CN209875859U - 一种链条及链条扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条，包括多个依次通过销轴铰接的链节，其特征在于：所述链节包括至少一块链板，所述链板的中间段收窄，链板的两端形成铰接部，所述铰接部的中心设置轴孔，相邻的两链节的链板之间通过穿过所述轴孔的销轴相连，所述铰接部的边缘圆弧形，每个铰接部的两对侧的边缘均设置有弧形的凸齿，该链条能够增大链条与工件之间的摩擦力，提高扳手对工件施加的扭矩，同时本实用新型还提供了一种链条扳手，包括链条、钳柄和张紧组件，该链条扳手可通过张紧组件调节链条与工件之间的松紧度。

Description

一种链条及链条扳手

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及一种链条及链条扳手。

背景技术

链条扳手，也称链钳，其包含钳柄和一侧与钳柄铰接的链条，钳柄的另一侧设有与链条卡合的卡勾，链条扳手对工件的夹持、旋转是由链条与工件之间的摩擦力来实现的，摩擦力越大，扳手对工件施加的扭矩也就越大。

链条扳手可以根据工件的直径不同，随意收缩或放出链条的链节，使链条与工件紧密接触，然而，现有链条的链板的边缘平滑，链条与工件之间的摩擦系数较小，导致链条与工件之间的摩擦力较小，旋转时链条与工件之间容易发生相对滑动，扳手能够对工件施加的扭矩较小，并且，在套链条时，将链条套在工件上并用力将拉紧，然后将链条上对应的链节卡在钳柄的卡勾上，这样不仅操作比较费力，而且链条的松紧度还不好控制，可能会出现链条与工件无法紧密接触或者链条夹得太紧对工件的表面造成损伤的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种链条，以增大链条与工件之间的摩擦力，提高扳手对工件施加的扭矩，同时还提供了一种链条扳手，以便于调节链条与工件之间的松紧度。

一方面，本实用新型提供了一种链条，包括多个依次通过销轴铰接的链节，所述链节包括至少一块链板，所述链板的中间段收窄，链板的两端形成铰接部，所述铰接部的中心设置轴孔，相邻的两链节的链板之间通过穿过所述轴孔的销轴相连，所述铰接部的边缘圆弧形，每个铰接部的两对侧的边缘均设置有弧形的凸齿。

进一步地，在相邻的两个所述链节中，其中一个链节具有两块链板，另一个链节具有一块链板，一个链节的两块链板夹在另一个链节的一块链板的两侧，三块链板一端的轴孔对齐，一所述销轴依次穿过三个对齐的轴孔。

进一步地，所述销轴的两端向两侧的链板外延伸出一段距离。

另一方面，本实用新型提供了一种链条扳手，包括链条、钳柄和张紧组件，所述钳柄的前端设置有钳头，所述链条的一端与所述钳头的一侧铰接，钳头的另一侧设置有用于与链条的链节卡接的卡勾，所述张紧组件包括顶块和螺纹顶杆，所述钳头的前端开沿轴向设有与所述顶块适配的滑槽，顶块滑动安装在所述滑槽内，所述螺纹顶杆沿轴向贯穿钳柄的前、后两端并与钳柄螺纹配合，螺纹顶杆的前端与顶块相接，以通过螺纹顶杆带动顶块前后移动，螺纹顶杆的后端露出钳柄的后端。

进一步地，所述螺纹顶杆的前端与顶块相抵，螺纹顶杆上套有拉簧，所述拉簧的前端与顶块相连，拉簧的后端与钳柄相连。

进一步地，所述钳柄的前端开设有与所述滑槽的底部连通的让位孔，所述螺纹顶杆穿过所述让位孔，所述拉簧置于所述让位孔内。

进一步地，所述顶块的前端面设置有凸纹。

进一步地，所述螺纹顶杆的后端设置有蝶形拧把。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)该链板的中间段收窄，当链条夹在工件上时，各链板两端的铰接部的侧边与工件接触，由于本申请的链板铰接部的两对侧的边缘设置有弧形的凸齿，凸齿能够增大链板与工件之间接触的摩擦力，从而增大了链条与工件之间的摩擦力，提高了扳手对工件施加的扭矩，由于凸齿呈弧形，对工件的损伤也较少。

(2)该链条扳手设有张紧组件，使用时，顶块置于滑槽内，将钳头抵在待旋转的工件上，链条的活动端绕过工件并将链条上对应的链节卡在钳柄的卡勾上，使得链条与工件基本贴紧，然后拧动螺纹顶杆，以通过螺纹顶杆将顶块沿滑槽顶出，使得顶块顶紧在工件上，进而将链条张紧，因此，采用这样的设计，不仅便于调节链条与工件之间的松紧度，而且操作还比较轻松、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的链条的正视图；

图2为本实用新型一实施例的链条的侧视图；

图3为本实用新型一实施例的链条的链板的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的链条扳手的结构示意图。

附图中，1表示链条；11表示链板；111表示铰接部；112表示轴孔；113表示凸齿；12表示销轴；2表示钳柄；21表示钳头；22表示卡勾；23表示滑槽；24表示让位孔；3表示张紧组件；31表示顶块；311表示凸纹；32表示螺纹顶杆；321表示蝶形拧把；33表示拉簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1-图3所示，实施例1提供了一种链条，包括多个依次通过销轴12铰接的链节，链节包括至少一块链板11，参照图1和图3，链板11的中间段收窄，链板11的两端形成铰接部111，铰接部111的中心设置轴孔112，相邻的两链节的链板11之间通过穿过轴孔112的销轴12相连，铰接部111的边缘圆弧形，每个铰接部111的两对侧的边缘均设置有弧形的凸齿113。

