CN209995933U - 炒菜机及料盒插拔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炒菜机及料盒插拔结构，炒菜机包括料盒插拔结构，料盒插拔结构包括底座及料盒。底座形成有流道，底座包括穿设于流道中的顶杆。料盒与底座可拆卸地配合，料盒包括盒体、阀杆、弹性件及接头，盒体上形成有相连通的容置腔及穿杆腔，阀杆可移动地穿设于穿杆腔中，阀杆包括杆身及设置于杆身的周壁上的凸块，弹性件的一端与凸块相抵，另一端与穿杆腔的底腔壁相抵，接头设置于盒体上，接头形成有与穿杆腔相连通的贯通腔，当料盒与底座配合后，顶杆顶压阀杆，凸块与接头之间存在间距，以使流道与容置腔连通，当料盒从底座拆卸后，凸块与接头相抵，以隔绝贯通腔与穿杆腔。上述炒菜机及料盒插拔结构可降低料盒的添料困难度。

Description

炒菜机及料盒插拔结构

技术领域

本实用新型涉及液体取用技术领域，特别是涉及一种炒菜机及料盒插拔结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，高质量、便捷且安全的饭菜越来越受到人们的重视，同时智能家厨的概念亦日益被大众所接受，因此炒菜机便应运而生。炒菜机大多包括底座及固定于底座上的料盒，料盒用于储存食用油、酱油或醋等液体，以便于在炒菜过程中添加食用油、酱油或醋等液体。在传统技术中，存在料盒的添料困难度较高的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种炒菜机及料盒插拔结构，旨在降低料盒的添料困难度。

一种料盒插拔结构，包括：

底座，形成有流道，所述底座包括穿设于所述流道中的顶杆；及

料盒，与所述底座可拆卸地配合，所述料盒包括盒体、阀杆、弹性件及接头，所述盒体上形成有相连通的容置腔及穿杆腔，所述容置腔用于储存液体，所述阀杆可移动地穿设于所述穿杆腔中，所述阀杆包括杆身及设置于所述杆身的周壁上的凸块，所述弹性件的一端与所述凸块相抵，另一端与所述穿杆腔的底腔壁相抵，所述接头设置于所述盒体上，所述接头形成有与所述穿杆腔相连通的贯通腔，当所述料盒与所述底座配合后，所述顶杆顶压所述阀杆，所述凸块与所述接头之间存在间距，以使所述流道与所述容置腔连通，当所述料盒从所述底座拆卸后，所述凸块与所述接头相抵，以隔绝所述贯通腔与所述穿杆腔。

上述料盒插拔结构至少具有以下优点：

炒菜时，将食用油、酱油或醋等液体存储于容置腔内，将料盒插于底座上，使料盒与底座配合。在料盒与底座配合的过程中，顶杆伸入贯通腔并顶压阀杆，阀杆在顶杆的顶压下沿穿杆腔的轴向方向移动。随着阀杆沿穿杆腔的轴向方向的移动，凸块靠近穿杆腔的底腔壁，弹性件被挤压并产生回复力。当料盒与底座配合后，由于阀杆产生了沿穿杆腔的轴向方向的移动，使得凸块与接头之间存在间距，流道通过贯通腔、间距及穿杆腔与所述容置腔相连通，储于容置腔内的液体便可流入流道内，以便于添加至饭菜中。

添料时，将料盒从底座上拔下来，以实现料盒的拆卸。在料盒拆卸的过程中，由于回复力的作用，故阀杆能够反向移动。当料盒从底座拆卸后，凸块与接头相抵，以隔绝贯通腔与穿杆腔，料盒内残余的液体便不会流出。由于料盒已从底座上拆卸下来，故有较大的添料空间，从而能够降低料盒的添料困难度，以便于厨师添料。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述料盒插拔结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述阀杆上，所述第一密封圈的相对两侧分别用于与所述接头和所述凸块相抵；或者

还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述接头上，所述第一密封圈用于与所述凸块相抵。

在其中一个实施例中，所述料盒插拔结构还包括第二密封圈，所述第二密封圈的相对两侧分别与所述接头和所述盒体相抵，所述第二密封圈包围所述穿杆腔的腔口。

在其中一个实施例中，所述料盒插拔结构还包括第三密封圈，所述第三密封圈套设于所述接头上，所述第三密封圈用于与所述流道的内壁相抵；或者

还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述流道的内壁上，所述第三密封圈用于与所述接头的周壁相抵。

