CN210069879U

CN210069879U - 一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备

Info

Publication number: CN210069879U
Application number: CN201822210047.7U
Authority: CN
Inventors: 纪嘉; 张海霞
Original assignee: Shandong Runwei Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Runwei Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2028-12-25

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，包括：前置过滤件；N个活性炭吸附塔，各活性炭吸附塔的进风端分别通过第一进风管与前置过滤件相连，活性炭吸附塔的排风端分别通过第一排风管与烟囱相连；催化燃烧床，催化燃烧床的进风端分别通过第二进风管与活性炭吸附塔进风端相连，催化燃烧床的排风端通过第二排风管与烟囱相连，各活性炭吸附塔的排风端通过回风管与第二排风管相连，第二排风管设有脱附风机；第一进风管、第一排风管、第二进风管、回风管内均设有风门，可以自动的对活性炭吸附塔进行脱附作业，省时省力；同时，还可防止活性炭吸附塔处的气流紊乱，保证整个设备的正常运转，能够有效满足生产的需求。

Description

一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备

技术领域：

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备。

背景技术：

在石油化工、轻功、涂染等行业中常常会排出有机废气，其中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、含磷等有机化合物，这些有机化合物排放在空气中往往会产生严重的污染性，因此需要对其进行完全的净化处理。目前，常见的处理工艺为活性炭吸附处理，但随着活性炭使用时间的增加，活性炭逐渐吸附饱和，吸附效率逐步下降，因此需要不断的更新活性炭，频繁更换活性炭不仅费时费力、费用较高，还影响正常的净化处理。显然，现有的活性炭吸附设备难以满足生产的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，它结构巧妙，设计合理，可以自动的对活性炭吸附塔进行脱附作业，同时将脱附的有机物催化燃烧，省时省力；同时，还可防止活性炭吸附塔处的气流紊乱，保证整个设备的正常运转。显然，本实用新型能够有效满足生产的需求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，包括：前置过滤件，具有进风端和排风端；N个活性炭吸附塔，各活性炭吸附塔的进风端分别通过一第一进风管与所述前置过滤件的排风端相连，各所述活性炭吸附塔的排风端分别通过一第一排风管与一烟囱相连；催化燃烧床，所述催化燃烧床的进风端分别通过一第二进风管与各所述活性炭吸附塔的进风端相连，所述催化燃烧床的排风端通过一第二排风管与所述烟囱相连，各所述活性炭吸附塔的排风端分别通过一回风管与所述第二排风管相连，在所述第二排风管靠近所述催化燃烧床的一段上设有一脱附风机；在靠近所述活性炭吸附塔的各第一进风管、各第一排风管、各第二进风管、各回风管内分别设有一风门，且同一活性炭吸附塔位置处第一进风管、第二进风管内的风门开合状态相反，且同一活性炭吸附塔位置处第一排风管、回风管内的风门开合状态相反，在所述活性炭吸附塔的进风端、排风端分别设有一驱动件，所述驱动件带动对应位置处两所述风门同步转动。

进一步的，所述驱动件包括：

转杆，与所述风门相连，且活动伸出对应位置处的风管外侧；

齿轮，与所述转杆同轴固连；

齿条，与两所述齿轮相啮合；

动力单元，带动所述齿条移动。

进一步的，所述动力单元包括一气缸。

或者，所述动力单元包括一伺服电机，且所述伺服电机的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。

进一步的，所述前置过滤件包括一壳体、设置在壳体内的间隔设置的金属过滤网、过滤棉。

进一步的，在所述脱附风机与所述催化燃烧床之间的第二排风管上设有一换热器。

进一步的，所述回风管还与一冷风管相连，所述冷风管上设有一冷风风机，在所述冷风管上还设有一冷风阀。

本实用新型的有益效果在于，它结构巧妙，设计合理，可以自动的对活性炭吸附塔进行脱附作业，同时将脱附的有机物催化燃烧，省时省力；同时，还可防止活性炭吸附塔处的气流紊乱，保证整个设备的正常运转。显然，本实用新型能够有效满足生产的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的线路结构示意图；

图2为活性炭吸附塔进风端位置处风门的安装结构示意图；

图中，1、活性炭吸附塔；2、第一进风管；3、第一排风管；4、烟囱；5、催化燃烧床；6、第二进风管；7、第二排风管；8、回风管；9、脱附风机；10、风门；11、转杆；12、齿轮；13、齿条；15、气缸；16、壳体；17、金属过滤网；18、过滤棉；19、换热器；20、冷风管；21、冷风风机；22、冷风阀。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的实施方式如图1-2所示，一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，包括：

前置过滤件，具有进风端和排风端；

N个活性炭吸附塔1，各活性炭吸附塔1的进风端分别通过一第一进风管2 与所述前置过滤件的排风端相连，各所述活性炭吸附塔1的排风端分别通过一第一排风管3与一烟囱4相连；

催化燃烧床5，所述催化燃烧床5的进风端分别通过一第二进风管6与各所述活性炭吸附塔1的进风端相连，所述催化燃烧床5的排风端通过一第二排风管7与所述烟囱4相连，各所述活性炭吸附塔1的排风端分别通过一回风管8 与所述第二排风管7相连，在所述第二排风管7靠近所述催化燃烧床5的一段上设有一脱附风机9；