该链板11的中间段收窄，当链条1夹在工件上时，各链板11两端的铰接部111的侧边与工件接触，由于本申请的链板11铰接部111的两对侧的边缘设置有弧形的凸齿113，凸齿113能够增大链板11与工件之间接触的摩擦力，从而增大了链条1与工件之间的摩擦力，提高了扳手对工件施加的扭矩，由于凸齿113呈弧形，对工件的损伤也较少。

作为一种优选的结构，参照图2，在相邻的两个链节中，其中一个链节具有两块链板11，另一个链节具有一块链板11，一个链节的两块链板11夹在另一个链节的一块链板11的两侧，三块链板11一端的轴孔112对齐，一销轴12依次穿过三个对齐的轴孔112，这样即可实现各链节之间的连接。本实施的销轴12的两端向两侧的链板11外延伸出一段距离，使用时，可以将销轴12的两端挂在两侧的卡勾22上，以实现链节与卡勾22的卡合。

实施例2

如图4所示，实施例2提供了一种链条扳手，包括链条1、钳柄2和张紧组件，这里的链条1的结构和实施例1中的链条1的结构相同，钳柄2的前端设置有钳头21，链条1的一端与钳头21的一侧铰接，钳头21的另一侧设置有用于与链条1的链节卡接的卡勾22，张紧组件包括顶块31和螺纹顶杆32，钳头21的前端开沿轴向设有与顶块31适配的滑槽23，顶块31滑动安装在滑槽23内，螺纹顶杆32沿轴向贯穿钳柄2的前、后两端并与钳柄2螺纹配合，螺纹顶杆32的前端与顶块31相接，以通过螺纹顶杆32带动顶块31前后移动，螺纹顶杆32的后端露出钳柄2的后端。

使用时，顶块31置于滑槽23内，将钳头21抵在待旋转的工件上，链条1的活动端绕过工件并将链条1上对应的链节卡在钳柄2的卡勾22上，使得链条1与工件基本贴紧，然后拧动螺纹顶杆32，以通过螺纹顶杆32将顶块31沿滑槽23顶出，使得顶块31顶紧在工件上，进而将链条1张紧，因此，采用这样的设计，不仅便于调节链条1与工件之间的松紧度，而且操作还比较轻松、方便。

在本实施例中，螺纹顶杆32的前端与顶块31相抵，螺纹顶杆32上套有拉簧33，拉簧33的前端与顶块31相连，拉簧33的后端与钳柄2相连，这样，当螺纹顶杆32将顶块31顶出时，拉簧33伸长，螺纹顶杆32退回时，顶块31在拉簧33的作用下自动回到滑槽23内，从而实现顶块31的自动回位。

本实施例钳柄2的前端开设有与滑槽23的底部连通的让位孔24，螺纹顶杆32穿过让位孔24，拉簧33置于让位孔24内，顶块31回位后，拉簧33全部缩回到让位孔24内结构更紧凑。并且为了增大顶块31与工件之间的摩擦力，顶块31的前端面设置有凸纹311。此外，为了便于拧动螺纹顶杆32，螺纹顶杆32的后端设置有蝶形拧把321。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种链条，包括多个依次通过销轴铰接的链节，其特征在于：所述链节包括至少一块链板，所述链板的中间段收窄，链板的两端形成铰接部，所述铰接部的中心设置轴孔，相邻的两链节的链板之间通过穿过所述轴孔的销轴相连，所述铰接部的边缘圆弧形，每个铰接部的两对侧的边缘均设置有弧形的凸齿。

2.根据权利要求1所述的链条，其特征在于：在相邻的两个所述链节中，其中一个链节具有两块链板，另一个链节具有一块链板，一个链节的两块链板夹在另一个链节的一块链板的两侧，三块链板一端的轴孔对齐，一所述销轴依次穿过三个对齐的轴孔。

3.根据权利要求2所述的链条，其特征在于：所述销轴的两端向两侧的链板外延伸出一段距离。

4.一种链条扳手，其特征在于：包括如权利要求1-3任一项所述的链条、钳柄和张紧组件，所述钳柄的前端设置有钳头，所述链条的一端与所述钳头的一侧铰接，钳头的另一侧设置有用于与链条的链节卡接的卡勾，所述张紧组件包括顶块和螺纹顶杆，所述钳头的前端开沿轴向设有与所述顶块适配的滑槽，顶块滑动安装在所述滑槽内，所述螺纹顶杆沿轴向贯穿钳柄的前、后两端并与钳柄螺纹配合，螺纹顶杆的前端与顶块相接，以通过螺纹顶杆带动顶块前后移动，螺纹顶杆的后端露出钳柄的后端。

5.根据权利要求4所述的链条扳手，其特征在于：所述螺纹顶杆的前端与顶块相抵，螺纹顶杆上套有拉簧，所述拉簧的前端与顶块相连，拉簧的后端与钳柄相连。

6.根据权利要求5所述的链条扳手，其特征在于：所述钳柄的前端开设有与所述滑槽的底部连通的让位孔，所述螺纹顶杆穿过所述让位孔，所述拉簧置于所述让位孔内。

7.根据权利要求4所述的链条扳手，其特征在于：所述顶块的前端面设置有凸纹。

8.根据权利要求4所述的链条扳手，其特征在于：所述螺纹顶杆的后端设置有蝶形拧把。