CN209840266U - 吊顶式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊顶式空调室内机，包括壳体，其侧面开设有至少一个进风口和至少一个出风口，至少一个出风口位于至少一个进风口的上方或下方；层流风扇，转动轴线竖直延伸地设置在壳体内，且其侧周面与出风口相对，层流风扇运转时从其一轴向端吸入空气，利用空气的粘性效应生成层流风并沿其径向向外吹出；和换热器，其在层流风扇的径向外侧包围层流风扇；层流风扇运行时，促使室内空气从进风口进入壳体，然后将室内空气吸入，再吹向换热器进行换热，最后经出风口吹回室内。本实用新型实现了多方向、大范围送风，降低送风噪声，提升了噪声品质。

Description

吊顶式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种吊顶式空调室内机。

背景技术

现有空调室内机基本采用贯流风扇，出风方向为正前方，虽然有导风板左右导流，摆叶上下导流，但受限于蜗壳结构，其左右送风角度通常小于80°，上下送风角度通常小于100°。可见，现有室内机送风方向较少，送风范围非常有限。

并且，当前贯流风扇主要为前向叶片，叶片周期性的冲击经过的气流，产生明显的旋转噪声。蜗壳配合风扇实现送风效果，在前后蜗舌处也会对气流造成冲击，产生强烈的湍流噪声。现有技术下噪声品质很难再有明显提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种吊顶式空调室内机，以实现多方向、大范围送风，并降低送风噪声，提升噪声品质，并使底部更加完整美观。

本实用新型的进一步的目的是要使吊顶式空调室内机的内部结构更加紧凑，并提升换热器的换热效率。

特别地，本实用新型提供了一种吊顶式空调室内机，其包括：

壳体，其侧面开设有至少一个进风口和至少一个出风口，至少一个出风口位于至少一个进风口的上方或下方；

层流风扇，转动轴线竖直延伸地设置在壳体内，且其侧周面与出风口相对，层流风扇运转时从其一轴向端吸入空气，利用空气的粘性效应生成层流风并沿其径向向外吹出；和

换热器，其在层流风扇的径向外侧包围层流风扇；

层流风扇运行时，促使室内空气从进风口进入壳体，然后将室内空气吸入，再吹向换热器进行换热，最后经出风口吹回室内。

可选地，吊顶式空调室内机还包括：隔板，安装于壳体内，以上下分隔壳体内部空间；至少一个进风口位于隔板的一侧，至少一个出风口、层流风扇以及换热器位于隔板的另一侧；且隔板边缘与所述壳体内壁相接，中央开设有通风口以允许隔板一侧的进风气流经其流向位于隔板另一侧的层流风扇处。

可选地，层流风扇包括：多个环形盘片，其平行间隔设置且相互固定连接、轴线均竖直延伸并且共线；和电机，其直接或间接地固定于壳体，用于驱动多个环形盘片旋转，以使多个环形盘片表面的空气边界层因粘性效应被多个环形盘片带动径向由内向外旋转移动形成层流风。

可选地，层流风扇还包括：圆形盘片，位于层流风扇的非进风的轴向端，且与该端的环形盘片平行间隔设置且间接固定相连，圆形盘片中央向内凹陷形成一容纳腔；且电机伸入容纳腔内，其转轴连接圆形盘片，以便驱动圆形盘片转动，从而带动多个环形盘片转动。

可选地，吊顶式空调室内机，其特征在于还包括：安装板，固定设置在壳体内部；和固定架，其包括水平设置的固定环和从固定环的边缘竖向延伸出的多个连接臂，多个连接臂可拆卸地连接于安装板；且电机被固定环压在安装板上，电机的转轴从固定环中央伸出。

