CN209812582U - 一种利用聚脲封边的胶合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用聚脲封边的胶合板,包括呈板状结构的胶合板主体以及涂覆于胶合板主体边缘的聚脲层,所述胶合板主体内设置形状与胶合板主体一致的胶合板芯,所述胶合板芯包括叠置的原木层、复合木层、加强层和防水框架,所述原木层设置于胶合板芯的中间部分,且原木层的两侧设置有复合木层,所述复合木层远离原木层的一侧设置有加强层,所述原木层、复合木层和加强层的外围包覆有呈框架结构的防水框架,所述胶合板芯的上下两侧设置有上木质层,且上木质层远离胶合板芯的一侧涂覆有表面腻子层,所述胶合板芯和上木质层之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结。该利用聚脲封边的胶合板,结构合理,有效防水防腐,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于胶合板技术领域,具体涉及一种利用聚脲封边的胶合板。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板的侧壁多数为裸露的竹、木、竹木混合材料或在外刷涂简易的封边结构,仅能起到使表面光滑,增强美观度的效果,然而该类胶合板结构强度差,防水、防腐、防老化等性能依然较低,胶合板的封边处极易破损,导致耐久性无法达到使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用聚脲封边的胶合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用聚脲封边的胶合板,包括呈板状结构的胶合板主体以及涂覆于胶合板主体边缘的聚脲层,所述胶合板主体内设置形状与胶合板主体一致的胶合板芯,所述胶合板芯包括叠置的原木层、复合木层、加强层和防水框架;
所述原木层设置于胶合板芯的中间部分,且原木层的两侧设置有复合木层,所述复合木层远离原木层的一侧设置有加强层,所述原木层、复合木层和加强层的外围包覆有呈框架结构的防水框架;
所述胶合板芯的上下两侧设置有上木质层,且上木质层远离胶合板芯的一侧涂覆有表面腻子层,所述胶合板芯和上木质层之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实。
优选的,所述聚脲层涂覆于胶合板芯、上木质层和表面腻子层的外围。
优选的,所述原木层和复合木层之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实。
优选的,所述防水框架的厚度与相互胶合的原木层、复合木层和加强层的厚度一致,且防水框架的内侧与原木层、复合木层和加强层外围由胶粘剂粘结。
优选的,所述防水框架的上下两侧均开设有供密封胶条嵌入的密封槽,所述密封胶条在防水框架的上下两侧环绕设置。
本实用新型的技术效果和优点:该利用聚脲封边的胶合板,胶合板芯外围设置的防水框架初步密封胶合板芯内的原木层和复合木层,防水框架上设置的密封胶条配合上木质层进行二次密封,保证内部防水性;由交错的铝合金片组成的加强层保证胶合板芯结构的整体强度;胶合板芯、上木质层和表面腻子层外围涂覆聚脲层,进一步保证防水防腐性能,并保证胶合板主体外围平整,该利用聚脲封边的胶合板,结构合理,有效防水防腐,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的胶合板主体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型的胶合板芯结构示意图。
图中:1胶合板主体、101聚脲层、2胶合板芯、3原木层、4、复合木层、5加强层、6防水框架、601密封槽、7密封胶条、8上木质层、9表面腻子层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种利用聚脲封边的胶合板,包括呈板状结构的胶合板主体1以及涂覆于胶合板主体1边缘的聚脲层101,具体实施时,胶合板主体1的形状不应受附图所示的局限,可以为矩形和各样多边形,所述胶合板主体1内设置形状与胶合板主体1一致的胶合板芯2,所述胶合板芯2包括叠置的原木层3、复合木层4、加强层5和防水框架6,具体实施时,原木层3应为木质薄板结构,而复合木层4可以为夹碎复合的复合板材;
