CN209968255U - 一种快速碎料脱泡搅拌机 - Google Patents
一种快速碎料脱泡搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209968255U CN209968255U CN201920343083.2U CN201920343083U CN209968255U CN 209968255 U CN209968255 U CN 209968255U CN 201920343083 U CN201920343083 U CN 201920343083U CN 209968255 U CN209968255 U CN 209968255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tray
- stirring
- pulley
- clamp
- defoaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 92
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002042 Silver nanowire Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000004100 electronic packaging Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速碎料脱泡搅拌机，包括机壳和机盖，机壳内设置有真空腔体、托盘、夹具和搅拌容器，中间层板安装于真空腔体内，托盘通过输出主轴安装于中间层板，托盘由托盘电机带动公转，夹具连接在托盘的两端，夹具电机经传动机构带动夹具自转，搅拌容器活动插装在夹具内，搅拌容器的杯底中心处设置有搅拌轮，搅拌轮通过轴承与搅拌容器转动连接，搅拌轴一端固定在托盘端部，搅拌轴另一端穿过传动机构及夹具与搅拌轮可拆卸连接，结合传统的机械搅拌和现有行星式真空脱泡搅拌机的优点，使其在搅拌包含粒径分布较广颗粒的高粘度浆料时，搅拌更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泡机技术领域，具体涉及一种快速碎料脱泡搅拌机。
背景技术
脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶等等,从液态到固态、液态与液态、固态与固态物质的搅拌均可。
行星式真空脱泡搅拌机是脱泡搅拌机中主要的一种，其工作过程是电机转动带动托盘公转，活动连接在托盘上的搅拌容器随托盘公转。在电机转轴转动过程中，通过皮带传动，搅拌容器同时进行自转。其脱泡原理为：1.设备采用公转自转分别控制的方式对各种粘度的材料进行搅拌脱泡同时作业，快速完成搅拌和脱泡作业，适用于各种行业的材料搅拌需求。2.动态抽真空，材料通过公转和自转迫使材料进行内部微粒间不停的翻滚，但微粒带着气泡翻滚到表层时，快速将气泡排去。之后微粒不断翻滚到表层，气泡也不断被脱除。
其中，上述搅拌容器一般为圆形杯底、圆柱形侧壁，整个搅拌容器是圆柱体结构。当搅拌小颗粒物体时，由于颗粒物经常出现团聚，且其粒径分布较广，部分颗粒粒径较大，行星式真空脱泡搅拌机搅拌后大颗粒经常沉积在容器底，造成混合不均匀，影响材料的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的行星式真空脱泡搅拌机，结合了传统的机械搅拌和现有行星式真空脱泡搅拌机的优点，使其在搅拌包含粒径分布较广颗粒的高粘度浆料时，搅拌更均匀。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速碎料脱泡搅拌机，包括机壳和机盖，机壳内设置有真空腔体、托盘、夹具和搅拌容器，中间层板安装于所述真空腔体内，托盘通过输出主轴安装于所述中间层板，所述托盘由托盘电机带动公转，所述夹具连接在所述托盘的两端，夹具电机经传动机构带动所述夹具自转，所述搅拌容器活动插装在所述夹具内，所述搅拌容器的杯底中心处设置有搅拌轮，所述搅拌轮通过轴承与所述搅拌容器转动连接，搅拌轴一端固定在所述托盘端部，所述搅拌轴另一端穿过所述传动机构及夹具与所述搅拌轮可拆卸连接。
进一步的，所述传动机构包括组合带轮和自转带轮，所述组合带轮和托盘电机的输出主轴滚动连接，所述夹具电机经减速机构与所述组合带轮连接，所述夹具经自转带轮与组合带轮连接，所述搅拌轴穿过所述自转带轮及夹具中心。
进一步的，所述组合带轮与所述自转带轮分别通过传动皮带连接，所述传动皮带为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带截面为圆形。
进一步的，所述搅拌轮包括插入设置在所述搅拌容器的杯底中心处轴承内的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述叶片整体为弧形，且叶片表面为弯曲面。
进一步的，所述搅拌轮包括三个叶片。
进一步的，所述轮毂伸出所述搅拌容器的一端设置有岔口，所述搅拌轴与所述轮毂连接的一端为扁头，所述扁头插入所述岔口。
进一步的，所述机盖上设置有控制面板。
进一步的，所述机壳与机盖配合的边缘设置有用于调控所述控制面板的总电路限位开关，所述机盖盖合时抵压所述限位开关。