可选地，沿层流风扇的轴向进风方向，多个环形盘片的内圆直径依次变小。

可选地，换热器整体为轴线竖直延伸且周向具有缺口的非闭合环板状。

可选地，吊顶式空调室内机还包括：环形风道，为轴线竖直延伸的环圈状，其设置在壳体内且围设在换热器的径向外侧，用于以预设方向将与换热器完成换热的气流引导至至少一个出风口处。

可选地，环形风道包括：平行间隔设置的环形顶板和环形底板，两者同轴且轴线竖直延伸；环形顶板和环形底板为平面延伸的平板，以便引导出风气流水平流向出风口，或为径向由内之外逐渐向下延伸的截锥形板，以便引导出风气流倾斜向下流向出风口；以及多个上下延伸的连接条，每个连接条的上下两端分别固定连接环形顶板和环形底板。

可选地，壳体整体为方形；且壳体的四个侧面中，每个侧面均设置有一个进风口和一个出风口。

本实用新型的吊顶式空调室内机吊装在屋顶，整个壳体侧面全部显露在外，这样就能够在侧面布置多个出风口，从而实现两面、三面、四面出风甚至周向360°等多方向送风，送风范围极大。并且，进风口也设置在壳体侧面，这样使得主要面向用户的壳体底面因无需设计进风结构更加完整美观。

进一步地，本实用新型的吊顶式空调室内机采用层流风扇，其基于层流原理，实现环形无死角出风，便于实现室内机的多方向送风。并且，层流风扇利用空气边界层粘性做功，环形盘片基本与气流流动方向平行，不会强烈扰动冲击气流而产生剧烈漩涡，使其噪声大幅降低且噪声品质优秀，显著提升了用户体验。

进一步地，本实用新型的吊顶式空调室内机将换热器设置在层流风扇径向外侧，而无需将其设置在层流风扇上方或下方，这样能够节约吊顶式空调室内机的内部空间，使其结构更加紧凑，使室内机的整机体积更小。并且，因换热器包围层流风扇，使层流风扇的气流能够更快速全面地通过换热器表面，使换热器的换热量以及换热效率均有极大提升。

进一步地，本实用新型的吊顶式空调室内机中，沿层流风扇的轴向进风方向，多个环形盘片的内圆直径依次变小。这样使进风气流能更加均匀、顺畅地流到各个环形盘片处，从而加大风量，提升层流风扇的运行效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型第一实施例的吊顶式空调室内机的结构示意图；

图2是图1所示吊顶式空调室内机的示意性分解图；

图3是沿一竖直平面剖切图1所示吊顶式空调室内机得到的剖视图；

图4是图2中的固定架的示意性放大图；

图5是图1所示吊顶式空调室内机的隐藏壳体后的结构示意图；

图6是图5中的环形风道的结构示意图；

图7是层流风扇的送风原理示意图；

图8是图1所示实施例的层流风扇的顶部视角示意图；

图9是图1所示实施例的层流风扇的多个环形盘片的示意性剖视图；

图10是图1所示实施例的层流风扇的空气循环示意图；

图11是环形盘片不等间距的层流风扇的空气循环示意图；

图12是层流风扇的多个环形盘片间距渐变与风量和风压的关系示意图；

图13是本实用新型第二实施例的吊顶式空调室内机的结构示意图；

图14是沿一竖直平面剖切图13所示吊顶式空调室内机得到的剖视图；

图15是图13所示吊顶式空调室内机的示意性分解图；

图16是图15中的固定架的示意性放大图；

图17是图13所示实施例的层流风扇的空气循环示意图；

图18是环形盘片不等间距的层流风扇的空气循环示意图。

具体实施方式

本实用新型的吊顶式空调室内机与空调室外机(未图示)一同构成蒸气压缩制冷循环系统，实现对室内环境的制冷/制热。

如图1、图2、图13和图14所示，本实用新型的吊顶式空调室内机一般性地可包括壳体100、换热器400和层流风扇300。吊顶式空调室内机整体吊装在室内屋顶下方，壳体100的顶部用于与屋顶连接。壳体100的侧面开设有至少一个进风口110和至少一个出风口120。进风口110和出风口120在壳体100侧面的高度位置不同，出风口120位于进风口110的上方或下方。即本实用新型的吊顶式空调室内机可以选用以下两种进出风方式之一。其中一种为侧面上部进风，侧面下部出风；另一种为侧面下部进风，侧面上部出风。

