CN209947977U - 一种二次锂离子电池加工用封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次锂离子电池加工用封装设备,包括壳体，壳体的上设置有支撑圆板，支撑圆板的上表面固定安装有八个用于放置电池主体的电池座，壳体的一侧固定安装有用于放置电池帽的置物台，壳体的上表面固定安装有安装座，安装座的上方固定安装有电机箱，电机箱的上方设置有连接臂，连接臂的另一端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出杆底端固定连接有电磁铁，所述壳体的上表面还固定安装有封装机构；本实用新型采用自动化取料上料，操作方便，封装后的电池密封性良好，该封装设备上的电池座呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种二次锂离子电池加工用封装设备。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力，因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展，锂离子电池中没有金属锂存在，只有锂离子，从而称之为锂离子电池，锂离子电池的充放电过程，就是锂离子的嵌入和脱嵌过程，现在锂离子电池在电子电器行业中的应用越发广泛；
专利文件(CN207097969U)公开了一种电池成型封装装置，包括封装箱主体，所述封装箱主体由设置在封装箱主体一侧的封装箱和设置在封装箱一侧的出料架和设置在封装箱一侧的电池放置架构成，且所述封装箱、出料架和电池放置架通过螺丝固定连接，该封装装置呈线性设置，两端跨度较大，空间占用大，生产成本高，而且该封装装置需要人工上料，自动化程度低，劳动强度大。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种二次锂离子电池加工用封装设备，通过在支撑圆板上设置八个电池座放置电池主体，通过旋转电机带动旋转，使其依次经过电磁铁和封装机构下方，电磁铁将吸取电池帽放入电池主体上，采用自动化取料上料，操作方便，解决了现有电池封装设备需要人工上料，自动化程度低，劳动强度大的技术问题；
封装机构中按压块的对电池帽抵压固定，避免电池帽移动倾斜，通过夹紧爪夹紧电池帽外周侧并嵌入电池主体上的环形凹槽内进行密封，封装后的电池密封性良好，解决了电池封装设备封装的电池密封性差的技术问题；
该封装设备上的电池座呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，解决了现有电池封装设备空间占用大，生产成本高的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种二次锂离子电池加工用封装设备,包括壳体，所述壳体的上设置有支撑圆板，所述支撑圆板的上表面固定安装有八个用于放置电池主体的电池座，且八个所述电池座呈等弧度均匀分布，所述壳体的一侧固定安装有用于放置电池帽的置物台；
所述壳体的上表面固定安装有安装座，所述安装座的上方固定安装有电机箱，所述电机箱的上方设置有连接臂，所述连接臂的一端与电机箱的输出轴固定连接，所述连接臂的另一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出杆贯穿连接臂并延伸至连接臂的下方，且所述第一气缸的输出杆底端固定连接有电磁铁，所述壳体的上表面还固定安装有封装机构；
所述封装机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出杆底端贯穿顶板并延伸至顶板下方且固定安装有按压块，所述按压块的下方设置有夹紧爪，所述夹紧爪与支撑座固定连接。
进一步的，所述壳体上侧内壁的中心位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体的上壁并延伸至壳体的上方且与支撑圆板底部固定连接。
进一步的，所述按压块靠近支撑座的一侧固定安装有两个滑块，所述支撑座靠近支撑圆板的一侧固定安装有两个纵向分布的导轨，所述滑块和相对应的导轨滑动配合。
进一步的，所述夹紧爪包括两个安装板，两个所述安装板之间通过螺栓固定连接，所述安装板之间固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出杆端部固定安装有连接板，所述连接板的两端对称铰接有两个第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧开设有弧形槽，所述连接板的长度小于两个第二连接杆内侧面之间的距离。
进一步的，所述弧形槽的槽壁处固定连接有弧形凸棱，所述电池主体的上部设置有环形凹槽，所述弧形凸棱和环形凹槽位于同一水平面且相配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在支撑圆板上设置八个电池座放置电池主体，通过旋转电机带动旋转，使其依次经过电磁铁和封装机构下方，电磁铁将吸取电池帽放入电池主体上，采用自动化取料上料，操作方便，降低了劳动强度；
