CN210024927U - 组装式砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供组装式砂轮,涉及磨具技术领域。实现了节约金属材料的效果。该组装式砂轮,包括套筒、第一弹簧、固定盘、固定机构和砂盘,套筒上缠绕设置有第一弹簧,套筒的左侧焊接有固定盘,固定盘的左侧通过固定机构活动连接有砂盘,固定机构包括插壳、转轴、连接板、转杆、驱动杆、按块、限制块、物槽、卡块和第二弹簧,插壳的内部通过转轴活动连接有连接板,连接板上通过转杆转动连接有驱动杆,驱动杆的顶部焊接有按块,按块的两侧均固定安装有限制块。该组装式砂轮,按压按块,限制块在物槽内进行限位,使驱动杆通过转杆带动连接板的右侧旋转,使第二弹簧压缩,将固定机构取出,将新的砂盘进行安装,进行更换砂盘,节约金属材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具技术领域,特别涉及组装式砂轮。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
现有的砂轮在对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断,可以达到很好的效果,但是砂轮的中间一般都是使用金属物件将孔的一圈进行包围,防止砂轮在旋转的时候砂轮造成损坏导致不能使用,一般进行更换的时候,直接将整个砂轮换掉,造成金属的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供的发明目的在于提供组装式砂轮,该组装式砂轮,节约金属材料的效果。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:组装式砂轮,包括套筒、第一弹簧、固定盘、固定机构和砂盘,所述套筒上缠绕设置有第一弹簧,所述套筒的左侧焊接有固定盘,所述固定盘的左侧通过固定机构活动连接有砂盘。
所述固定机构包括插壳、转轴、连接板、转杆、驱动杆、按块、限制块、物槽、卡块和第二弹簧,所述插壳的内部通过转轴活动连接有连接板,所述连接板上通过转杆转动连接有驱动杆,所述驱动杆的顶部焊接有按块,所述按块的两侧均固定安装有限制块,所述插壳的两侧均开设有物槽,所述插壳的左侧焊接有卡块,所述连接板的底部固定安装有第二弹簧。
所述砂盘包括盘体、装置孔、固定孔和防滑片,所述盘体的中心位置开设有装置孔,所述盘体上开设有固定孔,所述盘体的右侧贴设有防滑片。
优选的,所述固定盘的中心位置开设有与套筒相匹配的旋转孔,且旋转孔与装置孔相匹配。
优选的,所述固定孔的数目为四个,四个固定孔呈环形排列在装置孔的四周,所述固定盘上开设有与固定孔相匹配的联动孔。
优选的,所述连接板的数目为两个,两个连接板相背分布在转轴上,两个连接板相背的一侧均通过转杆转动连接有驱动杆,两个驱动杆分布贯穿插壳的两侧,两个驱动杆相背的一侧均焊接有按块。
优选的,所述物槽的两侧均开设有与限制块相匹配的限位槽,所述第二弹簧的两端分布焊接在两个连接板相对的一侧。
优选的,所述固定孔的直径和联动孔的直径与插壳的直径相匹配,所述卡块的直径大于插壳的直径。
本实用新型提供了组装式砂轮。具备以下有益效果:
1、该组装式砂轮,按压按块,限制块在物槽内进行限位,使驱动杆通过转杆带动连接板的右侧旋转,使第二弹簧压缩,将固定机构取出,将新的砂盘进行安装,进行更换砂盘,节约金属材料。
2、该组装式砂轮,按压按块,限制块在物槽内进行限位,使驱动杆通过转杆带动连接板的右侧旋转,使第二弹簧压缩,将固定机构取出,将新的砂盘进行安装,将装置孔插入到砂轮机的输出端,将固定孔与联动孔对其,按压按块,将插壳插入,当卡块与盘体贴紧的时候,第二弹簧带动连接板的右侧旋转,使转杆通过驱动杆带动按块上升,使按块的左侧贴紧盘体的右侧,使砂盘便于更换,不用借助工具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定机构结构示意图;
图3为本实用新型结砂盘左视图;
图4为本实用新型砂盘结构示意图。
图中:1套筒、2第一弹簧、3固定盘、4固定机构、401插壳、402转轴、403连接板、404转杆、405驱动杆、406按块、407限制块、408物槽、409卡块、410第二弹簧、5砂盘、501盘体、502装置孔、503固定孔、504防滑片。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供组装式砂轮,如图1-4所示,包括套筒1、第一弹簧2、固定盘3、固定机构4和砂盘5,套筒1上缠绕设置有第一弹簧2,套筒1的左侧焊接有固定盘3,固定盘3上开设有与固定孔503相匹配的联动孔吗,固定盘3的中心位置开设有与套筒1相匹配的旋转孔,且旋转孔与装置孔502相匹配,固定盘3的左侧通过固定机构4活动连接有砂盘5。
固定机构4包括插壳401、转轴402、连接板403、转杆404、驱动杆405、按块406、限制块407、物槽408、卡块409和第二弹簧410,插壳401的内部通过转轴402活动连接有连接板403,连接板403的数目为两个,两个连接板403相背分布在转轴402上,两个连接板403相背的一侧均通过转杆404转动连接有驱动杆405,两个驱动杆405分布贯穿插壳401的两侧,两个驱动杆405相背的一侧均焊接有按块406,连接板403上通过转杆404转动连接有驱动杆405,驱动杆405的顶部焊接有按块406,按块406的两侧均固定安装有限制块407,插壳401的两侧均开设有物槽408,物槽408的两侧均开设有与限制块407相匹配的限位槽,插壳401的左侧焊接有卡块409,卡块409的直径大于插壳401的直径,连接板403的底部固定安装有第二弹簧410,第二弹簧410的两端分布焊接在两个连接板403相对的一侧。