吊顶式空调室内机的壳体侧面基本全部显露在外，可以方便地将出风口设置在壳体侧面，且出风口的数量可根据需要进行设置。例如，若该室内机用于安装在屋顶靠近侧墙的位置，可仅设置一个出风口。若该吊顶式空调室内机的安装位置远离侧墙，如设置在屋顶中央，可设置如两个、三个、四个等多个朝向各不相同的出风口，以实现两面出风、三面出风、四面出风等多方向送风效果。甚至，还可以使壳体为圆形，其周向全角度均开设出风口用于出风，以实现360°全方位送风。

本实用新型实现了多方向送风，且送风范围极大。并且，因吊顶式空调室内机安装位置较高，其出风覆盖范围也极大，利于提升制冷/制热速度，且使用户更加舒适。并且，将进风口设置在壳体的侧面，这样使得主要面向用户的壳体底面因无需设计进风结构而更加完整美观。

下面参照图1至图12来介绍本实用新型第一实施例的吊顶式空调室内机，该实施例的吊顶式空调室内机采用壳体侧面上部进风，侧面下部出风的进出风方式。

图1是本实用新型第一实施例的吊顶式空调室内机的结构示意图，图2是图1所示吊顶式空调室内机的示意性分解图，图3是沿一竖直平面剖切图1所示吊顶式空调室内机的得到的剖视图。

如图1至图3所示，第一实施例中，壳体100的侧面上部开设有至少一个进风口110，侧面下部开设有至少一个出风口120。进风口110处可设置有进风格栅。壳体100的可选结构如图2所示。壳体100整体为方形，其包括两个相向设置的“U”形侧板101、102，以及顶板104和底板103。每个“U”形侧板的两个直线边均沿竖直方向延伸。两个“U”形侧板直线边相接，以围成一个方圈状，其具有四个侧面。四个侧面中，每个侧面均设置一个出风口120，以朝四个方向送风。每个侧面均设置有一个进风口110，以实现从四个方向进风。当然，也可在壳体100上设置一个、两个或三个进风口，或设置一个、两个或三个出风口，具体根据实际需要进行选择。

顶板104封盖两“U”形侧板的顶部，底板103封盖在两“U”形侧板的底部，以共同围成一个封闭空间，用于容纳换热器400和层流风扇300，如图2。

如图2和图3，层流风扇300的转动轴线竖直延伸地设置在壳体100内，且其侧周面与出风口120相对。层流风扇300运转时从其一轴向端吸入空气(图2实施例为上端)，然后利用空气的粘性效应生成层流风并沿其径向向外吹出。

如图3，换热器400在层流风扇300的径向外侧包围层流风扇300。换热器400可为蒸气压缩制冷循环的蒸发器。层流风扇300运行时，促使室内空气从进风口110进入壳体100，然后将室内空气吸入层流风扇300内部，再吹向换热器400进行换热，最后经出风口120吹回室内。上述过程循环进行以实现对室内环境的制冷/制热。图3用箭头示意了进出风方向。

如图2和图3，换热器400可整体为轴线竖直延伸且周向具有缺口401的非闭合环板状(圆环、方环或不规则环均可)。可以理解的是，本实施例将换热器400设计为非闭合环板状是基于工艺考虑，当然也可将其设计为闭合环板状。

本实施例将换热器400设置在层流风扇300径向外侧，而无需将其设置在层流风扇上方或下方，这样能够节约吊顶式空调室内机的内部空间，使其结构更加紧凑，使室内机的整机体积更小。并且，换热器400包围层流风扇300，使层流风扇300的气流能够更快速全面地通过换热器400表面，使换热器400的换热量以及换热效率均有极大提升。

