CN209921944U - 一种塑料自锁桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料制品技术领域，涉及一种塑料自锁桶，包括桶体和桶盖，桶体上方桶口环的外侧圆周上设有两层凸边，桶口环的内侧圆周上设有台阶，桶盖包括由分隔环分开的内环槽和外环槽，内环槽的内侧壁与顶壁之间均匀设有多个第一加强筋，外环槽的外侧壁底部依次连接有边盖和撕裂圈，边盖内壁上设有第一卡扣，所述撕裂圈内壁上设有第二卡扣，撕裂圈包括可撕裂部和不可撕裂部，可撕裂部上设有撕裂拉环，不可撕裂部设置在撕裂拉环的一侧，桶盖与桶体盖合时，分隔环位于台阶上，第一卡扣和第二卡扣分别卡合在两层凸边的下方。本实用新型具有结构简单，稳定坚固，密封性好，不易变形且易于打开等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

Description

一种塑料自锁桶

技术领域

本实用新型属于塑料制品技术领域，具体涉及一种塑料自锁桶。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

目前，市场上此类塑料桶要么密封性能较差，不适用装有渗透性的液体；要么密封性能好的，在开启塑料桶的时候比较困难，需要用一些破坏手段才能达成开启，开启效率低下；因此，需要设计一款密封性能好又能方便开启的塑料桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种结构简单，稳定坚固，密封性好，不易变形且易于打开的塑料自锁桶。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料自锁桶，包括桶体和桶盖，所述桶体上方桶口环的外侧圆周上设有两层凸边，桶口环的内侧圆周上设有台阶，所述桶盖包括由分隔环分开的内环槽和外环槽，所述内环槽的内侧壁与顶壁之间均匀设有多个第一加强筋，所述外环槽的外侧壁底部依次连接有边盖和撕裂圈，所述边盖内壁上设有第一卡扣，所述撕裂圈内壁上设有第二卡扣，所述撕裂圈包括可撕裂部和不可撕裂部，所述可撕裂部上设有撕裂拉环，所述不可撕裂部设置在撕裂拉环的一侧，所述桶盖与桶体盖合时，所述分隔环位于台阶上，所述第一卡扣和第二卡扣分别卡合在两层凸边的下方。

优选的，所述桶体外壁上设有加固圈，所述加固圈设置在两层凸边的下方，所述加固圈与桶体外壁之间均匀分布有多个第二加强筋。

优选的，所述两层凸边均为平面凸边，且两层凸边的边缘均呈上窄下宽型弧面设置。

优选的，所述第一加强筋与分隔环之间设有间隙。

优选的，所述第一卡扣设有多个，间隔分布在边盖内壁的圆周上。

优选的，所述第二卡扣为闭合环形，设置在撕裂圈内壁的圆周上。

优选的，所述可撕裂部与边盖连接处、以及可撕裂部与不可撕裂部连接处均设有撕裂口。

优选的，所述不可撕裂部的长度为7cm。

优选的，所述桶体外壁由上至下向内斜出，所述桶底设有内外两圈第三加强筋，所述桶底外径小于桶盖上凹盘的内径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种塑料自锁桶，桶盖内第一加强筋的设计，保证桶盖刚性的同时使得分隔环注塑时饱满无收缩且富有弹性，能够与桶口内壁更好的贴合；通过双侧凸边的设计，使得桶盖与桶体盖合更加紧密，放置蹦盖；通过第一卡扣不连续设计，使得桶盖便于开启；通过撕裂拉环的设计，方便撕开可撕裂部；通过不可撕裂部的设计，更加便于桶盖的开启工作；通过加固圈和第二加强筋的设计，有利于保护桶口使其不失圆、不易变形；通过桶底外径小于桶盖凹盘内径的设计，方便多个桶体之间的叠加摆放，有利于节省储存空间；综上所述，本实用新型具有结构简单，稳定坚固，密封性好，不易变形且易于打开等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料自锁桶的桶体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料自锁桶的桶盖结构剖视图；

图3为本实用新型一种塑料自锁桶的桶盖结构示意图。

其中：桶体1、桶盖2、桶口环3、凸边4、台阶5、分隔环6、内环槽7、外环槽8、第一加强筋9、边盖10、撕裂圈11、第一卡扣12、第二卡扣13、不可撕裂部14、撕裂拉环15、加固圈16、第二加强筋17、撕裂口18、第三加强筋19、凹盘20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例提供的一种塑料自锁桶，包括桶体1和桶盖2，桶体1是由弹性塑料制成的圆形体，其桶壁由桶底至桶口环3向外斜出，所述桶体1上方桶口环3的外侧圆周上设有两层凸边4，所述桶体1外壁上设有加固圈16，所述加固圈16设置在两层凸边4的下方，所述加固圈16与桶体1外壁之间均匀分布有多个第二加强筋17，所述桶底设有内外两圈第三加强筋19，从而提高桶的刚性，减少变形；所述桶底外径小于桶盖2上凹盘20的内径，从而避免变形的影响桶重叠放置。

