CN209857649U - 一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，绝缘刚玉套在双螺旋碳硅加热棒外，受热气管套在绝缘刚玉外表，在受热气管与双螺旋碳硅加热棒之间隔以绝缘座；在双螺旋碳硅加热棒的头部内腔安装保温塞，在出气口附近安装温度传感器；在双螺旋碳硅加热棒的头部的接线柱连接电线；受热气管的外表包裹保温棉，保温棉外罩以保温外壳。本实用新型采用双螺旋碳硅发热棒作为发热源，避免了普通碳硅发热棒的体型过长过大导致高温加热炉的体型巨大的缺点；并且其寿命长，避免了需要时常更换的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温裂解炉技术领域，特别是一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置。
背景技术
目前，传统的高温加热炉普遍存在体积大、沉重等问题，不利于携带与安装。一些使用电阻丝作为发热源的高温加热炉，其加热温度超过一千度之后寿命便大大缩短，需要频繁更换发热电阻丝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小、寿命长的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，包括绝缘座、受热气管、绝缘刚玉、双螺旋碳硅加热棒、接线柱、保温塞、温度传感器、保温棉、进气口、出气口和保温外壳；
绝缘刚玉套在双螺旋碳硅加热棒外，受热气管套在绝缘刚玉外表，在受热气管与双螺旋碳硅加热棒之间隔以绝缘座；在双螺旋碳硅加热棒的头部内腔安装保温塞，在出气口处安装温度传感器；在双螺旋碳硅加热棒头部的接线柱连接电线；受热气管的外表包裹保温棉，保温棉外部设置保温外壳。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：(1)本实用新型体积较小，可以减小受到的空间限制；(2)在1000摄氏度以上的高温条件下，双螺旋碳硅棒的使用寿命相对较长，因此降低了维护工作量和成本，设备的重复性和稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型用于样气中汞离子的高温裂解转换装置结构示意图。
具体实施方式
结合图1，一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，包括绝缘座1、受热气管2、绝缘刚玉3、双螺旋碳硅加热棒4、接线柱5、保温塞6、温度传感器7、保温棉8、进气口9、出气口10和保温外壳11；
绝缘刚玉3套在双螺旋碳硅加热棒4外，受热气管2套在绝缘刚玉3外表，在受热气管2与双螺旋碳硅加热棒4之间隔以绝缘座1；在双螺旋碳硅加热棒4的头部内腔安装保温塞6，在出气口10处安装温度传感器7；在双螺旋碳硅加热棒4头部的接线柱5连接电线；受热气管2的外表包裹保温棉8，保温棉8外罩以保温外壳11。
进一步的，进气口9经受热气管2与出气口10连接。
进一步的，受热气管2采用不锈钢310S材料。
进一步的，受热气管2环绕设置在绝缘刚玉3外侧。
进一步的，绝缘座1设置在双螺旋碳硅加热棒4尾部。
进一步的，保温外壳11为长300毫米、宽200毫米、高200毫米的长方体结构。
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，包括绝缘座1、受热气管2、绝缘刚玉3、双螺旋碳硅加热棒4、接线柱5、保温塞6、温度传感器7、保温棉8、进气口9、出气口10和保温外壳11；
绝缘刚玉3套在双螺旋碳硅加热棒4外，受热气管2套在绝缘刚玉3外表，在受热气管2与双螺旋碳硅加热棒4之间隔以绝缘座1。在双螺旋碳硅加热棒4的头部内腔安装保温塞6，在出气口10附近安装温度传感器7；在双螺旋碳硅加热棒4的头部的接线柱连接电线；受热气管2的外表包裹保温棉8，保温棉8外罩以保温外壳11。工作时把双螺旋头端的两个接线柱5连接电源通电，双螺旋碳硅棒4发热并通过绝缘刚玉3把热量传递到受热气管2，使气管内的气流温度达到800摄氏度以上完成气流中汞离子的高温分解转换。进气口9经受热气管2与出气口10连接。绝缘座1设置在双螺旋碳硅加热棒4尾部。受热气管2采用不锈钢310S材料。本实施例中，转换装置的体积为长300毫米宽200毫米高200毫米的长方体，便于携带与固定。
双螺旋结构的碳硅加热棒外表套以绝缘刚玉，绝缘刚玉外面套受热气管的加热方式，出气管处以温度传感器探测出气温度，以便于进行温控调节。
本实用新型采用双螺旋碳硅发热棒作为发热源，避免了普通碳硅发热棒的体型过长过大导致高温加热炉的体型巨大的缺点；并且其寿命可以在一千七百度左右连续工作半年左右的时间，避免了需要时常更换的弊端。
Claims (6)
1.一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，包括绝缘座(1)、受热气管(2)、绝缘刚玉(3)、双螺旋碳硅加热棒(4)、接线柱(5)、保温塞(6)、温度传感器(7)、保温棉(8)、进气口(9)、出气口(10)和保温外壳(11)；
绝缘刚玉(3)套在双螺旋碳硅加热棒(4)外，受热气管(2)套在绝缘刚玉(3)外表，在受热气管(2)与双螺旋碳硅加热棒(4)之间隔以绝缘座(1)；在双螺旋碳硅加热棒(4)的头部内腔安装保温塞(6)，在出气口(10)处安装温度传感器(7)；在双螺旋碳硅加热棒(4)头部的接线柱(5)连接电线；受热气管(2)的外表包裹保温棉(8)，保温棉(8)外部设置保温外壳(11)。
2.根据权利要求1所述的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，进气口(9)经受热气管(2)与出气口(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，受热气管(2)采用不锈钢310S材料。
4.根据权利要求1或2所述的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，受热气管(2)环绕设置在绝缘刚玉(3)外侧。
5.根据权利要求1所述的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，绝缘座(1)设置在双螺旋碳硅加热棒(4)尾部。
6.根据权利要求1所述的用于样气中汞离子的高温裂解转换装置，其特征在于，保温外壳(11)为长300毫米、宽200毫米、高200毫米的长方体结构。
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| CN201920383221.XU CN209857649U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种用于样气中汞离子的高温裂解转换装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113532972A (zh) * | 2020-04-13 | 2021-10-22 | 重庆川仪自动化股份有限公司 | 一种气态离子汞热催化转化腔体 |
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920383221.XU patent/CN209857649U/zh active Active
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