所述原木层3设置于胶合板芯2的中间部分,且原木层3的两侧设置有复合木层4,所述复合木层4远离原木层3的一侧设置有加强层5,所述原木层3、复合木层4和加强层5的外围包覆有呈框架结构的防水框架6,胶合板芯2外围设置的防水框架6初步密封胶合板芯2内的原木层和3复合木层4,防水框架6上设置的密封胶条7配合上木质层8进行二次密封,保证内部防水性;
所述胶合板芯2的上下两侧设置有上木质层8,且上木质层8远离胶合板芯2的一侧涂覆有表面腻子层9,具体实施时,表面腻子层9可以按胶合板主体1的使用需求进行替换,可以更换为油漆层等具有美观效果的涂层,所述胶合板芯2和上木质层8之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实。
具体的,所述聚脲层101涂覆于胶合板芯2、上木质层8和表面腻子层9的外围,应聚脲防腐、防水、耐磨的特性,能进一步保证防水防腐性能,并保证胶合板主体1外围平整。
具体的,所述原木层3和复合木层4之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实,复合木层4上设置的加强层5应为交错排列的金属铝片构造,铝片的交错连接位置可配合螺钉接入复合木层4内。
具体的,所述防水框架6的厚度与相互胶合的原木层3、复合木层4和加强层5的厚度一致,且防水框架6的内侧与原木层3、复合木层4和加强层5外围由胶粘剂粘结。
具体的,所述防水框架6的上下两侧均开设有供密封胶条7嵌入的密封槽601,所述密封胶条7在防水框架6的上下两侧环绕设置。
具体的,该利用聚脲封边的胶合板,加工时需先加工胶合板芯2,并将呈框架结构的防水框架6包覆粘接于原木层3、复合木层4和加强层5的外围,实现胶合板芯2的成型,在进行胶合板芯2与上木质层8的粘接配合时,需先在上木质层8的外围开设结构与密封槽601一致的配合密封胶条7安装的槽,再将密封胶条7卡接于密封槽601后,进行上木质层8与胶合板芯2的粘接,并配合压实辊进行压实,最后进行表面腻子层9和聚脲层101的涂覆,实现防腐防水,该利用聚脲封边的胶合板,结构合理,有效防水防腐,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用聚脲封边的胶合板,包括呈板状结构的胶合板主体(1)以及涂覆于胶合板主体(1)边缘的聚脲层(101),其特征在于:所述胶合板主体(1)内设置形状与胶合板主体(1)一致的胶合板芯(2),所述胶合板芯(2)包括叠置的原木层(3)、复合木层(4)、加强层(5)和防水框架(6);
所述原木层(3)设置于胶合板芯(2)的中间部分,且原木层(3)的两侧设置有复合木层(4),所述复合木层(4)远离原木层(3)的一侧设置有加强层(5),所述原木层(3)、复合木层(4)和加强层(5)的外围包覆有呈框架结构的防水框架(6);
所述胶合板芯(2)的上下两侧设置有上木质层(8),且上木质层(8)远离胶合板芯(2)的一侧涂覆有表面腻子层(9),所述胶合板芯(2)和上木质层(8)之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实。
2.根据权利要求1所述的一种利用聚脲封边的胶合板,其特征在于:所述聚脲层(101)涂覆于胶合板芯(2)、上木质层(8)和表面腻子层(9)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种利用聚脲封边的胶合板,其特征在于:所述原木层(3)和复合木层(4)之间由涂覆在其上的胶粘剂粘结,并由压实辊压实。
4.根据权利要求1所述的一种利用聚脲封边的胶合板,其特征在于:所述防水框架(6)的厚度与相互胶合的原木层(3)、复合木层(4)和加强层(5)的厚度一致,且防水框架(6)的内侧与原木层(3)、复合木层(4)和加强层(5)外围由胶粘剂粘结。
5.根据权利要求1所述的一种利用聚脲封边的胶合板,其特征在于:所述防水框架(6)的上下两侧均开设有供密封胶条(7)嵌入的密封槽(601),所述密封胶条(7)在防水框架(6)的上下两侧环绕设置。
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