桶盖2是由弹性塑料制成的圆形盘，桶盖2上有凹盘20，使用时套入桶口内，凹盘20外周有相连的，由分隔环6分开的内环槽7和外环槽8，所述内环槽7的内侧壁与顶壁之间均匀设有多个第一加强筋9，第一加强筋9与分隔环6之间设有间隙，使得分隔环具有一定的弹性空间，能够更好的与桶口内壁贴合；所述外环槽8形状、大小与桶体1桶口环3上端相应，使用时桶口环3上端正好位于外环槽8内，两者之间密封配合，桶口环3的直边结构设计使得桶盖2与桶体1配合后，外环槽8内的密封线不会受损，所述外环槽8的外侧壁底部依次连接有边盖10和撕裂圈11，所述边盖10内壁上设有第一卡扣12，所述第一卡扣12设有多个，间隔分布在边盖10内壁的圆周上，如此不连续的设计，便于桶盖的开启工作；所述撕裂圈11内壁上设有第二卡扣13，所述第二卡扣13为闭合环形，设置在撕裂圈11内壁的圆周上，所述撕裂圈11包括可撕裂部和不可撕裂部14，所述可撕裂部与边盖10连接处、以及可撕裂部与不可撕裂部14连接处均设有撕裂口18，便于撕拉，所述可撕裂部上设有撕裂拉环15，便于手动进行撕拉工作，所述不可撕裂部14设置在撕裂拉环15的一侧，不可撕裂部14的长度为7cm，便于桶盖2的撬启工作。

所述桶盖2与桶体1盖合时，所述分隔环6位于桶口环3的内侧圆周上台阶5上，所述第一卡扣12和第二卡扣13分别卡合在两层凸边4的下方，双层卡合设计使得连接更加紧密，避免蹦盖问题的发生；具体的，所述两层凸边4均为平面凸边，且两层凸边4的边缘均呈上窄下宽型弧面设置，如此设计，有利于桶盖向下扣合时的流畅性。

综上所述，本实用新型提供的一种塑料自锁桶，具有结构简单，稳定坚固，密封性好，不易变形且易于打开等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料自锁桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于：所述桶体(1)上方桶口环(3)的外侧圆周上设有两层凸边(4)，桶口环(3)的内侧圆周上设有台阶(5)，所述桶盖(2)包括由分隔环(6)分开的内环槽(7)和外环槽(8)，所述内环槽(7)的内侧壁与顶壁之间均匀设有多个第一加强筋(9)，所述外环槽(8)的外侧壁底部依次连接有边盖(10)和撕裂圈(11)，所述边盖(10)内壁上设有第一卡扣(12)，所述撕裂圈(11)内壁上设有第二卡扣(13)，所述撕裂圈(11)包括可撕裂部和不可撕裂部(14)，所述可撕裂部上设有撕裂拉环(15)，所述不可撕裂部(14)设置在撕裂拉环(15)的一侧，所述桶盖(2)与桶体(1)盖合时，所述分隔环(6)位于台阶(5)上，所述第一卡扣(12)和第二卡扣(13)分别卡合在两层凸边(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述桶体(1)外壁上设有加固圈(16)，所述加固圈(16)设置在两层凸边(4)的下方，所述加固圈(16)与桶体(1)外壁之间均匀分布有多个第二加强筋(17)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述两层凸边(4)均为平面凸边，且两层凸边(4)的边缘均呈上窄下宽型弧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述第一加强筋(9)与分隔环(6)之间设有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述第一卡扣(12)设有多个，间隔分布在边盖(10)内壁的圆周上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述第二卡扣(13)为闭合环形，设置在撕裂圈(11)内壁的圆周上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述可撕裂部与边盖(10)连接处、以及可撕裂部与不可撕裂部(14)连接处均设有撕裂口(18)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述不可撕裂部(14)的长度为7cm。

9.根据权利要求1所述的一种塑料自锁桶，其特征在于：所述桶体(1)外壁由上至下向内斜出，桶底设有内外两圈第三加强筋(19)，桶底外径小于桶盖(2)上凹盘(20)的内径。

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