在其中一个实施例中，所述盒体上形成有进料道，所述进料道连通所述容置腔与所述穿杆腔，所述穿杆腔的底腔壁上开设有限位孔，所述阀杆与所述限位孔的孔壁相抵。

在其中一个实施例中，所述底座上形成有卡槽，当所述料盒与所述底座配合后，所述料盒位于所述卡槽内，所述料盒与所述卡槽的侧槽壁相抵。

在其中一个实施例中，所述底座还包括底板、固定架及导流座，所述固定架设置于所述底板上，所述卡槽形成于所述固定架上，所述固定架上形成有与所述卡槽相连通的贯通孔，所述导流座设置于所述固定架上，所述流道形成于所述导流座上，所述流道与所述贯通孔相连通，所述顶杆的一端设置于所述导流座上，另一端向所述卡槽延伸。

在其中一个实施例中，所述盒体包括盒部及盖部，所述盖部可分离地盖设于所述盒部上，所述盒部和/或所述盖部上形成有贯穿孔。

在其中一个实施例中，所述料盒插拔结构还包括引流管，所述引流管的一端与所述流道相连通。

一种炒菜机，包括如上述所述的料盒插拔结构。

上述炒菜机至少具有以下优点：

由于炒菜机包括上述料盒插拔结构，具备上述料盒插拔结构的技术效果，故能够降低料盒的添料困难度，以便于厨师添料。

附图说明

图1为一实施例中炒菜机的局部示意图；

图2为图1中料盒插拔结构的局部剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为图2中料盒的剖视图；

图6为图5中盒部的剖视图。

附图标记说明：

1、炒菜机，10、料盒插拔结构，20、输送泵，30、流量计，100、底座，110、流道，120、顶杆，130、卡槽，140、底板，150、固定架，151、贯通孔，160、导流座，161、第一安装孔，200、料盒，210、盒体，211、容置腔，212、穿杆腔，213、进料道，214、限位孔，215、盒部，216、盖部，217、贯穿孔，220、阀杆，221、杆身，222、凸块，230、弹性件，240、接头，241、贯通腔，300、引流管，400、第一密封圈，500、第二密封圈，600、第三密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施例中的炒菜机1，用于炒制菜肴，为用户提供高质量、便捷且安全的饭菜。炒菜机1包括料盒插拔结构10，料盒插拔结构10用于储存液体(例如：食用油、酱油、料酒和/或醋等)。炒菜时，料盒插拔结构10内的液体可加入至菜肴中，以提升菜肴的口感。

请参阅图2，一实施例中的料盒插拔结构10，包括底座100及用于储存液体的料盒200，料盒200与底座100可拆卸地配合。炒菜时，料盒200与底座100配合，料盒200内的液体可通过底座100加入至菜肴中。填料时，将料盒200从底座100上拆卸下来，以降低料盒200的添料困难度。清洗时，将料盒200从底座100上拆卸下来，以降低料盒200的清洗困难度。

请一并参阅图3，底座100用于支撑料盒200，底座100形成有流道110，炒菜时，料盒200内的液体可从流道110的一端进入底座100内，然后从流道110的另一端流出底座100，以加入至菜肴中。底座100包括穿设于流道110中的顶杆120，当料盒200与底座100配合后，顶杆120顶压料盒200的零部件，以使料盒200内的液体流入流道110中。

请一并参阅图4，进一步地，底座100上形成有卡槽130，当料盒200与底座100配合后，料盒200位于卡槽130内，卡槽130的存在可提供料盒200的放置稳定性。料盒200与卡槽130的侧槽壁相抵，由于流道110与料盒200通过顶杆120顶压料盒200的零部件的方式相连通，故在顶杆120顶压料盒200的零部件时，顶杆120会对料盒200施加有推力，与料盒200相抵的卡槽130的侧槽壁可对料盒200施加摩擦力，摩擦力与推力等大反向，以避免料盒200在顶杆120的顶压下产生位移。