在靠近所述活性炭吸附塔1的各第一进风管2、各第一排风管3、各第二进风管6、各回风管8内分别设有一风门10，且同一活性炭吸附塔1位置处第一进风管2、第二进风管6内的风门10开合状态相反，且同一活性炭吸附塔1位置处第一排风管3、回风管8内的风门10开合状态相反，在所述活性炭吸附塔 1的进风端、排风端分别设有一驱动件，所述驱动件带动对应位置处两所述风门 10同步转动。

N为大于1的整数。

本实用新型的催化燃烧设备在使用时，待处理气体首先由前置过滤件进行初步过滤处理，对气体中的颗粒进行初步的过滤，然后进入活性炭吸附塔1内，经由活性炭吸附处理，在对于气体内的有毒有害物质吸附后，气体经由烟囱4 排出，在活性炭吸附塔1内的活性炭吸附趋于饱和，吸附能力下降时，此时，对于待该活性炭吸附塔1位置处，通过调动驱动件，使得该活性炭吸附塔1进风端位置处的第一进风管2上的风门10、第二进风管6上的风门10同步运动，使得第一进风管2上的风门10关闭，第二进风管6上的风门10打开，同时，通过调动驱动件，使得该活性炭吸附塔1排风端位置处的第一排风管3、回风管 8上的风门10同步运动，使得第一排风管3上的风门10闭合，回风管8上的风门10打开，从而使得催化燃烧床5与第二进风管6、回风管8、活性炭吸附塔1 之间导通，此时，通过脱附风机9运转，使得活性炭吸附塔1捏的气流反转，对活性炭吸附塔1内的吸附的有害物质脱离活性炭，进入催化燃烧床5内进行催化燃烧处理，被分解成H2O和CO2同时放出大量的热，有催化燃烧床5中排出的风部分由烟囱4排出，部分热风经由回风管8进入活性炭吸附塔1内，对活性炭上的有机物进行脱附处理,高温气体对于活性炭的脱附效果更好，在活性炭吸附塔1脱附完成后，通过控制驱动件，使得各风门10回复初始状态，即第一进风管2、第一排风管3与活性炭吸附塔1导通，第二进风管6、回风管8关闭。

其中，由于在本实用新型中，在同一活性炭吸附塔1的进风端的两个风门 10同步运动、排风端位置处的两个风门10同步转动，且同一位置处的两个风门 10由同一驱动件带动，可以保持两风门10始终保持向背的状态，可以防止气路紊乱，提高整个设备运转的规范性，维持整个管路的气路压力均衡，提高整个设备的利用效率，尤其是提高催化燃烧床5的使用效率。

进一步的具体的说，所述驱动件包括：

转杆11，与所述风门10相连，且活动伸出对应位置处的风管外侧；

齿轮12，与所述转杆11同轴固连；

齿条13，与两所述齿轮12相啮合；

动力单元，带动所述齿条13移动。

其中，所述动力单元包括一气缸15。

或者，在一些可替换的实施例中，所述动力单元包括一伺服电机，且所述伺服电机的转轴上设有与所述齿条13啮合的齿轮12。

进一步的具体的说，所述前置过滤件包括一壳体16、设置在壳体16内的间隔设置的金属过滤网17、过滤棉18。

为了提高能源的利用效率，在一些优选的实施例中，还可如此设置，在所述脱附风机9与所述催化燃烧床5之间的第二排风管7上设有一换热器19。其中，通过设置换热器19，不仅可以利用催化燃烧床5排出气体的余热，还可降低引入回风管8的空气的温度，防止高温损伤活性炭，或者引起火灾。换热器19可选用翅片式换热器19。

进一步的，为了调节回风管8内通入空气的温度，防止活性炭吸附塔1内通入的脱附空气温度过高，在本实施方式中，所述回风管8还与一冷风管20相连，所述冷风管20上设有一冷风风机21，在所述冷风管20上还设有一冷风阀 22。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于，包括：

前置过滤件，具有进风端和排风端；

N个活性炭吸附塔，各所活性炭吸附塔的进风端分别通过一第一进风管与所述前置过滤件的排风端相连，各所述活性炭吸附塔的排风端分别通过一第一排风管与一烟囱相连；

催化燃烧床，所述催化燃烧床的进风端分别通过一第二进风管与各所述活性炭吸附塔的进风端相连，所述催化燃烧床的排风端通过一第二排风管与所述烟囱相连，各所述活性炭吸附塔的排风端分别通过一回风管与所述第二排风管相连，在所述第二排风管靠近所述催化燃烧床的一段上设有一脱附风机；

在靠近所述活性炭吸附塔的各第一进风管、各第一排风管、各第二进风管、各回风管内分别设有一风门，且同一活性炭吸附塔位置处第一进风管、第二进风管内的风门开合状态相反，且同一活性炭吸附塔位置处第一排风管、回风管内的风门开合状态相反，在所述活性炭吸附塔的进风端、排风端分别设有一驱动件，所述驱动件带动对应位置处两所述风门同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述驱动件包括：

齿轮，与所述转杆同轴固连；

齿条，与两所述齿轮相啮合；

动力单元，带动所述齿条移动。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述动力单元包括一气缸。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述动力单元包括一伺服电机，且所述伺服电机的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述前置过滤件包括一壳体、设置在壳体内的间隔设置的金属过滤网、过滤棉。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：在所述脱附风机与所述催化燃烧床之间的第二排风管上设有一换热器。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧设备，其特征在于：所述回风管还与一冷风管相连，所述冷风管上设有一冷风风机，在所述冷风管上还设有一冷风阀。