本实用新型的一种快速碎料脱泡搅拌机与现有技术相比的有益效果是，结合了传统的机械搅拌和现有行星式真空脱泡搅拌机的优点，使其在搅拌粒径分布较广的颗粒时，搅拌更均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的一种快速碎料脱泡搅拌机的一实施例，对现有的公转自转脱泡搅拌机进行的改进，以更适用于将大颗粒碾碎，使搅拌更均匀的场合。本发明的脱泡搅拌机包括机壳1和机盖2，将脱泡工作封闭在机壳1内，保证工作过程的安全及材料的洁净，机壳1内设置有真空腔体3、托盘4、夹具5和搅拌容器6，在真空腔体3内进行脱泡，材料通过公转和自转迫使材料进行内部微粒间不停的翻滚，当微粒带着气泡翻滚到表层时，能够快速将气泡排去。之后微粒不断翻滚到表层，气泡也不断被脱除，加快脱泡效率。中间层板7安装于所述真空腔体3内，托盘4通过输出主轴8安装于所述中间层板7，所述托盘4由托盘电机9带动公转，形成公转机构，所述夹具5连接在所述托盘4的两端，夹具电机10经传动机构带动所述夹具5自转，形成自转机构，公转机构和自转机构采用不同的电机驱动，使得调整自转电机的输出转速和转向时，可以对夹具5施加不同的作用力，从而可以调整夹具5的自转转速，当夹具电机10的转向和托盘电机9的转向相同时，夹具电机10可起到减小自转转速直至为零、甚至反向转动的作用，而夹具电机10的转向和托盘电机9的转向相反时，夹具电机10可起到增加自转转速的作用。从而可以根据不同粘度的树脂的物理特性，调整自转公转转速比率，以满足不同粘度的树脂的搅拌需求。所述搅拌容器6活动插装在所述夹具5内，搅拌容器6插入夹具5后，与夹具5相对固定，由于搅拌容器6是插装在夹具5内的，因此方便拆装，在材料搅拌脱泡作业结束后，能够直接拆下搅拌容器6转入下一工序，另外，使用一次后的搅拌容器6可以清洗以便反复使用。所述搅拌容器6的杯底中心处设置有搅拌轮11，所述搅拌轮11通过轴承12与所述搅拌容器6转动连接，搅拌轴13一端固定在所述托盘4端部，所述搅拌轴13另一端穿过所述传动机构及夹具5与所述搅拌轮11可拆卸连接，由于搅拌轴13与托盘4固定，搅拌轮11与搅拌轴13连接，即搅拌轮11相对托盘4固定，因此当夹具5自转时，无需对搅拌轮11设置另外的驱动机构，夹具5已经相对搅拌轮11转动，同时搅拌轮11设置在搅拌容器6的底部，材料同样沉积在搅拌容器6的底部，故搅拌轮11能够对材料进行充分的搅拌，使得团聚颗粒相互分开，使得搅拌更均匀。本实施例中，所述传动机构包括组合带轮14和自转带轮15，组合带轮14是一个有单个凹槽的钢轮，其与输出主轴8同轴心连接，使得所述组合带轮14和托盘电机9的输出主轴8滚动连接，所述夹具电机10经减速机构与所述组合带轮14连接，所述夹具5经自转带轮15与组合带轮14连接，所述组合带轮14与所述自转带轮15分别通过传动皮带16连接，夹具电机10驱动组合带轮14，组合带轮14带动两侧的自转带轮15转动，进而驱动夹具5自转，所述搅拌轴13穿过所述自转带轮15及夹具5中心，不影响对夹具5自转的驱动，本实施例中，所述传动皮带16为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带16截面为圆形，方便对传动皮带16进行导向，使其缠绕组合带轮14及自转带轮15。
参照图2所示，为本实用新型搅拌轮11的结构示意图，所述搅拌轮11包括插入设置在所述搅拌容器6的杯底中心处轴承12内的轮毂17，以及与所述轮毂17一体设置的至少两个叶片18，本实施例中，所述搅拌轮11优选包括有三个叶片18，每个所述叶片18整体为弧形，且叶片18表面为弯曲面，形成螺旋叶片18，本实施例中，搅拌容器6和搅拌叶片18为耐酸碱塑料制成，进一步的，为保证搅拌轮11和搅拌轴13连接后，搅拌轴13和搅拌轮11之间不会发生相对转动，所述轮毂17伸出所述搅拌容器6的一端设置有岔口19，所述搅拌轴13与所述轮毂17连接的一端为扁头20，所述扁头20插入所述岔口19，由于搅拌轮11连接于搅拌容器6，及搅拌轮11不会发生轴向的移动，因此当搅拌容器6插入夹具5内，搅拌轮11的岔口19卡住搅拌轴13的扁头20，搅拌轮11不会相对搅拌轴13转动，当搅拌容器6自转时，搅拌轮11即相对搅拌容器6转动，对搅拌容器6内材料进行搅拌混匀。
所述机盖2上还设置有控制面板21，通过单片机设定较佳的搅拌时间、转速等参数以及控制搅拌机启动、停止等功能，简单明了，操作方便、使搅拌机可以全自动搅拌。所述机壳1与机盖2配合的边缘设置有用于调控所述控制面板21的总电路限位开关，所述机盖2盖合时抵压所述限位开关，只要机盖2没有抵靠于机壳1上端，控制面板21就不会通电，可有效避免不正当操作，降低安全隐患。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，包括机壳和机盖，机壳内设置有真空腔体、托盘、夹具和搅拌容器，中间层板安装于所述真空腔体内，托盘通过输出主轴安装于所述中间层板，所述托盘由托盘电机带动公转，所述夹具连接在所述托盘的两端，夹具电机经传动机构带动所述夹具自转，所述搅拌容器活动插装在所述夹具内，所述搅拌容器的杯底中心处设置有搅拌轮，所述搅拌轮通过轴承与所述搅拌容器转动连接，搅拌轴一端固定在所述托盘端部，所述搅拌轴另一端穿过所述传动机构及夹具与所述搅拌轮可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述传动机构包括组合带轮和自转带轮，所述组合带轮和托盘电机的输出主轴滚动连接，所述夹具电机经减速机构与所述组合带轮连接，所述夹具经自转带轮与组合带轮连接，所述搅拌轴穿过所述自转带轮及夹具中心。
3.如权利要求2所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述组合带轮与所述自转带轮分别通过传动皮带连接，所述传动皮带为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带截面为圆形。
4.如权利要求1所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌轮包括插入设置在所述搅拌容器的杯底中心处轴承内的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述叶片整体为弧形，且叶片表面为弯曲面。
