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CN209921710U - 一种固体物的锡箔纸包装机构 - Google Patents

一种固体物的锡箔纸包装机构 Download PDF

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CN209921710U CN201920752550.7U CN201920752550U CN209921710U CN 209921710 U CN209921710 U CN 209921710U CN 201920752550 U CN201920752550 U CN 201920752550U CN 209921710 U CN209921710 U CN 209921710U
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钱江
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Jinshanli Intelligent Technology Suzhou Co Ltd
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Jinshanli Intelligent Technology Suzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种固体物的锡箔纸包装机构,包括锡箔纸放料组件、下模组件、上模组件、压料组件和收料组件,锡箔纸两端分别缠绕于放料组件和收料组件,锡箔纸从下模组件与上模组件之间穿过,上模组件通过拉压气缸推动上下远离或靠近下模组件,上模组件中部设置有贯通的放置孔,下模组件中部设置有贯通的包装孔,包装孔的尺寸小于放置孔的尺寸,压料组件设置与放置孔上方,使表面积较大的锡箔纸覆盖在表面积较小的包装孔上方,通过将固体物压入包装孔的方式高效率将锡箔纸包装在固体物外,提高锡箔纸包装的效率,降低人工成本。

Description

一种固体物的锡箔纸包装机构
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种固体的锡箔纸包装机构。
背景技术
锡纸质软容易变型,如纸一样,而且变形后不反弹。可以定性,保证遮光,不会掉落,不透光,无污染,价钱便宜。通常供高级卷烟、糖果等食品防潮和各种装饰包装用。
在现有技术中,主要使用人工撕扯锡箔纸然后对产品进行包裹,人工工作量大,效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以高效率对固体进行锡箔纸包装的机构,能够提高锡箔纸包装的效率,降低人工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种固体物的锡箔纸包装机构,包括锡箔纸放料组件、下模组件、上模组件、压料组件和收料组件,锡箔纸两端分别缠绕于所述放料组件和收料组件,锡箔纸从所述下模组件与上模组件之间穿过,所述上模组件通过拉压气缸推动上下远离或靠近所述下模组件,所述上模组件中部设置有贯通的放置孔,所述下模组件中部设置有贯通的包装孔,所述包装孔的尺寸小于所述放置孔的尺寸,所述压料组件设置于所述放置孔上方。
进一步的,所述拉压气缸通过支板杆固定连接于所述下模组件下方,所述拉压气缸的推杆连接拉压杆,所述拉压杆穿过所述下模组件并连接所述上模组件。
进一步的,所述拉压杆与所述下模组件的连接处设置有第一直线轴承。
进一步的,所述下模组件包括下模板和下模芯,所述下模芯卡设于所述下模板中部,所述包装孔设于所述下模芯中部,所述下模芯的内侧面与其上表面平滑过渡。
进一步的,所述下模板的上表面固定有下模平板,所述下模平板包围在所述下模芯四周,所述下模芯的上表面高度小于所述下模平板上表面的高度,所述放置孔的尺寸小于所述下模平板的尺寸。
进一步的,所述上模组件包括上模板、切刀模具和切刀片,所述切刀模具设置于所述上模板的下表面,所述切刀片固定于所述切刀模具的下表面。
进一步的,所述压料组件包括顶出气缸、顶出杆和顶出头,所述顶出气缸朝向所述上模组件设置,所述顶出杆两端分别连接所述顶出气缸和顶出头,所述顶出头为平板结构。
进一步的,所述顶出杆侧边设置有直线滑轨,所述顶出杆通过连接头与所述直线滑轨连接。
进一步的,所述放料组件和收料组件包括纸卷轴、导向辊和驱动辊组,所述驱动辊组包括伺服电机、驱动辊和从动辊,所述伺服电机连接所述驱动辊,所述从动辊与所述驱动辊抵接夹持锡箔纸,锡箔纸的端部缠绕于所述纸卷轴,导向辊设置与所述纸卷轴与驱动辊组之间。
