CN209955401U - 一种补片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种补片机，包括机体，机体上转动连接有转盘，转盘的底侧同轴连接有旋转电机，机体上转动连接有两组进料辊，机体上滑动连接有执行板，执行板上设有固定装置和切断装置，机体上滑动连接有热合板，热合板上固定有热合气缸，热合气缸的活塞杆上固定有热压块，热合板上固定有蓄电池，蓄电池通过导线与热压块连接，机体上设有用于固定热合板或者执行板的调位装置。进料辊送至转盘，用于给包装袋补片的片带由切断装置切断，单个贴片经过转盘旋转至热压块的正下方，处于热压块正下方的包装袋与单个贴片在热压块的温度热融在一起，从而提高了包装袋的厚度。

Description

一种补片机

技术领域

本实用新型涉及包装袋制作设备，具体涉及一种补片机。

背景技术

由于生产方控制生产成本的控制，部分生产方制作的包装袋的原料的厚度较薄，这种厚度薄的包装袋通常难以承受较多或者较重的物体。

包装袋的补片机就是通过热融合的方式，在包装袋的外表面或者内表面增加包装袋的厚度的设备，从而满足制作完成的包装袋可以承受更重的物体。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种补片机，其能给包装袋增加厚度。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种补片机，包括机体，机体上转动连接有转盘，转盘的底侧同轴连接有旋转电机，机体上转动连接有两组进料辊，机体上滑动连接有执行板，执行板上设有固定装置和切断装置，机体上滑动连接有热合板，热合板上固定有热合气缸，热合气缸的活塞杆上固定有热压块，热合板上固定有蓄电池，蓄电池通过导线与热压块连接，机体上设有用于固定热合板或者执行板的调位装置。

进一步的，调位装置包括供热合板或者执行板滑动的工形槽，工形槽的一侧供热合板或者执行板滑动，工形槽上设有通槽，通槽贯穿工形槽的两侧，热合板或者执行板上螺纹连接有若干个T形栓，T形栓的螺杆穿过通槽，T形栓的螺帽与工形槽抵触。

进一步的，固定装置包括固定在执行板上的限压气缸，限压气缸的活塞杆上固定有限压块。

进一步的，切断装置包括固定在执行板上的切断气缸，切断气缸的活塞杆上固定有弧形板。

进一步的，两组进料辊包括相互抵触的转辊和压辊，压辊的两端均转动连接有长臂，机体上转动连接有上胶辊，长臂远离压辊的一端套接在上胶辊的外侧，上胶辊的转轴和压辊的转轴之间啮合有传动皮带，执行板上设有用于传动皮带的张紧装置，上胶辊的一侧同轴连接有传送电机。

进一步的，张紧装置包括固定在执行板上的安装板，安装板上固定有张紧气缸，张紧气缸的活塞杆与压辊铰接。

进一步的，热压块上固定有两个导向杆，导向杆穿透热合板。

有益效果：进料辊送至转盘，用于给包装袋补片的片带由切断装置切断，单个贴片经过转盘旋转至热压块的正下方，处于热压块正下方的包装袋与单个贴片在热压块的温度热融在一起，从而提高了包装袋的厚度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例整体结构的立体图；

图3是本实施例张紧装置的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、转盘；3、旋转电机；4、进料辊；41、转辊；42、压辊；5、执行板；6、固定装置；61、限压气缸；62、限压块；7、切断装置；71、切断气缸；72、弧形板；8、热合板；9、热合气缸；10、热压块；11、蓄电池；12、调位装置；121、工形槽；122、通槽；123、T形栓；13、长臂；14、上胶辊；15、传动皮带；16、张紧装置；161、安装板；162、张紧气缸；17、传送电机；18、导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：如图1所示，一种补片机，包括机体1，该机体1上主要有以下几个部分：送料装置、固定装置6、切断装置7和热焊装置。

如图1所示，送料装置包括两组进料辊4，两组进料辊4对称设置，每组进料辊4均包括一个转辊41和一个压辊42，上侧进料辊4的压辊42处于转辊41的上侧，转辊41相对转动的设置在机体1上，压辊42与转辊41的周壁抵触，待给包装袋补片的贴片带在转辊41与压辊42之间传送，沿转辊41与压辊42传送的一侧设有转盘2，转盘2相对转动的设置在机体1上，由转辊41和压辊42传送的贴片带最终输送至转盘2上。

如图1所示，输送至转盘2上的贴片带先由固定装置6限位在转盘2上，再由切断装置7切成单个贴片，然后固定装置6松开单个贴片，再由转盘2转动至热焊装置的正下方，由另一条输送带(图中未画出)输送至热焊装置正下方的包装袋与单个贴片叠合，该输送带的输送方向与转辊41的轴线方向一致。单个贴片输送至热焊装置正下方以后，热焊装置产生热量，将单个贴片与包装袋热融在一起，达到给包装袋增加厚度的目的。

如图1所示，前述送料装置中的进料辊4由自动化控制，送料装置的自动化结构包括转动连接在压辊42两侧的长臂13，压辊42的轴线位于长臂13的端部，长臂13远离压辊42的一侧端部套接有上胶辊14，该上胶辊14转动连接在机体1上，长臂13与上胶辊14之间留有空隙，压辊42与上胶辊14之间通过传动皮带15联动，传动皮带15的内圈分别与压辊42以及上胶辊14的外壁啮合，在上胶辊14的其中一侧同轴连接有传送电机17，传动电机为压辊42以及上胶辊14的联动提供动力。自动化的动作过程为：传送电机17带动上胶辊14转动，上胶辊14通过传动皮带15带动压辊42转动，压辊42与转辊41相抵触而带动转辊41联动，处于压辊42和转辊41之间的贴片带在传动电机的动力下向转盘2方向移动。