5.如权利要求4所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌轮包括三个叶片。
6.如权利要求4所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述轮毂伸出所述搅拌容器的一端设置有岔口，所述搅拌轴与所述轮毂连接的一端为扁头，所述扁头插入所述岔口。
7.如权利要求1所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述机盖上设置有控制面板。
8.如权利要求7所述的一种快速碎料脱泡搅拌机，其特征在于，所述机壳与机盖配合的边缘设置有用于调控所述控制面板的总电路限位开关，所述机盖盖合时抵压所述限位开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920343083.2U CN209968255U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种快速碎料脱泡搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920343083.2U CN209968255U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种快速碎料脱泡搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209968255U true CN209968255U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69254775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920343083.2U Active CN209968255U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种快速碎料脱泡搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209968255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116392860A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-07-07 | 深圳安科高技术股份有限公司 | 一种微珠悬浮液的混合脱泡方法及微珠悬浮液 |
-
2019
- 2019-03-18 CN CN201920343083.2U patent/CN209968255U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116392860A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-07-07 | 深圳安科高技术股份有限公司 | 一种微珠悬浮液的混合脱泡方法及微珠悬浮液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102489205A (zh) | 三臂行星搅拌捏合机 | |
| CN211800540U (zh) | 一种保持自动高速分散的装置 | |
| CN209968255U (zh) | 一种快速碎料脱泡搅拌机 | |
| CN209968254U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
| CN214915138U (zh) | 一种搅拌器 | |
| CN209968256U (zh) | 一种调节角度的脱泡搅拌机 | |
| CN202860457U (zh) | 改进的行星式真空脱泡搅拌机 | |
| CN2342963Y (zh) | 强力双杆搅拌机 | |
| CN205435556U (zh) | 双轴搅拌机 | |
| CN212188697U (zh) | 搅拌均匀的物料搅拌机 | |
| CN209791325U (zh) | 一种卧式柚子膏快速混合罐 | |
| CN210131572U (zh) | 一种注射器脱泡搅拌装置 | |
| CN211358629U (zh) | 一种高效均匀的涂料搅拌机 | |
| CN212595317U (zh) | 一种涂料分散机 | |
| CN219804508U (zh) | 一种分散釜 | |
| CN207805495U (zh) | 一种由减速电机直接驱动搅拌轴且外筒旋转的混合机 | |
| CN219615471U (zh) | 一种强力搅拌机 | |
| CN208098050U (zh) | 一种能高效搅拌化工原料的化工反应釜 | |
| CN212974888U (zh) | 一种农业用新型物料高效混合装置 | |
| CN223405939U (zh) | 一种覆膜砂混砂机 | |
| CN215586125U (zh) | 一种涂料分散机 | |
| CN220276812U (zh) | 一种稳固的立式混合机 | |
| CN221846888U (zh) | 一种小型搅拌机 | |
| CN201371049Y (zh) | 恒功率双螺杆搅拌机 | |
| CN222305465U (zh) | 一种不干胶原料搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |