、离子风嘴Ⅰ和毛刷的相互作用下，使得除尘箱内部风力均匀分布，能够更好地对控制板进行除尘。在除尘箱左右两侧的内壁上设有若干个通风孔，通过收集箱顶部真空泵的作用下将除尘箱中的灰尘通过通风孔排进收集箱中，并且空气进行收集箱的过滤净化后，通过真空泵顶部的出风口排出。在除尘箱顶部内壁上同时设有紫外线灯，在工作过程中，在紫外线灯可以杀死气态污染微生物，避免微生物腐蚀控制板，同时致病微生物对人体产生危害。将加热器Ⅰ设置成不规则形状，能够增多加热器Ⅰ中的管道，增大加热器Ⅰ与空气的接触面积，进行更快速、均匀的加热。加热器Ⅰ可以对空气进行调节，避免湿环境对控制板的影响，同时过滤器可以过滤掉空气中的微生物和微粒污染物，避免给控制板除尘过程中带来二次污染。
本实用新型具有的有益效果如下：
1.本实用新型能够将控制板上的静电和灰尘一起去除，有效改善静电和灰尘对控制板的损伤，极大地提高了控制板的生产良品率好品质，本实用新型适用于多种规格的控制板，使用方便快捷。
2.本实用新型在除尘过程中能够有效防止灰尘飞扬，在除尘过程中能够能够对控制板进行干燥，调节除尘箱中的温度，避免温度变化对控制板的质量产生影响，并且在除尘箱内设有紫外线灯，能够杀死除尘箱中可能有的微生物，保持除尘箱内良好的环境。
3.在除尘箱和收集箱的相互作用，可以对空气进行循环利用，有效减少除尘过程中对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型除尘装置整体结构示意图；
图2为本实用新型除尘装置内部结构示意图；
图3为本实用新型除尘设备的结构示意图；
图4为本实用新型出风管结构示意图；
图5为本实用新型加热器Ⅰ结构示意图；
图6为本实用新型内壁结构示意图。
图中序号以及相对应的名称：
1-除尘箱，2-收集箱，3-除尘设备，4-吹风机Ⅰ，5-传送轨道，6-出风管，7-真空泵，8-出风口，9-控制板，10-固定架，11-内壁，12-外壁，13-离子风嘴Ⅱ，14-紫外线灯，15-抽风管，16-过滤层，31-旋转底座，32-旋转电机，33-吹风机Ⅱ，34-加热器Ⅰ，35-过滤器Ⅱ，36-除尘管，37-毛刷，38-离子风嘴Ⅰ,39-固定座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
实施例1：
一种控制板生产过程除尘装置，主要由除尘箱1、抽风管15和收集箱2组成；所述的抽风管15一端与除尘箱1连通，另一端连通收集箱2；所述的除尘箱1内部为中空，并且所述的除尘箱1由内壁11和外壁12组成，内壁11和外壁12之间形成一定距离，左右两侧壁与底壁相通，并且与顶壁不相通；所述的除尘箱1内底部设有两条控制板传送轨道5，控制板9通过固定架10固定在传送轨道5上，并且沿着传送轨道5移动；在除尘箱1内部中间设有除尘设备3，所述的除尘设备3通过螺钉与除尘箱1顶壁固定；所述的除尘箱1顶壁内表面设有纵横排列的出风管6，并且出风管6与设在除尘箱1顶壁外表面的吹风机Ⅰ4通过送风管相连接；所述的除尘箱1顶壁内表面设有若干个紫外线灯14；所述的收集箱2顶部设有真空泵7，并且真空泵7顶端设有出风口8；
所述的除尘设备3主要由固定座31、旋转电机32、吹风机Ⅱ33、加热器Ⅰ34、过滤器Ⅰ35、除尘管36和固定座39组成；除尘管36顶端与旋转电机32相连接，旋转电机32与旋转底座31相连，旋转底座31上设有固定座39，固定座39通过螺钉固定在除尘箱1顶部；除尘管36顶端内部从上到下依次设有吹风机Ⅱ33、加热器Ⅰ34和过滤器Ⅰ35，并且所述的除尘管36外表面设有若干个离子风嘴Ⅰ38和毛刷37。
所述的除尘箱1的左右两内壁11上设有若干个通风孔。
所述的除尘箱1外壁12侧面设有控制器，所述的真空泵7、吹风机Ⅰ4、旋转电机32、吹风机Ⅱ33、加热器Ⅰ34和过滤器Ⅰ35与控制器电连接。