如图2和图3所示，壳体100内还固定安装有一个隔板800。隔板800上下分隔壳体100的内部空间，即分隔为上下两部分。进风口110位于隔板800的一侧(图中所示实施例为上侧)。出风口120、层流风扇300以及换热器400位于隔板800的另一侧(图中所示实施例为下侧)。隔板800的边缘与所述壳体内壁密封相接，以避免气流通过，隔板800的中央开设有通风口801以允许隔板上侧的进风气流经通风口801流向隔板800另一侧，以流向位于隔板800下侧的层流风扇300处。

隔板800的作用是将进、出风气流隔开，既避免进风气流不经换热直接流向换热器400和出风口120而使换热效率降低，也避免出风气流重新回到进风口110使其冷量/热量损失。

如图2和图3，层流风扇300包括多个环形盘片10和一电机20。多个环形盘片10平行间隔设置且相互固定连接、轴线均竖直延伸并且共线。电机20直接或间接地固定于壳体100，用于驱动多个环形盘片10旋转，以使多个环形盘片10表面的空气边界层因粘性效应被多个环形盘片10带动径向由内向外旋转移动形成层流风。

如图2和图3，层流风扇300还可包括圆形盘片30。圆形盘片30位于层流风扇300的非进风的轴向端(图中所示实施例为下端)，且与该端的环形盘片10(即最下端的环形盘片)平行间隔设置且间接固定相连。圆形盘片30的中央向内(即向上)凹陷形成一容纳腔31。电机20伸入容纳腔31内，其转轴21连接圆形盘片30，以便驱动圆形盘片30转动，从而带动多个环形盘片10转动。

层流风扇300还可包括竖直延伸的多个连接杆40。连接杆40的一端固定于圆形盘片30，然后竖向延伸以贯穿多个环形盘片10，并与每个环形盘片10固定，以实现多个环形盘片10与圆形盘片30的相互固定。

如图3所示，层流风扇300为轴向进风，径向出风结构。其轴向吸气，径向出风以恰好将风水平吹向各出风口120。层流风扇300基于层流原理，实现环形无死角出风。并且，层流风扇300利用空气边界层粘性做功，环形盘片10基本与气流流动方向平行，不会强烈扰动冲击气流而产生剧烈漩涡，使其噪声大幅降低且噪声品质优秀，显著提升了用户体验。层流风扇300更具体的原理和结构在后文再进行更加详细的介绍。

图4是图2中的固定架的示意性放大图。下面参考图2和图4介绍电机20与壳体100的一种连接方式。

吊顶式空调室内机包括安装板105和固定架50。利用固定架50将电机20固定于安装板105。

安装板105固定设置在壳体100内部。固定架50包括固定环51和多个连接臂52(至少两个，例如图4所示的三个)。固定环51为中空环状，其沿水平方向设置。连接臂52从固定环51的边缘竖向延伸出。连接臂52可拆卸地连接于安装板105，具体可采用螺纹连接的方式。电机20被固定环51压在安装板105上，以受其约束。电机20的转轴21从固定环51的中央伸出。此外，换热器400放置在安装板105上，以受其支撑。

如图1和图3所示，每个出风口120处设置有至少一个用于引导风向的导风板600。导风板600为长度方向平行于水平方向的长条状，其转动轴线平行于其长度方向。设置多个导风板600时，多个导风板600从上至下布置。

导风板600可转动以便打开或关闭出风口120，还通过将导风板600转动至不同角度，来改变出风口120的出风方向。可通过电机驱动导风板600转动，具体驱动机构不再赘述。