封装机构中按压块的对电池帽抵压固定，避免电池帽移动倾斜，通过夹紧爪夹紧电池帽外周侧并嵌入电池主体上的环形凹槽内进行密封，封装后的电池密封性良好，该封装设备上的电池座呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种二次锂离子电池加工用封装设备的结构示意图；
图2是本实用新型中封装机构的结构示意图；
图3是本实用新型中电池主体和电池帽封装前的安装图；
图4是本实用新型中夹紧爪的局部剖面图。
图中：1、壳体；2、支撑圆板；3、封装机构；31、支撑座；32、夹紧爪；321、安装板；322、第三气缸；323、连接板；324、第一连接杆；325、第二连接杆；326、夹持板；327、弧形槽；328、弧形凸棱；33、第二气缸；34、按压块；35、导轨；36、滑块；37、顶板；4、置物台；5、安装座；6、电机箱；7、连接臂；8、第一气缸；9、电磁铁；10、电池座；11、电池主体；111、环形凹槽；12、电池帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种二次锂离子电池加工用封装设备,包括壳体1，所述壳体1的上设置有支撑圆板2，所述支撑圆板2的上表面固定安装有八个用于放置电池主体11的电池座10，且八个所述电池座10呈等弧度均匀分布，所述壳体1的一侧固定安装有用于放置电池帽12的置物台4；
所述壳体1的上表面固定安装有安装座5，所述安装座5的上方固定安装有电机箱6，所述电机箱6的上方设置有连接臂7，所述连接臂7的一端与电机箱6的输出轴固定连接，所述连接臂7的另一端固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8的输出杆贯穿连接臂7并延伸至连接臂7的下方，且所述第一气缸8的输出杆底端固定连接有电磁铁9，型号为JL1140N，所述壳体1的上表面还固定安装有封装机构3；
所述封装机构3包括支撑座31，所述支撑座31的顶部固定安装有顶板37，所述顶板37的上表面固定安装有第二气缸33，所述第二气缸33的输出杆底端贯穿顶板37并延伸至顶板37下方且固定安装有按压块34，所述按压块34的下方设置有夹紧爪32，所述夹紧爪32与支撑座31固定连接。
所述壳体1上侧内壁的中心位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体1的上壁并延伸至壳体1的上方且与支撑圆板2底部固定连接。
所述按压块34靠近支撑座31的一侧固定安装有两个滑块36，所述支撑座31靠近支撑圆板2的一侧固定安装有两个纵向分布的导轨35，所述滑块36和相对应的导轨35滑动配合。
所述夹紧爪32包括两个安装板321，两个所述安装板321之间通过螺栓固定连接，所述安装板321之间固定安装有第三气缸322，所述第三气缸322的输出杆端部固定安装有连接板323，所述连接板323的两端对称铰接有两个第一连接杆324，所述第一连接杆324的一端固定连接有第二连接杆325，所述第二连接杆325的一端固定连接有夹持板326，所述夹持板326的内侧开设有弧形槽327，所述连接板323的长度小于两个第二连接杆325内侧面之间的距离。
所述弧形槽327的槽壁处固定连接有弧形凸棱328，所述电池主体11的上部设置有环形凹槽111，所述弧形凸棱328和环形凹槽111位于同一水平面且相配合。
本实用新型的工作原理及方式：
将待电池主体11放置于电池座10内，启动壳体1内侧上壁的旋转电机，旋转电机带动与其输出轴连接的支撑圆板2转动，支撑圆板2带动其上方的八个电池座10转动，从而带动电池主体11转动，启动电机箱6，电机箱6的正向输出轴带动连接臂7转动使其端部位于置物台4上方，启动第一气缸8，第一气缸8带动电磁铁9下降到电池帽12上，电磁铁9通电并吸取电池帽12，通过电机箱6的输出轴反向转动并带动电磁铁9到电池主体11的正上方，电磁铁9取消通电，电池帽12落到电池主体11上；
当电池主体11转动到封装机构3对应位置时，启动第二气缸33，第二气缸33带动按压块34将电池帽12压紧，启动第三气缸322，第三气缸322的输出杆收缩并带动连接板323移动，连接板323通过第一连接杆324和第二连接杆325带动夹持板326对电池主体11上的电池帽12夹紧，使电池帽12周侧外壁凹嵌到环形凹槽111内，完成密封。
本实用新型通过在支撑圆板2上设置八个电池座10放置电池主体11，通过旋转电机带动旋转，使其依次经过电磁铁9和封装机构3下方，电磁铁9将吸取电池帽12放入电池主体11上，采用自动化取料上料，操作方便，降低了劳动强度；
