CN210032578U - 一种轻钢轻混凝土模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢轻混凝土模板，包括矩形的支撑板，支撑板的上侧放置有矩形的塑料模板；两个塑料模板相互平行；于两个塑料模板之间穿设有龙骨，龙骨沿着所述塑料模板的高度方向设置；多个龙骨均匀分布于两个所述塑料模板围成的空间内；于两个塑料模板内贯穿有螺栓；螺栓的中部套设有圆管状的套管；套管顶紧于所述龙骨内；于螺栓上用螺纹旋接有垫块；垫块压紧于龙骨和所述塑料模板之间；两个垫块分别处于所述龙骨的两侧；螺栓的伸到所述塑料模板的外侧的端部套设有长方体状的横向龙骨；螺栓的端部用螺纹旋接有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母压紧于所述横向龙骨上。

Description

一种轻钢轻混凝土模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板技术领域，具体涉及一种轻钢轻混凝土模板。

背景技术

传统砌筑墙体及清水混凝土墙体体系施工，工艺繁琐复杂且需要大量专业人员，如果没有足够多的专业技术人员就会严重影响施工进度；另一方面，施工中所使用的材料属于高污染、高耗能的材料并不能做到可持续发展，因此需要寻求一种新的工艺和材料，根据相关国家标准研发出轻钢轻混凝土模板，本申请在于介绍轻钢轻混凝土模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻钢轻混凝土模板，用以解决现有的砌筑墙工艺施工复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为

一种轻钢轻混凝土模板，包括矩形的支撑板，于所述支撑板的上侧放置有矩形的塑料模板；两个所述塑料模板相互平行；于两个所述塑料模板之间穿设有龙骨，所述龙骨沿着所述塑料模板的高度方向设置；多个所述龙骨均匀分布于所述两个所述塑料模板围成的空间内；于两个所述塑料模板内贯穿有螺栓；于所述螺栓的中部套设有圆管状的套管；所述套管顶紧于所述龙骨内；于所述螺栓上用螺纹旋接有垫块；所述垫块压紧于所述龙骨和所述塑料模板之间；两个所述垫块分别处于所述龙骨的两侧；于所述螺栓的伸到所述塑料模板的外侧的端部套设有长方体状的横向龙骨；于所述螺栓的端部用螺纹旋接有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母压紧于所述横向龙骨上。

优选的，所述塑料模板是内腔中空的塑料模板。

优选的，所述龙骨包括矩形的主板体，于所述主板体两侧一体成型的设有矩形的侧板；于所述侧板的远离所述主板体的一侧一体成型的设有长条状的前板；于所述主板体内穿设有多个矩形的第一通孔。

优选的，于所述塑料模板的上部和下部均用螺纹旋接有螺栓；于所述支撑板内用螺纹旋接有吊环螺栓；所述螺栓穿设于所述吊环螺栓的端部。所述吊环螺栓包括圆杆状的螺杆，于所述螺杆的端部一体成型的设有圆环状的吊环；于所述螺杆上用螺纹旋接有第一螺母。

优选的，于所述蝴蝶螺母和横向龙骨之间挤压有圆形的垫片。

优选的，所述垫块是圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向孔；所述螺栓穿设于所述第一导向孔内。

本实用新型具有如下优点：

穿墙模板采用中空塑料模板，具有重量轻、转移方便、使用寿命长、结构强度高等优点；

重量轻则不会影响结构体系变形，转移方面则更加易于运输、方便转移；此外采用中空塑料模板还可以节省加固支持的材料使用量，减少人工成本，从而达到降低施工成本的目的；

利用塑料模板的综合优势，减少了大量人工安装成本；利用少量支撑体系，操作便捷提高了施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的轻钢轻混凝土模板的示意图。

图2是本实用新型的龙骨的示意图。

图3是本实用新型的轻钢轻混凝土模板的主视图。

图4是本实用新型的吊环螺栓的示意图。

图中：1-塑料模板；2-龙骨；21-主板体；22-侧板；23-前板；24-第一通孔；3-蝴蝶螺母；4-螺栓；5-横向龙骨；6-垫块；7-套管；8-吊环螺栓；81-吊环；82-螺杆；83-第一螺母；9-支撑板。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