如图1所示，送料装置在机体1开始动作并贴片之前，需要调节传动皮带15的张紧程度，在机体1上滑动连接有执行板5，执行板5沿贴片带滑动的方向滑动，执行板5上固定有张紧装置16，张紧装置16用于将传动皮带15绷紧。该张紧装置16包括固定在执行板5上的安装板161，该安装板161上固定有张紧气缸162，张紧气缸162的外壳与安装板161固定，每组张紧装置16的张紧气缸162的活塞杆与前述长臂13铰接。张紧气缸162使传动皮带15张紧的过程中，张紧气缸162的活塞杆伸长，压辊42在张紧气缸162的作用下与转辊41压的更紧，长臂13与上胶辊14套接的一端留的空隙的作用在于，张紧气缸162动作后，长臂13在贴片带滑动方向上会产生位移，长臂13与上胶辊14之间的空隙供长臂13产生位移。

如图2所示，送至转盘2的贴片带由前述切断装置7切成单个贴片，该切断装置7包括固定在执行板5上的切断气缸71，切断气缸71的活塞杆穿透执行板5，切断气缸71的活塞杆上固定有弧形板72，弧形板72与转盘2的内壁之间产生剪力将贴片带切断。固定装置6在切断装置7将贴片带切断时将贴片带固定，固定装置6包括固定在执行板5上的限压气缸61，限位气缸与切断气缸71沿执行板5的宽度方向并排设置，限压气缸61的活塞杆上固定有限压块62，限位块与贴片带抵触并压紧。

转盘2将切成单个的贴片转动至热焊装置正下方，在转盘2的底侧同轴连接有旋转电机3，旋转电机3采用伺服电机，其型号为HC-KFS。转至热焊装置正下方的贴片由热焊装置下移并热熔在包装袋上，该热焊装置包括滑动连接在机体1上的热合板8，热合板8的滑动方向为热合板8的宽度方向，热合板8上固定有热合气缸9，热合气缸9的活塞杆上固定有热压块10，在热合板8上固定有蓄电池11，蓄电池11的正负极通过导线与热压块10连接，热压块10由于电流通过而产生热量，并且在热合气缸9活塞杆的作用下，热压块10将贴片与包装袋热熔在一起，达到增加包装袋厚度的目的。热压块10的表面竖直固定有导向杆18，该导向杆18穿透热合板8，热合气缸9的活塞杆伸长时，导向杆18相对于热合板8滑动。

如图3所示，机体1上设有调位装置12对热合板8或者执行板5的位置固定，该调位装置12包括供热合板8或者执行板5滑动的工形槽121，工形槽121均设置在机体1的侧壁上，工形槽121的两侧均为槽，其中一侧的工形槽121供热合板8或者执行板5滑动，工形槽121两侧之间设有通槽122，通槽122贯穿工形槽121的两侧的槽，热合板8或者执行板5上螺纹连接有若干个T形栓123，T形栓123的螺杆穿过通槽122，T形栓123的螺帽与工形槽121的其中一个槽抵触，通过T形栓123的螺帽与工形槽121的摩擦力限制热合板8以及执行板5的位置固定。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (7)

1.一种补片机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的底侧同轴连接有旋转电机(3)，所述机体(1)上转动连接有两组进料辊(4)，所述机体(1)上滑动连接有执行板(5)，所述执行板(5)上设有固定装置(6)和切断装置(7)，所述机体(1)上滑动连接有热合板(8)，所述热合板(8)上固定有热合气缸(9)，所述热合气缸(9)的活塞杆上固定有热压块(10)，所述热合板(8)上固定有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)通过导线与热压块(10)连接，所述机体(1)上设有用于固定热合板(8)或者执行板(5)的调位装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种补片机，其特征在于，所述调位装置(12)包括供热合板(8)或者执行板(5)滑动的工形槽(121)，所述工形槽(121)的一侧供热合板(8)或者执行板(5)滑动，所述工形槽(121)上设有通槽(122)，所述通槽(122)贯穿工形槽(121)的两侧，所述热合板(8)或者执行板(5)上螺纹连接有若干个T形栓(123)，所述T形栓(123)的螺杆穿过通槽(122)，所述T形栓(123)的螺帽与工形槽(121)抵触。

3.根据权利要求1所述的一种补片机，其特征在于，所述固定装置(6)包括固定在执行板(5)上的限压气缸(61)，所述限压气缸(61)的活塞杆上固定有限压块(62)。

4.根据权利要求1所述的一种补片机，其特征在于，所述切断装置(7)包括固定在执行板(5)上的切断气缸(71)，所述切断气缸(71)的活塞杆上固定有弧形板(72)。

5.根据权利要求1所述的一种补片机，其特征在于，两组所述进料辊(4)包括相互抵触的转辊(41)和压辊(42)，所述压辊(42)的两端均转动连接有长臂(13)，所述机体(1)上转动连接有上胶辊(14)，所述长臂(13)远离压辊(42)的一端套接在上胶辊(14)的外侧，所述上胶辊(14)的转轴和压辊(42)的转轴之间啮合有传动皮带(15)，所述执行板(5)上设有用于传动皮带(15)的张紧装置(16)，所述上胶辊(14)的一侧同轴连接有传送电机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种补片机，其特征在于，所述张紧装置(16)包括固定在执行板(5)上的安装板(161)，所述安装板(161)上固定有张紧气缸(162)，所述张紧气缸(162)的活塞杆与压辊(42)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种补片机，其特征在于，所述热压块(10)上固定有两个导向杆(18)，所述导向杆(18)穿透热合板(8)。

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