图5是图1所示吊顶式空调室内机的壳体隐藏后的结构示意图，图6是图5中的环形风道的结构示意图。

如图3、图5和图6所示，吊顶式空调室内机还包括环形风道700。环形风道700为轴线竖直延伸的环圈状，其设置在壳体100内，并且位于换热器400与出风口120之间，包围在换热器400的径向外侧。环形风道700用于以预设方向将与换热器400完成换热的气流引导至出风口120处。

如图5和图6所示，环形风道700具体可包括环形顶板710、环形底板720以及多个连接条730。环形顶板710位于环形底板720上方，且两者平行间隔设置。此外，两者同轴且轴线竖直延伸。每个连接条730的上下两端分别固定连接环形顶板710和环形底板720。连接条730的设置位置应避开出风口120以避免其阻挡出风。

在如图5和图6所示的实施例中，考虑到顶式空调室内机安装位置较高，使前述的预设方向为倾斜向下，因此使环形顶板710和环形底板720为径向由内至外逐渐向下延伸的截锥形板，以便向下导风。如图6，直线L代表了环形底板720上表面的延伸方向，直线L1代表水平延伸的直线，两者夹持锐角。在一些替代结构中，环形顶板和环形底板也可为平面延伸的平板，以便引导出风气流水平流向出风口。

本实施例利用环形风道700将层流风扇的出风气流得以更多、更顺畅地引导至出风口120处，以减少因涡流带来的能量损耗和噪声。

下面参照图7至图12对本实施例的层流风扇300进行详细介绍。图7是层流风扇的送风原理示意图。

如图7所示，层流风扇的送风原理主要来源于尼古拉·特斯拉发现的“特斯拉涡轮机”。特斯拉涡轮机主要利用流体的“层流边界层效应”或者“粘性效应”实现对“涡轮盘片”做功的目的。环形盘片10高速旋转，各环形盘片10间隔内的空气接触并发生相互运动，则靠近各环形盘片10表面的空气边界层13因受粘性剪切力τ作用，被旋转的环形盘片10带动由内向外旋转移动形成层流风。

图8是图1所示实施例的层流风扇的顶部视角示意图；图9是图1所示实施例的层流风扇的多个环形盘片的示意性剖视图；图10是图1所示实施例的层流风扇的空气循环示意图。

如图9和图10所示，环形盘片10中心形成有进风通道11，以使外部空气进入。多个环形盘片10彼此之间的间隙形成有多个出风通道12，以供层流风吹出。空气边界层13由内向外旋转移动形成层流风的过程是离心运动，因而离开出风通道12时的速度要大于进入进风通道11时的速度。

可使层流风扇300的各环形盘片的内圆直径各不相同。例如，沿层流风扇300的轴向进风方向(按图1-12所示实施例为从上至下)，使多个环形盘片10的内圆直径依次变小。换句话说，沿着气流在进风通道11中流动的方向，环形盘片10的内圆直径逐渐缩小。这样一来，当空气从上向下进入进风通道11时，径向方向不同位置的气流分别对应不同的环形盘片10，这样能够使空气更加均匀地流到各环形盘片处，避免空气难以进入下侧的环形盘片处，最终达到提高风量的效果。

图11是环形盘片不等间距的层流风扇的空气循环示意图；图12是层流风扇的多个环形盘片间距渐变与风量和风压的关系示意图。

此外，还可使层流风扇300的各相邻环形盘片的间距各不相同。如图11所示，可使沿层流风扇300的轴向进风方向，使各相邻两个环形盘片10之间的间距逐渐增大。或者说，沿着气流在进风通道11中流动的方向，各相邻两个环形盘片之间的间距逐渐增大。经过多次实验发现，这样设置会有效提升层流风扇的风量。具体参考图12。

图12中横坐标轴shrinking uniform expanding Plate distance increase指的是沿着由下至上的方向相邻两个环形盘片10之间的间距的变化量，左纵坐标轴Mass flowrate指的是风量，右纵坐标轴Pressure rise指的是风压，风压指的是层流风扇的出风通道12与进风通道11进口处的压力差。并且，相邻两个环形盘片10之间的间距变化量相同，也就是说，相邻两个环形盘片10之间的间距增大或缩小的数值相同。

