CN209811702U - 一种去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
一种去毛刺装置，包括：装刀座、基座、紧固螺丝和去毛刺装置，其特征在于：所述装刀座与机床刀塔安装配合，所述的装刀座顶部设有螺纹孔和定位槽，所述定位槽用于安装基座；所述的基座设有导向孔，用于安装了去毛刺装置；所述的去毛刺装置包括支撑杆、紧固螺母、弹簧、定位轴和滚轮，所述的的支撑杆有所述的滚轮内套轴承，固定在支撑杆的末端，紧固螺钉固定定位轴。
Description
技术领域：
本申请涉及到一种机加工设备，具体涉及一种去毛刺装置。
背景技术：
空心传动轴、实心传动轴等花键轴零件是汽车整体组成中不可或缺的组成部分，其本身花键质量的好坏直接影响汽车的动力系统正常运转，其中花键连接的可靠性也非常重要，部分传动轴在花键位置加工了环槽用于装夹卡环，此时卡环装夹的稳定性，直接影响了整车正常行驶的稳定性，安全性以及使用年限。以往此类花键轴先加工花键，再车削环槽，此时会在花键齿厚等位置产生毛刺。如果不去除毛刺，将存在卡环逃脱的风险。未采用该装置前，汽车花键轴生产企业，现阶段主要采用花键环规去除花键环槽毛刺，或者使用去毛刺滚轮手动去除毛刺，后一种方法虽然较前一种方法成本和效率都有了很大的改善，但不断增加的产量和去毛刺效率之间的矛盾日益突显。因此开发此款花键去毛刺同步装置，将车槽工序与去毛刺工序合并为一道工序，能够大大提高产品的生产效率，减小了加工强度和降低加工成本。
实用新型内容：
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种一种去毛刺装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种去毛刺装置，包括：车刀、垫片、装刀座、基座、紧固螺丝和去毛刺装置，其特征在于：所述装刀座与机床刀塔安装配合，所述的装刀座顶部设有螺纹孔和定位槽，所述定位槽用于安装基座；所述的基座设有导向孔，用于安装了去毛刺装置；所述的去毛刺装置包括支撑杆、紧固螺母、弹簧、定位轴和滚轮，所述的的支撑杆有所述的滚轮内套轴承，固定在支撑杆的末端，紧固螺钉固定定位轴。
进一步，所述导向孔，其轴线与基座横向切面成∠1°～∠45°状态，优选于∠13°。
进一步，所述导向孔设为阶梯式通孔，孔壁设有销钉孔，在销钉孔设有固定销钉。
进一步，所述导向孔孔口处设有螺纹孔，用于固定销钉。
进一步，所述的支撑杆上端小，下端大，中间套有N对弹簧。
进一步，所述的支撑杆嵌套在导向孔内，与孔内的固定销钉相配合。
进一步，所述的支撑杆外圆处设有与去毛刺管轮平行的直槽，以保证去毛刺滚轮和花键的正确啮合。
进一步，所述的滚轮随车刀进给方向运动，当滚轮与工件表面接触后，受到挤压力，滚轮沿支撑杆方向收缩，弹簧被压缩。
更进一步，所述的滚轮沿着车刀车出的花键槽啮合，挤压去除毛刺，随后滚轮随退刀远离工件，完成花键车槽和去毛刺的工序。
本申请提供一种去毛刺装置，包括：车刀、垫片、装刀座、基座、紧固螺丝和去毛刺装置，其特征在于：所述装刀座与机床刀塔安装配合，所述的装刀座顶部设有螺纹孔和定位槽，所述定位槽用于安装基座；所述的基座设有导向孔，用于安装了去毛刺装置；所述的去毛刺装置包括支撑杆、紧固螺母、弹簧、定位轴和滚轮，所述的的支撑杆有所述的滚轮内套轴承，固定在支撑杆的末端，紧固螺钉固定定位轴；具有以下技术效果：
将车槽与去毛刺两道工序并联在一起，车槽与去毛刺同时进行，较以往的去毛刺方式，加工时间显著缩短，大大降低了工人的劳动强度；并且去毛刺滚轮的使用寿命与环规相比有大幅度提高；当去毛刺效果减弱时，只需要更换滚轮，整个机构即可重新开始工作。。
附图说明：
图1为本申请的总装结构示意图
图2为支撑杆的装配示意图
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
参照图1～图2，一种去毛刺装置，包括：车刀1、垫片2、装刀座3、基座4、紧固螺丝5和去毛刺装置6，其特征在于：所述装刀座3与机床刀塔安装配合，所述的装刀座3顶部设有螺纹孔和定位槽，所述定位槽用于安装基座4；所述的基座4设有导向孔，用于安装了去毛刺装置6；所述的去毛刺装置6包括支撑杆7、紧固螺母8、弹簧9、定位轴10和滚轮11，所述的的支撑杆有所述的滚轮内套轴承12，固定在支撑杆7的末端，紧固螺钉13固定定位轴。
本申请工作时，安装在数控车床刀塔上，数控车装启动后，去毛刺装置随车刀进给方向运动，滚轮11与工件表面接触后，受到挤压力，去毛刺滚轮11沿支撑杆7方向收缩，同时弹簧9压力增大。车刀在工件表面车出槽型的过程中，滚轮11通过与工件上的花键啮合将毛刺挤压去除。然后滚轮11随着退刀的动作远离工件，完成花键车槽去毛刺的一个循环。此种方法，将两个串联工序转变成了并联工序，大大节约了时间和人力成本。