本实施例的轻钢轻混凝土模板，包括矩形的支撑板9，于所述支撑板9的上侧放置有矩形的塑料模板1；两个所述塑料模板1相互平行；于两个所述塑料模板1之间穿设有龙骨2，所述龙骨2沿着所述塑料模板1的高度方向设置；多个所述龙骨2均匀分布于所述两个所述塑料模板1围成的空间内；于两个所述塑料模板1内贯穿有螺栓4；于所述螺栓4的中部套设有圆管状的套管7；所述套管7顶紧于所述龙骨2内；于所述螺栓4上用螺纹旋接有垫块6；所述垫块6压紧于所述龙骨2和所述塑料模板1之间；两个所述垫块6分别处于所述龙骨2的两侧；于所述螺栓4的伸到所述塑料模板1的外侧的端部套设有长方体状的横向龙骨5；于所述螺栓4的端部用螺纹旋接有蝴蝶螺母3，所述蝴蝶螺母3压紧于所述横向龙骨5上。所述塑料模板1是内腔中空的塑料模板。

所述龙骨2包括矩形的主板体21，于所述主板体21两侧一体成型的设有矩形的侧板22；于所述侧板22的远离所述主板体21的一侧一体成型的设有长条状的前板23；于所述主板体21内穿设有多个矩形的第一通孔24。

于所述塑料模板1的上部和下部均用螺纹旋接有螺栓4；于所述支撑板9内用螺纹旋接有吊环螺栓8；所述螺栓4穿设于所述吊环螺栓8的端部。于所述蝴蝶螺母3和横向龙骨5之间挤压有圆形的垫片。所述垫块6是圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向孔；所述螺栓4穿设于所述第一导向孔内。所述吊环螺栓8包括圆杆状的螺杆82，于所述螺杆82的端部一体成型的设有圆环状的吊环81；于所述螺杆82上用螺纹旋接有第一螺母83。

轻钢轻混凝土墙体模板包括左右两侧的塑料模板，竖直设置的龙骨以及起到固定作用的螺栓，其中螺栓穿过龙骨内部，且穿墙螺栓与龙骨之间的夹角为90度，穿墙螺栓穿过左右两侧的塑料模板中，且伸出左右两端，通过调节设置在穿墙螺栓上的蝴蝶螺母调节两个塑料模板之间的距离；设置于所述螺栓上的垫块压紧于所述塑料模板的内侧，实现对塑料模板的固定和支撑。

穿墙模板采用中空塑料模板，具有重量轻、转移方便、使用寿命长、结构强度高等优点。

重量轻则不会影响结构体系变形，转移方面则更加易于运输、方便转移；此外采用中空塑料模板还可以节省加固支持的材料使用量，减少人工成本，从而达到降低施工成本的目的。

利用塑料模板的综合优势，减少了大量人工安装成本。利用少量支撑体系，操作便捷提高了施工进度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种轻钢轻混凝土模板，其特征在于：包括矩形的支撑板(9)，于所述支撑板(9)的上侧放置有矩形的塑料模板(1)；两个所述塑料模板(1)相互平行；于两个所述塑料模板(1)之间穿设有龙骨(2)，所述龙骨(2)沿着所述塑料模板(1)的高度方向设置；多个所述龙骨(2)均匀分布于所述两个所述塑料模板(1)围成的空间内；于两个所述塑料模板(1)内贯穿有螺栓(4)；于所述螺栓(4)的中部套设有圆管状的套管(7)；所述套管(7)顶紧于所述龙骨(2)内；于所述螺栓(4)上用螺纹旋接有垫块(6)；所述垫块(6)压紧于所述龙骨(2)和所述塑料模板(1)之间；两个所述垫块(6)分别处于所述龙骨(2)的两侧；于所述螺栓(4)的伸到所述塑料模板(1)的外侧的端部套设有长方体状的横向龙骨(5)；于所述螺栓(4)的端部用螺纹旋接有蝴蝶螺母(3)，所述蝴蝶螺母(3)压紧于所述横向龙骨(5)上。

2.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土模板，其特征在于：所述塑料模板(1)是内腔中空的塑料模板。

3.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土模板，其特征在于：所述龙骨(2)包括矩形的主板体(21)，于所述主板体(21)两侧一体成型的设有矩形的侧板(22)；于所述侧板(22)的远离所述主板体(21)的一侧一体成型的设有长条状的前板(23)；于所述主板体(21)内穿设有多个矩形的第一通孔(24)。

4.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土模板，其特征在于：于所述塑料模板(1)的上部和下部均用螺纹旋接有螺栓(4)；于所述支撑板(9)内用螺纹旋接有吊环螺栓(8)；所述螺栓(4)穿设于所述吊环螺栓(8)的端部；所述吊环螺栓(8)包括圆杆状的螺杆(82)，于所述螺杆(82)的端部一体成型的设有圆环状的吊环(81)；于所述螺杆(82)上用螺纹旋接有第一螺母(83)。

5.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土模板，其特征在于：于所述蝴蝶螺母(3)和横向龙骨(5)之间挤压有圆形的垫片。

6.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土模板，其特征在于：所述垫块(6)是圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向孔；所述螺栓(4)穿设于所述第一导向孔内。

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