卡槽130的数量为至少一个，料盒200的数量为至少一个，料盒200的数量小于或等于卡槽130的数量，以便于存放至少一种液体。在本实施例中，卡槽130的数量与料盒200的数量均为四个。当然，在其他实施例中，卡槽130的数量与料盒200的数量均可灵活调整。例如，卡槽130的数量可以为三个，料盒200的数量可以为两个。或者，槽的数量与料盒200的数量均为五个。

进一步地，底座100还包括底板140、固定架150及导流座160，以降低底座100的制造难度。固定架150设置于底板140上，卡槽130形成于固定架150上，固定架150上形成有与卡槽130相连通的贯通孔151，导流座160设置于固定架150上，流道110形成于导流座160上，流道110与贯通孔151相连通，贯通孔151的存在便于连通卡槽130与流道110。顶杆120的一端设置于导流座160上，顶杆120的另一端向卡槽130延伸，以便于顶压料盒200的零部件。在本实施例中，顶杆120穿设于贯通孔151中，以进一步便于顶压料盒200的零部件。

底座100还包括紧固件(图未示)，导流座160上形成有第一安装孔161，固定架150上开设有第二安装孔(图未示)，紧固件穿设于第一安装孔161与第二安装孔中，以将导流座160设置于固定架150上。在本实施例中，紧固件为螺丝等。当然，在其他实施例中，紧固件可省去，导流座160可通过胶粘或焊接等方式设置于固定架150上。

进一步地，料盒插拔结构10还包括引流管300，引流管300的一端与流道110相连通，引流管300的另一端用于使液体流出。引流管300方便设计成弯折的形状，以较好的适应炒菜机1的内部空间。可在引流管300上接入输送泵20和/或流量计30等元件，以定时定量地将食用油、酱油或醋等液体加入至菜肴中。在本实施例中，流道110为曲折流道，一方面便于穿设顶杆120，另一方面便于与引流管300相连通。当然，在其他实施例中，引流管300可省去，液体从流道110流出后便可加入至菜肴中。

请参阅图3及图5，料盒200包括盒体210、阀杆220、弹性件230及接头240，盒体210上形成有相连通的容置腔211及穿杆腔212，容置腔211用于储存液体，阀杆220可移动地穿设于穿杆腔212中，阀杆220包括杆身221及设置于杆身221的周壁上的凸块222，弹性件230的一端与凸块222相抵，另一端与穿杆腔212的底腔壁相抵，接头240设置于盒体210上，接头240形成有与穿杆腔212相连通的贯通腔241，当料盒200与底座100配合后，顶杆120顶压阀杆220，凸块222与接头240之间存在间距，以使流道110与容置腔211连通，当料盒200从底座100拆卸后，凸块222与接头240相抵，以隔绝贯通腔241与穿杆腔212。

在本实施例中，凸块222为环形凸块，弹性件230为压簧，压簧套设于杆身221上。当然，在其他实施例中，凸块222可包括多个间隔设置的子凸块，多个子凸块排列成环形。弹性件230包括多个压簧，多个压簧沿杆身221的轴向分布。或者，弹性件230为橡胶套等。

炒菜时，将食用油、酱油或醋等液体存储于容置腔211内，将料盒200插于底座100上，使料盒200与底座100配合。在料盒200与底座100配合的过程中，顶杆120伸入贯通腔241并顶压阀杆220，阀杆220在顶杆120的顶压下沿穿杆腔212的轴向方向移动。随着阀杆220沿穿杆腔212的轴向方向的移动，凸块222靠近穿杆腔212的底腔壁，弹性件230被挤压并产生回复力。当料盒200与底座100配合后，由于阀杆220产生了沿穿杆腔212的轴向方向的移动，使得凸块222与接头240之间存在间距，流道110通过贯通腔241、间距及穿杆腔212与容置腔211相连通，储于容置腔211内的液体便可流入流道110内，以便于添加至饭菜中。

添料时，将料盒200从底座100上拔下来，以实现料盒200的拆卸。在料盒200拆卸的过程中，由于回复力的作用，故阀杆220能够反向移动。当料盒200从底座100拆卸后，凸块222与接头240相抵，以隔绝贯通腔241与穿杆腔212，料盒200内残余的液体便不会流出。由于料盒200已从底座100上拆卸下来，故有较大的添料空间，从而能够降低料盒200的添料困难度，以便于厨师添料。同理，由于料盒200已从底座100上拆卸下来，故有较大的清洗空间，从而能够降低料盒200的清洗困难度。