本实用新型可以根据不同数控车床的刀塔连接方式，更换不同的装刀座柄部；根据不同的工件尺寸更换不同的滚轮；根据不同的工件材质，更换不同的弹簧组合，以提供正确的挤压力；本实用新型结构简单，无需提供额外的动力设备，只需要沿用原有的数控车槽程序即可；以上所述的实用新型，只是本申请较为合适的具体实施方式的一种。
Claims (9)
1.一种去毛刺装置，包括：车刀、垫片、装刀座、基座、紧固螺丝和去毛刺装置，其特征在于：所述装刀座与机床刀塔安装配合，所述的装刀座顶部设有螺纹孔和定位槽，所述定位槽用于安装基座；所述的基座设有导向孔，用于安装了去毛刺装置；所述的去毛刺装置包括支撑杆、紧固螺母、弹簧、定位轴和滚轮，所述的支撑杆有所述的滚轮内套轴承，固定在支撑杆的末端，紧固螺钉固定定位轴。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述导向孔，其轴线与基座横向切面设置成∠1°～∠45°。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述导向孔设为阶梯式通孔，孔壁设有销钉孔，在销钉孔设有固定销钉。
4.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述导向孔孔口处设有螺纹孔，用于压紧销钉。
5.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑杆上端小，下端大，中间套有N对弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑杆嵌套在导向孔内，与孔内的固定销钉相配合。
7.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑杆外圆处设有与去毛刺管轮平行的直槽，以保证去毛刺滚轮和花键的正确啮合。
8.根据权利要求1～7之一所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述的滚轮随车刀进给方向运动，当滚轮与工件表面接触后，受到挤压力，滚轮沿支撑杆方向收缩，弹簧被压缩。
9.根据权利要求1～7之一所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述的滚轮沿着车刀车出的花键槽啮合，挤压去除毛刺，随后滚轮随退刀远离工件，完成花键车槽和去毛刺的工序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920149281.5U CN209811702U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920149281.5U CN209811702U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种去毛刺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209811702U true CN209811702U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68872268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920149281.5U Active CN209811702U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种去毛刺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209811702U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732353A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 恒锋工具股份有限公司 | 一种去毛刺装置 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920149281.5U patent/CN209811702U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732353A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 恒锋工具股份有限公司 | 一种去毛刺装置 |
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