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CN209910768U - 一种烟气so2浓度分析用气体计量装置 - Google Patents

一种烟气so2浓度分析用气体计量装置 Download PDF

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CN209910768U
CN209910768U CN201920972481.0U CN201920972481U CN209910768U CN 209910768 U CN209910768 U CN 209910768U CN 201920972481 U CN201920972481 U CN 201920972481U CN 209910768 U CN209910768 U CN 209910768U
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CN
China
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residual gas
collecting bottle
outlet pipe
liquid
gas collecting
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Application number
CN201920972481.0U
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English (en)
Inventor
刘振宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiangxi Copper Smelting And Copper Co Ltd Ding Fu
Zhejiang Rich Metallurgical Group Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jiangxi Copper Smelting And Copper Co Ltd Ding Fu
Zhejiang Rich Metallurgical Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Zhejiang Jiangxi Copper Smelting And Copper Co Ltd Ding Fu, Zhejiang Rich Metallurgical Group Co Ltd filed Critical Zhejiang Jiangxi Copper Smelting And Copper Co Ltd Ding Fu
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Abstract

本实用新型涉及一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,包括用以接收反应管导出的余气的余气收集机构,所述余气收集机构包括装有水溶液的余气收集瓶、液体收集杯、温度计,以及电子秤;所述余气收集瓶的一侧设有一根与余气收集瓶内下部连通且竖直设置的连通管,所述余气收集瓶的另一侧设有出液管;所述液体收集杯放置在电子秤上且所述液体收集杯杯口位于出液管下方用以接收出液管排出的水溶液,其中所述连通管的上端高于出液管所在高度;所述温度计设于余气收集瓶的内上部。本实用新型检测精确,操作简单。