在本实施例中，当料盒200与底座100配合后，接头240的一部分伸入流道110内，以便于料盒200内的液体流入流道110内。当然，在其他实施例中，当料盒200与底座100配合后，料盒200的一部分伸入流道110内，以便于料盒200内的液体流入流道110内。

请一并参阅图6，进一步地，盒体210上形成有进料道213，进料道213连通容置腔211与穿杆腔212，以便于容置腔211内的液体流入穿杆腔212。穿杆腔212的底腔壁上开设有限位孔214，阀杆220与限位孔214的孔壁相抵，以防止阀杆220晃动。在本实施例中，穿杆腔212位于盒体210的底部，以便于液体在重力的作用下进入容置腔211。当然，在其他实施例中，进料道213的位置可灵活设计。或者，进料道213可省去，可利用限位孔214连通容置腔211与穿杆腔212。

请参阅图1及图5，进一步地，盒体210包括盒部215及盖部216，盖部216可分离地盖设于盒部215上，以便于向盒体210内填料。盒部215和/或盖部216上形成有贯穿孔217，以便于平衡盒体210内外气压，以避免气压影响输送泵20和流量计30等元件的运行。在本实施例中，贯穿孔217形成于盖部216上，便于增加盒体210的储液容量。当然，在其他实施例中，贯穿孔217可形成于盒部215上。或者，贯穿孔217可同时形成于盒部215和盖部216上。

请一并参阅图3，进一步地，料盒插拔结构10还包括第一密封圈400，第一密封圈400套设于阀杆220上，简单方便。第一密封圈400的相对两侧分别用于与接头240和凸块222相抵，当凸块222与接头240相抵时，第一密封圈400的存在可增加凸块222与接头240之间的密封性，以防止容置腔211内的液体流入穿杆腔212。当然，在其他实施例中，第一密封圈400可省去。

在本实施例中，第一密封圈400与凸块222相抵，以在一定程度防止第一密封圈400沿阀杆220的长度方向移动。可以理解地，当料盒200从底座100拆卸后，凸块222与接头240通过第一密封圈400套间接相抵。当料盒200与底座100配合后，第一密封圈400与接头240之间存在间距。

在另一实施例中，料盒插拔结构10还包括第一密封圈400，第一密封圈400设置于接头240上，第一密封圈400用于与凸块222相抵。可以理解地，当料盒200与底座100配合后，第一密封圈400与凸块222之间存在间距。

进一步地，料盒插拔结构10还包括第二密封圈500，第二密封圈500的相对两侧分别与接头240和盒体210相抵，第二密封圈500包围穿杆腔212的腔口，第二密封圈500的存在可防止穿杆腔212中的液体沿盒体210与接头240的接触面流至料盒插拔结构10外部。当然，在其他实施例中，第二密封圈500可省去。

进一步地，料盒插拔结构10还包括第三密封圈600，第三密封圈600套设于接头240上，简单方便。第三密封圈600用于与流道110的内壁相抵，当料盒200与底座100配合后，第三密封圈600的相对两侧分别与接头240和流道110的内壁相抵，以防止液体从接头240和流道110的内壁的接触面流至料盒插拔结构10外部。第三密封圈600的数量可为至少一个，以提高密封效果。在本实施例中，第三密封圈600的数量为四个。当然，在其他实施例中，第三密封圈600的数量可以为三个或五个。

在又一实施例中，料盒插拔结构10还包括第三密封圈600，第三密封圈600设置于流道110的内壁上，第三密封圈600用于与接头240的周壁相抵。当然，在其他实施例中，第三密封圈600可省去。

上述炒菜机1及料盒插拔结构10至少具有以下优点：

在本实施例中，炒菜时，将食用油、酱油或醋等液体存储于容置腔211内，将料盒200插于底座100上，使料盒200与底座100配合。在料盒200与底座100配合的过程中，接头240的一部分伸入流到中，在第三密封圈600的作用下，接头240与流道110的内壁密封连接。顶杆120穿设于贯通腔241中，并顶压阀杆220，阀杆220在顶杆120的顶压下沿阀杆220的长度方向移动。随着阀杆220的移动，凸块222靠近穿杆腔212的底腔壁，弹性件230被挤压并产生回复力，且第一密封圈400逐渐远离接头240。当料盒200与底座100配合后，第一密封圈400与接头240之间存在间距，引流管300通过流道110、贯通腔241、间距、穿杆腔212及进料道213与容置腔211相连通，储于容置腔211内的液体便可流入引流管300内，以便于添加至饭菜中。通过插入料盒200即可完成料盒200与底座100的配合，简单快捷。