砂盘5包括盘体501、装置孔502、固定孔503和防滑片504,盘体501的中心位置开设有装置孔502,盘体501上开设有固定孔503,固定孔503的直径和联动孔的直径与插壳401的直径相匹配,固定孔503的数目为四个,四个固定孔503呈环形排列在装置孔502的四周,盘体501的右侧贴设有防滑片504。
按压按块406,限制块407在物槽408内进行限位,使驱动杆405通过转杆404带动连接板403的右侧旋转,使第二弹簧410压缩,将固定机构4取出,将新的砂盘5进行安装,进行更换砂盘5,节约金属材料,按压按块406,限制块407在物槽408内进行限位,使驱动杆405通过转杆404带动连接板403的右侧旋转,使第二弹簧410压缩,将固定机构4取出,将新的砂盘5进行安装,将装置孔502插入到砂轮机的输出端,将固定孔503与联动孔对其,按压按块406,将插壳401插入,当卡块409与盘体501贴紧的时候,第二弹簧410带动连接板403的右侧旋转,使转杆404通过驱动杆405带动按块406上升,使按块406的左侧贴紧盘体501的右侧,使砂盘5便于更换,不用借助工具。
工作原理:将套筒1套进砂轮机的输出端,使用螺丝固定,第一弹簧2被压缩,更换砂盘5的时候,将砂轮机输出端的螺丝松开,按压按块406,限制块407在物槽408内进行限位,使驱动杆405通过转杆404带动连接板403的右侧旋转,使第二弹簧410压缩,将固定机构4取出,将新的砂盘5进行安装,将装置孔502插入到砂轮机的输出端,将固定孔503与联动孔对其,按压按块406,将插壳401插入,当卡块409与盘体501贴紧的时候,第二弹簧410带动连接板403的右侧旋转,使转杆404通过驱动杆405带动按块406上升,使按块406的左侧贴紧盘体501的右侧。
综上所述,该组装式砂轮,按压按块406,限制块407在物槽408内进行限位,使驱动杆405通过转杆404带动连接板403的右侧旋转,使第二弹簧410压缩,将固定机构4取出,将新的砂盘5进行安装,进行更换砂盘5,节约金属材料。
并且,按压按块406,使驱动杆405通过转杆404带动连接板403的右侧旋转,使第二弹簧410压缩,将固定机构4取出,将新的砂盘5进行安装,将固定孔503与联动孔对其,按压按块406,将插壳401插入,当卡块409与盘体501贴紧的时候,第二弹簧410带动连接板403的右侧旋转,使砂盘5便于更换,不用借助工具。
Claims (6)
1.组装式砂轮,包括套筒(1)、第一弹簧(2)、固定盘(3)、固定机构(4)和砂盘(5),其特征在于:所述套筒(1)上缠绕设置有第一弹簧(2),所述套筒(1)的左侧焊接有固定盘(3),所述固定盘(3)的左侧通过固定机构(4)活动连接有砂盘(5);
所述固定机构(4)包括插壳(401)、转轴(402)、连接板(403)、转杆(404)、驱动杆(405)、按块(406)、限制块(407)、物槽(408)、卡块(409)和第二弹簧(410),所述插壳(401)的内部通过转轴(402)活动连接有连接板(403),所述连接板(403)上通过转杆(404)转动连接有驱动杆(405),所述驱动杆(405)的顶部焊接有按块(406),所述按块(406)的两侧均固定安装有限制块(407),所述插壳(401)的两侧均开设有物槽(408),所述插壳(401)的左侧焊接有卡块(409),所述连接板(403)的底部固定安装有第二弹簧(410);
所述砂盘(5)包括盘体(501)、装置孔(502)、固定孔(503)和防滑片(504),所述盘体(501)的中心位置开设有装置孔(502),所述盘体(501)上开设有固定孔(503),所述盘体(501)的右侧贴设有防滑片(504)。
2.根据权利要求1所述的组装式砂轮,其特征在于:所述固定盘(3)的中心位置开设有与套筒(1)相匹配的旋转孔,且旋转孔与装置孔(502)相匹配。
3.根据权利要求1所述的组装式砂轮,其特征在于:所述固定孔(503)的数目为四个,四个固定孔(503)呈环形排列在装置孔(502)的四周,所述固定盘(3)上开设有与固定孔(503)相匹配的联动孔。
4.根据权利要求1所述的组装式砂轮,其特征在于:所述连接板(403)的数目为两个,两个连接板(403)相背分布在转轴(402)上,两个连接板(403)相背的一侧均通过转杆(404)转动连接有驱动杆(405),两个驱动杆(405)分布贯穿插壳(401)的两侧,两个驱动杆(405)相背的一侧均焊接有按块(406)。
5.根据权利要求1所述的组装式砂轮,其特征在于:所述物槽(408)的两侧均开设有与限制块(407)相匹配的限位槽,所述第二弹簧(410)的两端分布焊接在两个连接板(403)相对的一侧。
6.根据权利要求1所述的组装式砂轮,其特征在于:所述固定孔(503)的直径和联动孔的直径与插壳(401)的直径相匹配,所述卡块(409)的直径大于插壳(401)的直径。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111136552A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-12 | 山东瑞泰盖泽工程有限公司 | 窑炉施工用立式砂轮机 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920811564.1U patent/CN210024927U/zh active Active
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