所述的吹风机Ⅰ4送风口处设有加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ，并且加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ分别与控制器电连接。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：所述的出风管6外表面设有若干个离子风嘴Ⅱ13。
实施例3：
本实施例与实施例2的区别在于：所述的收集箱2顶部内表面设有过滤层16。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种控制板生产过程除尘装置，主要由除尘箱（1）、抽风管（15）和收集箱（2）组成；所述的抽风管（15）一端与除尘箱（1）连通，另一端连通收集箱（2）；其特征在于：所述的除尘箱（1）内部为中空，并且所述的除尘箱（1）由内壁（11）和外壁（12）组成，内壁（11）和外壁（12）之间形成一定距离，左右两侧壁与底壁相通，并且与顶壁不相通；所述的除尘箱（1）内底部设有两条控制板传送轨道（5），控制板（9）通过固定架（10）固定在传送轨道（5）上，并且沿着传送轨道（5）移动；在除尘箱（1）内部中间设有除尘设备（3），所述的除尘设备（3）通过螺钉与除尘箱（1）顶壁固定；所述的除尘箱（1）顶壁内表面设有纵横排列的出风管（6），并且出风管（6）与设在除尘箱（1）顶壁外表面的吹风机Ⅰ(4)通过送风管相连接；所述的除尘箱（1）顶壁内表面设有若干个紫外线灯（14）；所述的收集箱（2）顶部设有真空泵（7），并且真空泵（7）顶端设有出风口（8）；
所述的除尘设备（3）主要由旋转底座（31）、旋转电机（32）、吹风机Ⅱ（33）、加热器Ⅰ（34）、过滤器Ⅰ（35）、除尘管（36）和固定座（39）组成；除尘管（36）顶端与旋转电机（32）相连接，旋转电机（32）与旋转底座（31）相连，旋转底座（31）上设有固定座（39），固定座（39）通过螺钉固定在除尘箱（1）顶部；除尘管（36）顶端内部从上到下依次设有吹风机Ⅱ（33）、加热器Ⅰ（34）和过滤器Ⅰ（35），并且所述的除尘管（36）外表面设有若干个离子风嘴Ⅰ（38）和毛刷（37）。
2.根据权利要求1所述的控制板生产过程除尘装置，其特征在于：所述的出风管（6）外表面设有若干个离子风嘴Ⅱ（13）。
3.根据权利要求1所述的控制板生产过程除尘装置，其特征在于：所述的收集箱（2）顶部内表面设有过滤层（16）。
4.根据权利要求1所述的控制板生产过程除尘装置，其特征在于：所述的除尘箱（1）的左右两内壁（11）上设有若干个通风孔。
5.根据权利要求1所述的控制板生产过程除尘装置，其特征在于：所述的除尘箱（1）外壁（12）侧面设有控制器，所述的真空泵（7）、吹风机Ⅰ(4)、旋转电机（32）、吹风机Ⅱ（33）、加热器Ⅰ（34）和过滤器Ⅰ（35）与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的控制板生产过程除尘装置，其特征在于：所述的吹风机Ⅰ(4)送风口处设有加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ，并且加热器Ⅱ和过滤器Ⅱ分别与控制器电连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111686540A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-22 | 江苏英普科电子材料有限公司 | 静电除尘设备 |
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2019
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