具体地，图12示出的是在层流风扇的环形盘片10外径、内径、数量、厚度、电机20的转速均保持不变时，多个环形盘片10间距渐变与风量和风压的关系示意图。在上述提及的各参数均保持不变时，多个环形盘片10中，每两个相邻的环形盘片10之间的间距由逐渐变化对风量影响较大，对风压影响很小。当横坐标轴表示的沿轴向进风方向，相邻两个环形盘片10之间的间距的变化量为正数时，说明前述间距逐渐增大；当横坐标轴表示的沿轴向进风方向，相邻两个环形盘片10之间的间距的变化量为负数时，说明前述间距逐渐缩小。可使相邻两个环形盘片10之间的间距变化量相同。由图13可知，多个环形盘片10中每两个相邻的环形盘片10之间的间距变化量为-1mm、1mm和2mm时，层流风扇的风量和风压均有很大的改善。

综合考虑层流风扇的风量和风压，优选将多个环形盘片10中每两个相邻的环形盘片10之间的间距设置为沿轴向进风方向逐渐增大。例如，环形盘片10外径为175mm，环形盘片10内径为115mm，环形盘片10的数量为8个，环形盘片10的厚度为2mm，电机20的转速为1000rpm(revolutions per minute，转/分钟)，此时综合考虑层流风扇的风量与风压，可以设置8个环形盘片10中相邻两个环形盘片10之间的间距沿轴向进风方向依次设置为：13.75mm、14.75mm、15.75mm、16.75mm、17.75mm、18.75mm、19.75mm。

下面参照图13至图18来介绍本实用新型第二实施例的吊顶式空调室内机，在该实施例的吊顶式空调室内机采用壳体侧面下部进风，侧面上部出风的进出风方式。

下面仅针对第二实施例与第一实施例不同之处进行详细介绍。主要在于进风口、出风口、隔板、安装板的位置不同，层流风扇以及固定架的摆放姿态相反。

图13是本实用新型第二实施例的吊顶式空调室内机的结构示意图；图14是沿一竖直平面剖切图13所示吊顶式空调室内机得到的剖视图；图15是图13所示吊顶式空调室内机的示意性分解图。

本实用新型第二实施例中，如图13至图15所示，壳体100的侧面下部开设有至少一个进风口110，侧面上部开设有至少一个出风口120。

如图14和图15，隔板800位于壳体100的内部底侧。进风口110位于隔板800的下侧，出风口120、层流风扇300以及换热器400位于隔板800的上侧。隔板800的中央开设有通风口801，通风口801与层流风扇800的底部相对，进风气流通过通风口801后，全部被吸入层流风扇300，而不会不经层流风扇的作用直接流向换热器400而影响换热效率。

隔板800上设置有两圈向上延伸的限位凸肋，分别为内圈的限位凸肋810和外圈的限位凸肋820。换热器400放置在隔板800上以受其支撑，换热器400的底端被夹在两圈限位凸肋之间，以使其位置受到约束。

如图14和图15，圆形盘片30位于层流风扇300的上方，且与最上端的环形盘片10平行间隔设置且间接固定相连。圆形盘片30的中央向下凹陷形成一容纳腔31，以用于容纳电机20。

图16是图15中的固定架的示意性放大图。如图14至图16，安装板105位于壳体100内部上侧，固定架50的连接臂52从固定环51的边缘向上延伸出，以连接安装板105。电机20位于固定环51上。固定环51承担电机20的重量。

图17是图13所示实施例的层流风扇的空气循环示意图。

本实施例也可使层流风扇300的各环形盘片的内圆直径各不相同。例如，沿层流风扇300的轴向进风方向(按图13-18所示实施例为从下至上)，使多个环形盘片10的内圆直径依次变小。