Description

一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置
技术领域
本实用新型涉及气体计量领域,具体的涉及一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置。
背景技术
在硫酸生产系统及其它存在含硫烟气生产系统中(一般指浓度SO2为0.1%-30%范围内),工作人员经常需要采用碘化法对烟气中的SO2浓度进行测量分析,其测试原理为:在反应管内加入反应液,具体为一定量的碘液,然后经进气管通入需测量烟气,在以淀粉为指示剂的作用下,通过反应管内颜色的变化(反应前为蓝色,反应后为无色)确定反应刚好完成,以碘的加入量折算反应掉的SO2体积量,以反应管出口余气收集量(一般为50-1000mm)作为对应烟气中非SO2体积量,然后用SO2体积量÷(SO2体积量+非SO2体积量)得出烟气中的SO2气体浓度。该装置的示意图如说明书附图部分的图1所示,图中:a1、反应管;a2、进气管;a3、出气管;a4、反应液;a5、余气收集瓶;a6、水;a7、1000mm量筒。
该装置在对反应余气收集计量过程中,在分析人员判定反应刚好完全时,⑴、需要分析人员手动移除1000mm量筒,停止余气收集瓶出水口排水的收集;⑵、需要分析人员目测读取1000mm量筒内液体收集体积;⑶、需要分析人员根据环境气温作为收集反应余气的温度;然后再根据对应SO2浓度表查出对应温度及余气体积条件时的SO2浓度。
在以上反应余气收集计量过程中的三个环节过程中均易造成余气体积计量的不准;⑴、在环节1中,分析人员从判断反应完成,到截断1000mm量筒收集液体,中间存在一定的时间差,在此过程中将会有一部分液体继续从余气收集瓶流入量筒,造成量筒收集液体偏大;⑵、在环节2中,分析人员读取量筒内收集液体体积时,存在一定的读数误差;⑶、在环节3中,分析人员对环境温度的估计有可能造成一定的误差,同时余气收集瓶中实际收集余气温度本身与室温就存在一定的偏差,因此容易造成收集余气温度判断的不准确。以上3个环节的偏差,将造成余气收集计量的不准,较大的影响了SO2浓度分析数据的准确性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,包括用以接收反应管导出的余气的余气收集机构,所述余气收集机构包括装有水溶液的余气收集瓶、液体收集杯、温度计,以及电子秤;所述余气收集瓶的一侧设有一根与余气收集瓶内下部连通且竖直设置的连通管,所述余气收集瓶的另一侧设有出液管;所述液体收集杯放置在电子秤上且所述液体收集杯杯口位于出液管下方用以接收出液管排出的水溶液,其中所述连通管的上端高于出液管所在高度;所述温度计设于余气收集瓶的内上部。
优选的,所述余气收集瓶的上部设有补水口;所述补水口内塞有用于封堵补水口的第二橡皮塞。
优选的,所述余气收集瓶的上部设有用于安装温度计的安装口,所述安装口内塞有用于封堵安装口的第三橡皮塞;所述温度计竖直穿插在第三橡皮塞内,且所述温度计的测温端通过安装口伸入余气收集瓶内上部。
优选的,所述连通管的上端与出液管之间的高度差为50mm。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中的余气收集机构,实现了余气收集瓶出液管流体的自动断流,因此能准确的收集分析过程中反应余气的体积量;同时,在余气体积读取过程中,通过电子秤称取质量读数的变化,准确的读取了余气收集瓶中收集余气的体积;而且,在查表前通过温度计直接读取余气收集瓶中余气的温度,避免了人为温度估计的偏差。以上方面的措施,极大的提高余气收集计量的准确性,从而为SO2浓度测量的准确提供了保障。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、反应管;11、反应液;12、进气管;121、橡胶软管;13、出气管;14、进液口;15、第一橡皮塞;2、余气收集机构;21、余气收集瓶;211、补水口;212、第二橡皮塞;213、安装口;214、第三橡皮塞;22、液体收集杯;23、温度计;24、电子秤;25、连通管。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图2所示,本实施例提供一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,包括装有反应液11的反应管1、设于反应管1内的进气管12,以及余气收集机构2。反应液11为碘液,并以淀粉作为指示剂。
其中进气管12一端浸没在反应液11内另一端伸出反应管1外;反应管1的内上部通过出气管13与余气收集机构2的进气端连通;在进气管12的进气端设有一段橡胶软管121,如此可以通过手捏该软管来控制烟气进入的速度,保障整个装置的正常运行。
余气收集机构2包括装有水溶液的余气收集瓶21、液体收集杯22、温度计23,以及电子秤24;余气收集瓶21的一侧设有一根与余气收集瓶21内下部连通且竖直设置的连通管25,余气收集瓶21的另一侧设有出液管26,出液管26的直径为10mm,出液管26也配备有可塞紧出液管26管口的橡皮塞(图中未示出)。
液体收集杯22放置在电子秤24上且液体收集杯22杯口位于出液管26下方用以接收出液管26排出的水溶液,其中连通管25的上端高于出液管26所在高度,较为好的方案是连通管25的上端与出液管26之间的高度差为50mm;温度计23设于余气收集瓶21的内上部。同时出气管13与余气收集瓶21的连接端高于连通管25的上端。
反应管1的上部设有进液口14,以方便向反应管1内注入反应液11;进液口14上塞有用于封堵进液口14的第一橡皮塞15,以保证反应管1内的气密性。
余气收集瓶21的上部设有补水口211,以方便向余气收集瓶21内注水;补水口211内塞有用于封堵补水口211的第二橡皮塞212,以保证余气收集瓶21的气密性。
余气收集瓶21的上部设有用于安装温度计23的安装口213,安装口213内塞有用于封堵安装口213的第三橡皮塞214;温度计23竖直穿插在第三橡皮塞214内,且温度计23的测温端通过安装口213伸入余气收集瓶21内上部,将温度计23穿插在第三橡皮塞214内,如此只需要取出第三橡皮塞214便可将温度计23一起取出,方便了温度计23的安装和拆卸。
实施原理:
第一步:通过补水口211向余气收集瓶21内补水,直至瓶内的液面到连通管25的上端;接着通过第二橡皮塞212塞紧补水口211;然后连通出气管13(出气管13可以采用橡胶软管121,同时拔掉出液管26的橡皮塞。此时余气收集瓶21上部成为一封闭气腔。由于本余气收集瓶21出液管26与连通管25上端高度差为50mm,因此,在出液管26极少量流液后由于气腔内气体体积的增大,压力变小,实现出液管26面的压力平衡,在此情况下出液管26将自动停止出液。此时读取电子秤24读数m1;
第二步:通过进气管12向反应管1内导入烟气进行SO2浓度分析:经反应管1内的反应液11反应后,反应后的余气会经出气管13进入余气收集瓶21,由于封闭气腔内通入气体,余气收集瓶21出液口开始重新流液,在判断反应管1内碘液正好反应完成时,分析人员掐断反应管1的进气管12(为了方便掐断进气管12的烟气进入,在进气管12上设有一段橡胶软管121),阻止烟气进入,此时余气收集瓶21气体停止接入,出液管26将立刻自动停止流液。此时记录电子秤24读数m2。用m2-m1得出重量g,即为所收集的反应余气的体积(根据水的密度和重量g进行换算即可)。
同时,从温度计23准确读取余气收集瓶21收集的余气温度。然后查表即可得出所测烟气的SO2浓度。
由于本余气收集机构2,实现了余气收集瓶21出液管26流体的自动断流,因此能准确的收集分析过程中反应余气的体积量;同时,在余气体积读取过程中,通过电子秤24称取质量读数的变化,准确的读取了余气收集瓶21中收集余气的体积;而且,在查表前通过温度计23直接读取余气收集瓶21中余气的温度,避免了人为温度估计的偏差。以上方面的措施,极大的提高余气收集计量的准确性,从而为SO2浓度测量的准确提供了保障。
以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,包括用以接收反应管(1)导出的余气的余气收集机构(2),其特征在于:所述余气收集机构(2)包括装有水溶液的余气收集瓶(21)、液体收集杯(22)、温度计(23),以及电子秤(24);所述余气收集瓶(21)的一侧设有一根与余气收集瓶(21)内下部连通且竖直设置的连通管(25),所述余气收集瓶(21)的另一侧设有出液管(26);所述液体收集杯(22)放置在电子秤(24)上且所述液体收集杯(22)杯口位于出液管(26)下方用以接收出液管(26)排出的水溶液,其中所述连通管(25)的上端高于出液管(26)所在高度;所述温度计(23)设于余气收集瓶(21)的内上部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,其特征在于:所述余气收集瓶(21)的上部设有补水口(211);所述补水口(211)内塞有用于封堵补水口(211)的第二橡皮塞(212)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,其特征在于:所述余气收集瓶(21)的上部设有用于安装温度计(23)的安装口(213),所述安装口(213)内塞有用于封堵安装口(213)的第三橡皮塞(214);所述温度计(23)竖直穿插在第三橡皮塞(214)内,且所述温度计(23)的测温端通过安装口(213)伸入余气收集瓶(21)内上部。
4.据权利要求1所述的一种烟气SO2浓度分析用气体计量装置,其特征在于:所述连通管(25)的上端与出液管(26)之间的高度差为50mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113447604A (zh) * 2021-05-28 2021-09-28 中国石油化工股份有限公司 一种用于同时检测烟气中so2、so3的装置及方法

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