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CN209812098U - 一种用于砂轮制造的脱模设备 - Google Patents

一种用于砂轮制造的脱模设备 Download PDF

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CN209812098U
CN209812098U CN201920093737.0U CN201920093737U CN209812098U CN 209812098 U CN209812098 U CN 209812098U CN 201920093737 U CN201920093737 U CN 201920093737U CN 209812098 U CN209812098 U CN 209812098U
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CN
China
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base
grinding wheel
screw rod
support
plate
Prior art date
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Application number
CN201920093737.0U
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English (en)
Inventor
毛可
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd
Original Assignee
Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd filed Critical Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种用于砂轮制造的脱模设备,它包括底座,所述底座上端设置有支座,所述支座上端设置有传送座,所述底座上端于支座之间设置有举升油缸,所述举升油缸的活塞杆上端设置有载物盘,所述载物盘上端沿其轴线环形阵列设置有顶出柱,所述底座上端于支座外侧设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有可升降的止位板;所述支撑柱上方设置有螺杆,所述螺杆两端设置于立柱内,所述立柱设置于底座上端,所述立柱上设置有用于带动螺杆旋转的电机,所述载物盘上方设置有滑动板,所述滑动板两端与两侧的螺杆螺纹连接,所述滑动板下端设置有托物板。本实用新型的目的是提供一种用于砂轮制造的脱模设备,能够避免砂轮在脱模过程出现损坏。