图18是环形盘片不等间距的层流风扇的空气循环示意图。

本实施例也可使层流风扇300的各相邻环形盘片的间距各不相同。如图18所示，可使沿层流风扇300的轴向进风方向(按图13-18所示实施例为从下至上)，使各相邻两个环形盘片10之间的间距逐渐增大。或者说，沿着气流在进风通道11中流动的方向，各相邻两个环形盘片之间的间距逐渐增大。实用新型人经过多次实验发现，这样设置会有效提升层流风扇的风量。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种吊顶式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其侧面开设有至少一个进风口和至少一个出风口，所述至少一个出风口位于所述至少一个进风口的上方或下方；

层流风扇，转动轴线竖直延伸地设置在所述壳体内，且其侧周面与所述出风口相对，所述层流风扇运转时从其一轴向端吸入空气，利用空气的粘性效应生成层流风并沿其径向向外吹出；和

换热器，其在所述层流风扇的径向外侧包围所述层流风扇；

所述层流风扇运行时，促使室内空气从所述进风口进入所述壳体，然后将室内空气吸入，再吹向所述换热器进行换热，最后经所述出风口吹回室内。

2.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于还包括：

隔板，安装于所述壳体内，以上下分隔所述壳体内部空间；

所述至少一个进风口位于所述隔板的一侧，所述至少一个出风口、所述层流风扇以及所述换热器位于所述隔板的另一侧；且

所述隔板边缘与所述壳体内壁相接，中央开设有通风口以允许所述隔板一侧的进风气流经其流向所述位于所述隔板另一侧的所述层流风扇处。

3.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述层流风扇包括：

多个环形盘片，其平行间隔设置且相互固定连接、轴线均竖直延伸并且共线；和

电机，其直接或间接地固定于所述壳体，用于驱动所述多个环形盘片旋转，以使所述多个环形盘片表面的空气边界层因粘性效应被所述多个环形盘片带动径向由内向外旋转移动形成层流风。

4.根据权利要求3所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述层流风扇还包括：

圆形盘片，位于所述层流风扇的非进风的轴向端，且与该端的环形盘片平行间隔设置且间接固定相连，所述圆形盘片中央向内凹陷形成一容纳腔；且

所述电机伸入所述容纳腔内，其转轴连接所述圆形盘片，以便驱动所述圆形盘片转动，从而带动所述多个环形盘片转动。

5.根据权利要求4所述的吊顶式空调室内机，其特征在于还包括：

安装板，固定设置在所述壳体内部；和

固定架，其包括水平设置的固定环和从所述固定环的边缘竖向延伸出的多个连接臂，所述多个连接臂可拆卸地连接于所述安装板；且

所述电机被所述固定环压在所述安装板上，所述电机的转轴从所述固定环中央伸出。

6.根据权利要求4所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，

沿所述层流风扇的轴向进风方向，所述多个环形盘片的内圆直径依次变小。

7.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，

所述换热器整体为轴线竖直延伸且周向具有缺口的非闭合环板状。

8.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于还包括：

环形风道，为轴线竖直延伸的环圈状，其设置在所述壳体内且围设在所述换热器的径向外侧，用于以预设方向将与所述换热器完成换热的气流引导至所述至少一个出风口处。

9.根据权利要求8所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，所述环形风道包括：

平行间隔设置的环形顶板和环形底板，两者同轴且轴线竖直延伸；所述环形顶板和所述环形底板为平面延伸的平板，以便引导出风气流水平流向所述出风口，或为径向由内至外逐渐向下延伸的截锥形板，以便引导出风气流倾斜向下流向所述出风口；以及

多个上下延伸的连接条，每个所述连接条的上下两端分别固定连接所述环形顶板和所述环形底板。

10.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机，其特征在于，

所述壳体整体为方形；且

所述壳体的四个侧面中，每个所述侧面均设置有一个所述进风口和一个所述出风口。