进一步的,所述下模组件与上模组件之间设置有导向组件,所述导向组件包括固定于所述下模组件的导杆和设置与所述上模组件且与所述导杆位置对应的第二直线轴承。
本实用新型的有益效果:利用锡箔纸本身的特性,将表面积较大的锡箔纸覆盖在表面积较小的包装孔上方,通过将固体物压入包装孔的方式高效率将锡箔纸包装在固体物外,提高锡箔纸包装的效率,降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的下模组件结构示意图;
图3是本实用新型的上模组件机构示意图;
图4是本实用新型的压料组件结构示意图;
图5是本实用新型的收放料组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的一种固体物的锡箔纸60包装机构的一实施例,包括锡箔纸60放料组件10、下模组件20、上模组件30、压料组件40和收料组件50,锡箔纸60两端分别缠绕于所述放料组件10和收料组件50,锡箔纸60从所述下模组件20与上模组件30之间穿过,所述上模组件30通过拉压气缸71推动上下远离或靠近所述下模组件20,当锡箔纸60移动时,拉压气缸71推动上模组件30远离下模组件20,当锡箔纸60停止移动时,拉压气缸71带动上模组件30压紧下模组件20,锡箔纸60被夹持在上模组件30与下模组件20之间,本实施例中,由于压料组件40设置于上模组件30上方,为防止干涉,所述拉压气缸71通过支板杆72固定连接于所述下模组件20下方,不影响固体物的漏出,所述拉压气缸71的推杆连接拉压杆73,所述拉压杆73穿过所述下模组件20并连接所述上模组件30,避开包装孔21位置,保证包装后的固体物顺利落下,同时为减小拉压杆73与下模组件20之间的摩擦,所述拉压杆73与所述下模组件20的连接处设置有第一直线轴承74,进一步的,为保证上模组件30位置的稳定,所述下模组件20与上模组件30之间设置有导向组件,所述导向组件包括固定于所述下模组件20的导杆75和设置与所述上模组件30且与所述导杆75位置对应的第二直线轴承76;所述上模组件30中部设置有贯通的放置孔31,所述下模组件20中部设置有贯通的包装孔21,所述包装孔21的尺寸小于所述放置孔31的尺寸,所述压料组件40设置与所述放置孔31上方,由于锡箔纸60从下模组件20和上模组件30之间穿过,且被上模组件30和下模组件20夹紧,虽然放置孔31贯穿上模组件30,但通过锡箔纸60的支撑,固体物能够放置在放置孔31内,而后压料组件40下压,因为锡箔纸60质软易破,因此锡箔纸60被上模组件30和下模组件20压实的边缘在压料组件40的压力作用下破裂,同时由于包装孔21的尺寸小于放置孔31的尺寸,即破裂的锡箔纸60的尺寸大于包装孔21的尺寸,压料组件40继续下压时,锡箔纸60在包装孔21的导向作用下包覆于固体物底面及四周,包覆完成的固体物从下模组件20下方掉落,完成包装,大大减小人工工作量,提高锡箔纸60包装效率。
参照图2所示,所述下模组件20包括下模板22和下模芯23,所述下模芯23卡设于所述下模板22中部,所述包装孔21设于所述下模芯23中部,所述下模芯23的内侧面与其上表面平滑过渡,通过设置下模芯23,可以适应不同尺寸的固体物,当固体物尺寸变化时仅需更换下模芯23即可,无需更换整个下模组件20,同时由于锡箔纸60质软易破,下模芯23的内侧面与其上表面平滑过渡能够防止压料组件40下压时锡箔纸60与包装孔21一周接触的部分由于压力而破损,进一步的,为保证锡箔纸60从上模组件30与下模组件20的接触部分破裂,所述下模板22的上表面固定有下模平板24,所述下模平板24包围在所述下模芯23四周,所述下模芯23的上表面高度小于所述下模平板24上表面的高度,所述放置孔31的尺寸小于所述下模平板24的尺寸。
参照图3所示,所述上模组件30包括上模板32、切刀模具33和切刀片34,所述切刀模具33设置于所述上模板32的下表面,所述切刀片34固定于所述切刀模具33的下表面,因此当拉压气缸71将上模组件30拉向下模组件20,切刀直接将锡箔纸60切出需要的形状,防止锡箔纸60被压破或形状不规则,同时当需要包装的固体物尺寸改变时,可以直接更换切刀模具33和切刀片34无需更换整个上模组件30。
参照图4所示,所述压料组件40包括顶出气缸41、顶出杆42和顶出头43,所述顶出气缸41朝向所述上模组件30设置,所述顶出杆42两端分别连接所述顶出气缸41和顶出头43,保证能够将固体物从锡箔纸60上方压出下模组件20,所述顶出头43为平板结构,具有较大的表面积,一方面确保能够压住固体物,另一方面不会戳破锡箔纸60,为保证顶出头43在竖直方向的稳定,所述顶出杆42侧边设置有直线滑轨44,所述顶出杆42通过连接头与所述直线滑轨44连接,防止由于顶出杆42的直径过细容易在其径向上发生晃动。