封装机构3中按压块34的对电池帽12抵压固定，避免电池帽12移动倾斜，通过夹紧爪32夹紧电池帽12外周侧并嵌入电池主体11上的环形凹槽111内进行密封，封装后的电池密封性良好，该封装设备上的电池座10呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，节约成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种二次锂离子电池加工用封装设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上设置有支撑圆板(2)，所述支撑圆板(2)的上表面固定安装有八个用于放置电池主体(11)的电池座(10)，且八个所述电池座(10)呈等弧度均匀分布，所述壳体(1)的一侧固定安装有用于放置电池帽(12)的置物台(4)；
所述壳体(1)的上表面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的上方固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的上方设置有连接臂(7)，所述连接臂(7)的一端与电机箱(6)的输出轴固定连接，所述连接臂(7)的另一端固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出杆贯穿连接臂(7)并延伸至连接臂(7)的下方，且所述第一气缸(8)的输出杆底端固定连接有电磁铁(9)，所述壳体(1)的上表面还固定安装有封装机构(3)；
所述封装机构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)的顶部固定安装有顶板(37)，所述顶板(37)的上表面固定安装有第二气缸(33)，所述第二气缸(33)的输出杆底端贯穿顶板(37)并延伸至顶板(37)下方且固定安装有按压块(34)，所述按压块(34)的下方设置有夹紧爪(32)，所述夹紧爪(32)与支撑座(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次锂离子电池加工用封装设备，其特征在于，所述壳体(1)上侧内壁的中心位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体(1)的上壁并延伸至壳体(1)的上方且与支撑圆板(2)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种二次锂离子电池加工用封装设备，其特征在于，所述按压块(34)靠近支撑座(31)的一侧固定安装有两个滑块(36)，所述支撑座(31)靠近支撑圆板(2)的一侧固定安装有两个纵向分布的导轨(35)，所述滑块(36)和相对应的导轨(35)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种二次锂离子电池加工用封装设备，其特征在于，所述夹紧爪(32)包括两个安装板(321)，两个所述安装板(321)之间通过螺栓固定连接，所述安装板(321)之间固定安装有第三气缸(322)，所述第三气缸(322)的输出杆端部固定安装有连接板(323)，所述连接板(323)的两端对称铰接有两个第一连接杆(324)，所述第一连接杆(324)的一端固定连接有第二连接杆(325)，所述第二连接杆(325)的一端固定连接有夹持板(326)，所述夹持板(326)的内侧开设有弧形槽(327)，所述连接板(323)的长度小于两个第二连接杆(325)内侧面之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种二次锂离子电池加工用封装设备，其特征在于，所述弧形槽(327)的槽壁处固定连接有弧形凸棱(328)，所述电池主体(11)的上部设置有环形凹槽(111)，所述弧形凸棱(328)和环形凹槽(111)位于同一水平面且相配合。
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Cited By (1)
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| CN112670585A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 湖南久森新能源有限公司 | 一种锂离子电池生产用电池快速固定装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112670585A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 湖南久森新能源有限公司 | 一种锂离子电池生产用电池快速固定装置 |
| CN112670585B (zh) * | 2020-12-21 | 2024-03-01 | 湖南久森新能源有限公司 | 一种锂离子电池生产用电池快速固定装置 |
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