添料时，将料盒200从底座100上拔下来，以实现料盒200的拆卸。在料盒200拆卸的过程中，由于回复力的作用，故阀杆220能够反向移动。当料盒200从底座100拆卸后，第一密封圈400与接头240相抵，以隔绝贯通腔241与穿杆腔212，料盒200内残余的液体便不会流出。由于料盒200已从底座100上拆卸下来，故有较大的添料空间，从而能够降低料盒200的添料困难度，以便于厨师添料。同理，清洗料盒200时，将料盒200从底座100上拆卸下来，可使料盒200具有较大的清洗空间，从而能够降低料盒200的清洗困难度。通过拔动料盒200即可完成料盒200与底座100的拆卸，简单快捷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种料盒插拔结构，其特征在于，包括：

底座，形成有流道，所述底座包括穿设于所述流道中的顶杆；及

料盒，与所述底座可拆卸地配合，所述料盒包括盒体、阀杆、弹性件及接头，所述盒体上形成有相连通的容置腔及穿杆腔，所述容置腔用于储存液体，所述阀杆可移动地穿设于所述穿杆腔中，所述阀杆包括杆身及设置于所述杆身的周壁上的凸块，所述弹性件的一端与所述凸块相抵，另一端与所述穿杆腔的底腔壁相抵，所述接头设置于所述盒体上，所述接头形成有与所述穿杆腔相连通的贯通腔，当所述料盒与所述底座配合后，所述顶杆顶压所述阀杆，所述凸块与所述接头之间存在间距，以使所述流道与所述容置腔连通，当所述料盒从所述底座拆卸后，所述凸块与所述接头相抵，以隔绝所述贯通腔与所述穿杆腔。

2.根据权利要求1所述的料盒插拔结构，其特征在于，还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述阀杆上，所述第一密封圈的相对两侧分别用于与所述接头和所述凸块相抵；或者

还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述接头上，所述第一密封圈用于与所述凸块相抵。

3.根据权利要求1所述的料盒插拔结构，其特征在于，还包括第二密封圈，所述第二密封圈的相对两侧分别与所述接头和所述盒体相抵，所述第二密封圈包围所述穿杆腔的腔口。

4.根据权利要求1所述的料盒插拔结构，其特征在于，还包括第三密封圈，所述第三密封圈套设于所述接头上，所述第三密封圈用于与所述流道的内壁相抵；或者

还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述流道的内壁上，所述第三密封圈用于与所述接头的周壁相抵。

5.根据权利要求1所述的料盒插拔结构，其特征在于，所述盒体上形成有进料道，所述进料道连通所述容置腔与所述穿杆腔，所述穿杆腔的底腔壁上开设有限位孔，所述阀杆与所述限位孔的孔壁相抵。

6.根据权利要求1所述的料盒插拔结构，其特征在于，所述底座上形成有卡槽，当所述料盒与所述底座配合后，所述料盒位于所述卡槽内，所述料盒与所述卡槽的侧槽壁相抵。

7.根据权利要求6所述的料盒插拔结构，其特征在于，所述底座还包括底板、固定架及导流座，所述固定架设置于所述底板上，所述卡槽形成于所述固定架上，所述固定架上形成有与所述卡槽相连通的贯通孔，所述导流座设置于所述固定架上，所述流道形成于所述导流座上，所述流道与所述贯通孔相连通，所述顶杆的一端设置于所述导流座上，另一端向所述卡槽延伸。

8.根据权利要求1至7任一项所述的料盒插拔结构，其特征在于，所述盒体包括盒部及盖部，所述盖部可分离地盖设于所述盒部上，所述盒部和/或所述盖部上形成有贯穿孔。

9.根据权利要求1至7任一项所述的料盒插拔结构，其特征在于，还包括引流管，所述引流管的一端与所述流道相连通。

10.一种炒菜机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的料盒插拔结构。

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