参照图5所示,所述放料组件10和收料组件50包括纸卷轴51、导向辊52和驱动辊组,所述驱动辊组包括伺服电机53、驱动辊54和从动辊55,所述伺服电机53连接所述驱动辊54,所述从动辊55与所述驱动辊54抵接夹持锡箔纸60,锡箔纸60的端部缠绕于所述纸卷轴51,导向辊52设置与所述纸卷轴51与驱动辊组之间,锡箔纸60从纸卷轴51抽出后经导向辊52导向,使锡箔纸60处于与驱动辊54相同的高度,而后从驱动辊54与从动辊55之间穿过,锡箔纸60处于与驱动辊54相同的高度,保证驱动辊54和从动辊55夹持锡箔纸60移动时锡箔纸60受力均匀,不易破损,由于驱动辊54与从动辊55抵接,当伺服电机53带动驱动辊54转动时,由于摩擦力的作用,从动辊55被驱动辊54带动一同转动,锡箔纸60在摩擦力作用下被驱动。
本实用新型在工作时,锡箔纸从放料组件的纸卷轴上放出,绕过导向辊及驱动辊组后从上模组件及下模组件之间穿过,而后进入收料组件的驱动辊组,绕过导向辊后被纸卷轴收取,开始工作,拉压气缸将上模组件拉向下模组件,切刀片抵压下模平板将锡箔纸切下,顶出气缸推动顶出杆和顶出头向下顶压放置于锡箔纸上的固体物,固体物被压至包装孔,切下的锡箔纸由于包装孔的尺寸较小因此沿着固体物的侧面向内收束,将固体物的底面和侧面包裹,顶出头继续下压,包装后的固体物被压出下模组件,完成工作。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,包括锡箔纸放料组件、下模组件、上模组件、压料组件和收料组件,锡箔纸两端分别缠绕于所述放料组件和收料组件,锡箔纸从所述下模组件与上模组件之间穿过,所述上模组件通过拉压气缸推动上下远离或靠近所述下模组件,所述上模组件中部设置有贯通的放置孔,所述下模组件中部设置有贯通的包装孔,所述包装孔的尺寸小于所述放置孔的尺寸,所述压料组件设置于所述放置孔上方。
2.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述拉压气缸通过支板杆固定连接于所述下模组件下方,所述拉压气缸的推杆连接拉压杆,所述拉压杆穿过所述下模组件并连接所述上模组件。
3.如权利要求2所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述拉压杆与所述下模组件的连接处设置有第一直线轴承。
4.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述下模组件包括下模板和下模芯,所述下模芯卡设于所述下模板中部,所述包装孔设于所述下模芯中部,所述下模芯的内侧面与其上表面平滑过渡。
5.如权利要求4所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述下模板的上表面固定有下模平板,所述下模平板包围在所述下模芯四周,所述下模芯的上表面高度小于所述下模平板上表面的高度,所述放置孔的尺寸小于所述下模平板的尺寸。
6.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述上模组件包括上模板、切刀模具和切刀片,所述切刀模具设置于所述上模板的下表面,所述切刀片固定于所述切刀模具的下表面。
7.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述压料组件包括顶出气缸、顶出杆和顶出头,所述顶出气缸朝向所述上模组件设置,所述顶出杆两端分别连接所述顶出气缸和顶出头,所述顶出头为平板结构。
8.如权利要求7所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述顶出杆侧边设置有直线滑轨,所述顶出杆通过连接头与所述直线滑轨连接。
9.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述放料组件和收料组件包括纸卷轴、导向辊和驱动辊组,所述驱动辊组包括伺服电机、驱动辊和从动辊,所述伺服电机连接所述驱动辊,所述从动辊与所述驱动辊抵接夹持锡箔纸,锡箔纸的端部缠绕于所述纸卷轴,导向辊设置与所述纸卷轴与驱动辊组之间。
10.如权利要求1所述的一种固体物的锡箔纸包装机构,其特征在于,所述下模组件与上模组件之间设置有导向组件,所述导向组件包括固定于所述下模组件的导杆和设置与所述上模组件且与所述导杆位置对应的第二直线轴承。
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