Description

一种用于砂轮制造的脱模设备
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造领域,具体为一种用于砂轮制造的脱模设备。
背景技术
砂轮经过压制成型等步骤后,需要将砂轮毛坯从模具取出,然后再进行后期的加工,现有砂轮毛坯脱模方式是将模具放置于脱模机平台上,然后夹持住模具,利用脱模机内的液压缸对模具内的砂轮毛坯向下施压,使得砂轮毛坯从模具下方掉出,容易与脱模机刚性碰撞,且砂轮自重较重,故碰撞容易导致砂轮或者脱模机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于砂轮制造的脱模设备,能够避免砂轮在脱模过程出现损坏。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括底座,所述底座上端间隔设置有支座,所述支座上端设置有可水平滑出支座的传送座,两侧传送座同向设置,所述底座上端于支座之间设置有举升油缸,所述举升油缸的活塞杆上端设置有载物盘,所述载物盘上端沿其轴线环形阵列设置有顶出柱,所述底座上端于支座外侧设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有可升降的止位板;所述支撑柱上方设置有螺杆,所述螺杆沿传送座长度方向设置,所述螺杆两端设置有轴承,所述轴承设置于立柱内,所述立柱设置于底座上端,所述立柱上设置有用于带动螺杆旋转的电机,所述载物盘上方设置有滑动板,所述滑动板两端与两侧的螺杆螺纹连接,所述滑动板下端相对设置有托物板。
进一步的,所述支座上端设置有凹槽,所述凹槽上端以及与立柱相背一侧开放,所述凹槽内设置有传送座,所述传送座一侧端设置有把手。
进一步的,所述凹槽底部沿其长度方向排列设置有滚轮,所述传送座放置于滚轮上端且传送座上端面高于支座上端面。
进一步的,所述载物盘上端环形阵列设置有滑槽,所述顶出柱下端放置于滑槽内。
进一步的,所述支撑柱上竖直排列设置有螺纹孔,所述止位板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓与螺纹孔相适配。
进一步的,托物板包括竖直段和水平段,所述竖直段设置于滑动板下端,所述水平段设置于竖直段下端。
本实用新型的有益效果:将传送座抽出,然后将带有砂轮毛坯的模具放置于传送座上端,模具放置完成后,将传送座推回支座;传送座复位后,举升油缸带动载物盘上升,利用顶出柱将砂轮毛坯从模具内顶出;顶出后,螺杆旋转使得托物板运动至砂轮毛坯下方,从而托住砂轮毛坯,使得砂轮毛坯顶出后不会跌落,从而确保砂轮在脱模过程不会损坏;同时,因为是向上将砂轮毛坯顶出,相对于向下顶出的方式,可以降低支座的高度,从而方便作业人员将模具放置于传送座上端,减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为图1的右视示意图。
图3为传送座安装示意图。
图4为顶出柱安装示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底座;2、支座;3、传送座;4、举升油缸;5、载物盘;6、顶出柱;7、支撑柱;8、止位板;9、螺杆;10、立柱;11、电机;12、滑动板;13、托物板;14、凹槽;15、把手;16、滚轮;17、滑槽;18、螺纹孔;19、螺栓;20、竖直段;21、水平段;22、模具;23、砂轮毛坯。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:它包括底座1,所述底座1上端间隔设置有支座2,所述支座2上端设置有可水平滑出支座2的传送座3,两侧传送座3同向设置,所述底座1上端于支座2之间设置有举升油缸4,所述举升油缸4的活塞杆上端设置有载物盘5,所述载物盘5上端沿其轴线环形阵列设置有顶出柱6,所述顶出柱6上升过程中与砂轮毛坯23下端面接触,为了顶出平衡,顶出柱之间的夹角相同,所述底座1上端于支座2外侧设置有支撑柱7,所述支撑柱7上设置有可升降的止位板8,所述止位板8用于限制模具22上升;所述支撑柱7上方设置有螺杆9,所述螺杆9沿传送座3长度方向设置且螺杆9的长度大于传送座3,所述螺杆9两端设置有轴承,所述轴承设置于立柱10内,所述立柱10设置于底座1上端,所述立柱10上设置有用于带动螺杆9旋转的电机11,所述电机11与螺杆9通过链条、皮带等连接,所述载物盘5上方设置有滑动板12,所述滑动板12两端与两侧的螺杆9螺纹连接,所述滑动板12下端相对设置有托物板13。
优选的,为了放置传送座3,所述支座2上端设置有凹槽14,所述凹槽14上端以及与立柱10相背一侧开放,所述凹槽14内设置有传送座3;所述传送座3一侧端设置有把手15,在推拉传送座3时,方便人手握持。
优选的,所述凹槽14底部沿其长度方向排列设置有滚轮16,所述传送座3放置于滚轮16上端且传送座3上端面高于支座2上端面,以方便推拉传送座3。
优选的,所述载物盘5上端环形阵列设置有滑槽17,所述滑槽17优选T型槽,且为了顶出平衡,滑槽17之间的夹角相同,所述顶出柱6下端放置于滑槽17内,实际生产过程中,根据砂轮毛坯23的规格,可调整顶出柱6的位置。
优选的,所述支撑柱7上竖直排列设置有螺纹孔18,所述止位板8上螺纹连接有螺栓19,所述螺栓19与螺纹孔18相适配,通过调整止位板8的高度,然后锁紧螺栓19,可适应不同高度砂轮毛坯23的脱模作业。
优选的,为了不干涉顶出柱6的顶出过程,所述托物板13包括竖直段20和水平段21,所述竖直段20设置于滑动板12下端,所述水平段21设置于竖直段20下端,竖直段20与水平段21为L形连接。
实际生产过程中:脱模前,根据模具22的高度,调整止位板8的高度,调整完成后,锁紧螺栓19;根据砂轮毛坯23的规格调整顶出柱6的位置,以确保顶出柱6上升过程中能够顶住砂轮毛坯23;调整完成后,将传送座3抽出,然后将带有砂轮毛坯23的模具22放置于传送座3上端,模具22放置完成后,将传送座3推回支座2;传送座3复位后,举升油缸4带动载物盘5上升,利用顶出柱6将砂轮毛坯23从模具22内顶出;顶出后,电机11带动螺杆9旋转,使得水平段21运动至砂轮毛坯23下方,从而托住砂轮毛坯23;托住砂轮毛坯23后,载物盘5复位,作业人员将模具22取出,脱模后的砂轮毛坯23可吊离或者使得滑动板12位于流水线上方,然后使砂轮毛坯23进入流水线。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,它包括底座(1),所述底座(1)上端间隔设置有支座(2),所述支座(2)上端设置有可水平滑出支座(2)的传送座(3),两侧传送座(3)同向设置,所述底座(1)上端于支座(2)之间设置有举升油缸(4),所述举升油缸(4)的活塞杆上端设置有载物盘(5),所述载物盘(5)上端沿其轴线环形阵列设置有顶出柱(6),所述底座(1)上端于支座(2)外侧设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)上设置有可升降的止位板(8);所述支撑柱(7)上方设置有螺杆(9),所述螺杆(9)沿传送座(3)长度方向设置,所述螺杆(9)两端设置有轴承,所述轴承设置于立柱(10)内,所述立柱(10)设置于底座(1)上端,所述立柱(10)上设置有用于带动螺杆(9)旋转的电机(11),所述载物盘(5)上方设置有滑动板(12),所述滑动板(12)两端与两侧的螺杆(9)螺纹连接,所述滑动板(12)下端相对设置有托物板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,所述支座(2)上端设置有凹槽(14),所述凹槽(14)上端以及与立柱(10)相背一侧开放,所述凹槽(14)内设置有传送座(3),所述传送座(3)一侧端设置有把手(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,所述凹槽(14)底部沿其长度方向排列设置有滚轮(16),所述传送座(3)放置于滚轮(16)上端且传送座(3)上端面高于支座(2)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,所述载物盘(5)上端环形阵列设置有滑槽(17),所述顶出柱(6)下端放置于滑槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,所述支撑柱(7)上竖直排列设置有螺纹孔(18),所述止位板(8)上螺纹连接有螺栓(19),所述螺栓(19)与螺纹孔(18)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮制造的脱模设备,其特征在于,托物板(13)包括竖直段(20)和水平段(21),所述竖直段(20)设置于滑动板(12)下端,所述水平段(21)设置于竖直段(20)下端。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113118983A (zh) * 2021-04-28 2021-07-16 泉州金石金刚石工具有限公司 一种金刚石磨具生产用具有自动定位功能的脱模装置

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