CN209859727U - 永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具 - Google Patents
永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，包括充磁夹具体，所述充磁夹具体中间为通孔，通孔内圈开有四个扇形槽，所述充磁夹具体内部设有八个矩形通孔，相邻两通孔相连，所述矩形通孔内粘结八块的钕铁硼强磁体，所述钕铁硼强磁体相邻的两块连成一个整体，构成强的四极磁场。所述充磁夹具体外侧设有两个固定手柄。通过手柄转动取向，钕铁硼强磁均匀分布构成一个完整的四极磁场，和线圈绕组相比没有能耗，并且克服了线圈易烧坏的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种模具，尤其涉及永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具。
技术背景
永磁铁氧体径向多极磁环广泛应用于电机中，该种磁环一般采用压制法成型，由于成型后其磁性取向杂乱无章，因此需要将磁环置于强磁场中进行取向，使所有浆料的磁性取向一致。现有技术中，通常将永磁铁氧体浆料倒入模具型腔，在合模的同时，给设置在模腔外围的线圈绕组通高频电流，使得线圈绕组产生高频磁场对模腔内的料浆进行取向，并进行压制，型腔内的料浆容易造成密度不均匀，产品烧结后发生变形的缺点。由于线圈绕组的电流较大，线圈绕组容易被烧坏，影响模具的使用寿命并且需要通电，能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，通过内置的钕铁硼强磁体取代线圈绕组来产生稳定、完整的多极磁场，克服了线圈绕组能耗高和容易烧坏的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为 ：
永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，包括充磁夹具体，所述充磁夹具体中间为通孔，通孔内圈开有四个扇形槽，所述充磁夹具体内部设有八个矩形通孔，相邻两通孔相连，所述矩形通孔内粘结八块的钕铁硼强磁体，所述钕铁硼强磁体相邻的两块连成一个整体，构成强的四极磁场。所述充磁夹具体外侧设有两个固定手柄。
作为优选，所述充磁夹具体材质为纯铁。
本实用新型的有益效果在于 ：
本实用新型结构简单，通过四块钕铁硼强磁均匀分布构成一个完整的四极磁场，和线圈绕组相比，不需要能耗，并且克服了线圈易烧坏的缺陷。
附图说明
图1为永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具的俯视图。
图2 为永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具的A-A面的剖视图。
图中：1手柄，2充磁夹具体，3扇形槽，4钕铁硼磁体。
具体实施方式
如图所示，永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，包括充磁夹具体2，所述充磁夹具体1中间为通孔，通孔内圈开有四个扇形槽3，所述充磁夹具体1内部设有八个矩形通孔，相邻两通孔相连，所述矩形通孔内粘结八块的钕铁硼强磁体4，所述钕铁硼强磁体4相邻的两块连成一个整体，构成强的四极磁场。所述充磁夹具体外侧设有两个固定手柄1。
作为优选，所述充磁夹具体材质为纯铁。
本充磁夹具需要和永磁铁氧体多极磁环成型模具配套使用，使用时，将充磁夹具套在成型模具上，通过充磁夹具上的手柄转动取向，在钕铁硼强磁体作用下产生的均匀磁场，然后再将成型模具置于冲压机床上进行压制，压实之后，取出成品。
通过钕铁硼强磁体形成的磁场，和线圈绕组相比，能耗低并且克服了线圈易烧坏的缺陷。
以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。
Claims (2)
1.永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，包括充磁夹具体，其特征在于：所述充磁夹具体中间为通孔，通孔内圈开有四个扇形槽，所述充磁夹具体内部设有八个矩形通孔，相邻两通孔相连，所述矩形通孔内粘结八块的钕铁硼强磁体，所述钕铁硼强磁体相邻的两块连成一个整体，构成强的四极磁场，所述充磁夹具体外侧设有两个固定手柄。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体径向四极磁环充磁夹具，其特征在于：所述充磁夹具体材质为纯铁。
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|---|---|---|---|---|
| CN112201430A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 赣州新瑞迪奥磁性材料有限公司 | 径向取向的柱状或环状烧结四极磁体及其充磁方法 |
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2019
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