CN209801772U - 一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉应用领域,具体是一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,包括锅炉本体,所述锅炉本体内部通过一导热板分为上部的沸水室和下部的燃烧室,所述沸水室侧边底部通过一管道与一预热注水箱连通,所述沸水室侧边顶部通过一三通分接头连通有厂房热水用装置及家用取暖散热器,所述厂房热水用装置及家用取暖散热器均与一回流管连通,所述回流管与管道连通,所述管道上设有水泵。本实用新型通过传热盘管A,可对甲醇罐内部的甲醇进行加热,减少甲醇燃烧时所需热量。通过传热盘管B,一方面便于燃烧室燃烧产生的水和二氧化碳的排出,保证系统的正常运行,另一方面利用高温烟气对预热注水箱内部的冷水进行预热,实现烟气热量的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉应用领域,具体是一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
然而,现在社会,节能减排、清洁燃料是社会可持续发展的恒久需求。现技术中的锅炉,主要是以燃煤锅炉为主,据研究,我国大气污染物的四成来自煤炭燃烧排放。近几年为了满足环保要求,逐渐发展燃气锅炉。而燃气锅炉必须在天然气管网的覆盖范围内,其运行费用较高。甲醇是一种清洁环保绿色能源,如果实现完全燃烧,其排放物中只有二氧化碳与水。现有技术的甲醇燃烧锅炉存在着燃烧不完全,热效率低,热量利用率低、燃料浪费大等不足。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,包括锅炉本体,所述锅炉本体内部通过一导热板分为上部的沸水室和下部的燃烧室,所述沸水室侧边底部通过一管道与一预热注水箱连通,所述沸水室侧边顶部通过一三通分接头连通有厂房热水用装置及家用取暖散热器,所述厂房热水用装置及家用取暖散热器均与一回流管连通,所述回流管与管道连通,所述管道上设有水泵,所述燃烧室内部设有甲醇燃烧器及汽化器,所述甲醇燃烧器连通有甲醇进气管及空气进气管,所述甲醇进气管与一甲醇罐的上部连通,所述甲醇罐内部设有传热盘管A,所述传热盘管A进水端与沸水室侧边顶部接通,所述传热盘管A出水端与沸水室侧边底部接通,所述甲醇罐侧壁顶部与汽化器出气端连通,所述甲醇罐侧壁底部与汽化器进气端连通,所述预热注水箱内部设有传热盘管B,所述传热盘管B进气端与燃烧室连通,传热盘管B出气端与一排气烟道连接。
所述传热盘管A与传热盘管B均为热超导管。
所述锅炉本体由绝热保温材料制成。
所述导热板由热超导材料制成。
所述空气进气管上设有鼓风风机。
所述传热盘管A出水端与沸水室之间的连接管道上设有调温水箱。
所述甲醇进气管上设有压力表。
所述三通分接头与厂房热水用装置及家用取暖散热器之间还分别设置有热水排水管,所述热水排水管上设有排水阀。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型在应用过程中,开启水泵对沸水室内部进行注水,甲醇罐为甲醇燃烧器提供燃烧用甲醇,甲醇燃烧器燃烧甲醇对沸水室内部的水进行加热,沸水室内部的水从沸水室顶部输出到厂房热水用装置及家用取暖散热器进行运行,未用到的热水通过回流管与管道汇聚,并与从预热注水箱流至管道内部的冷水一起经水泵输送到沸水室底部进行加热,甲醇罐内部设有传热盘管A,传热盘管A进水端与沸水室侧边顶部接通,传热盘管A出水端与沸水室侧边底部接通,主要是便于使沸水室内部的高温水能够进入传热盘管A,并通过传热盘管A对甲醇罐内部的甲醇进行加热,减少甲醇燃烧时所需热量。预热注水箱内部设有传热盘管B,传热盘管B进气端与燃烧室连通,传热盘管B 出气端与一排气烟道连接。一方面便于燃烧室燃烧产生的水和二氧化碳的排出,保证系统的正常运行,另一方面利用产生的高温烟气对预热注水箱内部的冷水进行预热,实现烟气热量的有效利用,进一步节约了资源,并且,通过鼓风风机的设置。便于加入氧气,使燃烧器能够充分的对甲醇进行燃烧。一方面减少了能源的浪费,另一方能够减少对环境带来的污染。本实用新型实现了甲醇的完全燃烧,提高热效率,提高了热量利用率、减少了燃料的浪费,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型的一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1内部通过一导热板2分为上部的沸水室3和下部的燃烧室4,所述沸水室3侧边底部通过一管道5与一预热注水箱6连通,所述沸水室3侧边顶部通过一三通分接头7连通有厂房热水用装置8及家用取暖散热器9,所述厂房热水用装置8及家用取暖散热器9均与一回流管10连通,所述回流管10与管道5连通,所述管道5上设有水泵11,所述燃烧室4内部设有甲醇燃烧器12及汽化器13,所述甲醇燃烧器12连通有甲醇进气管14及空气进气管15,所述甲醇进气管14与一甲醇罐24的上部连通,所述甲醇罐24内部设有传热盘管A16,所述传热盘管A16进水端与沸水室3侧边顶部接通,所述传热盘管A16出水端与沸水室3侧边底部接通,所述甲醇罐24侧壁顶部与汽化器13出气端连通,所述甲醇罐24侧壁底部与汽化器13 进气端连通,所述预热注水箱6内部设有传热盘管B17,所述传热盘管B17进气端与燃烧室4连通,传热盘管B17出气端与一排气烟道18 连接。
所述传热盘管A16与传热盘管B17均为热超导管。热超导管便于将热量快速传递出去,从而使得传热盘管A16能够对甲醇罐24内部的甲醇进行快速加热,便于甲醇罐24内部的甲醇快速升温及汽化,进一步便于燃烧,而传热盘管B17能够便于对预热注水箱6内部的水进行预热,减少烟气中热量的浪费。
所述锅炉本体1由绝热保温材料制成。主要是减少甲醇加热过程中,从锅炉本体1侧壁浪费的热量,使热量能够得到有效的利用。
所述导热板2由热超导材料制成。主要是便于将甲醇产生的热量传递给沸水室3,使沸水室3内部的水得到加热。
所述空气进气管15上设有鼓风风机19。主要是便于加入空气,使燃烧器能够充分的对甲醇进行燃烧。
所述传热盘管A16出水端与沸水室3之间的连接管道上设有调温水箱20。调温水箱20的设置,主要是便于对甲醇罐24内部的温度进行调节,避免甲醇罐24内部温度过高致使压力过大带来的危险。
所述甲醇进气管14上设有压力表21。主要是便于对甲醇罐24内部的压力进行监测。
所述三通分接头7与厂房热水用装置8及家用取暖散热器9之间还分别设置有热水排水管22,所述热水排水管22上设有排水阀23。主要是方便使用热水。
具体的,在实际应用过程中,甲醇罐24盛有甲醇,预热注水箱6 及调温水箱20内设有冷水,开启水泵11对沸水室3内部进行注水,甲醇罐24为甲醇燃烧器12提供燃烧用甲醇,甲醇燃烧器12燃烧甲醇对沸水室3内部的水进行加热,沸水室3内部的水从沸水室3顶部输出到厂房热水用装置8及家用取暖散热器9进行运行,未用到的热水通过回流管10与管道5汇聚,并与从预热注水箱6流至管道5内部的冷水一起经水泵11输送到沸水室3底部进行加热,甲醇罐24内部设有传热盘管A16,传热盘管A16进水端与沸水室3侧边顶部接通,传热盘管A16出水端与沸水室3侧边底部接通,主要是便于使沸水室3 内部的高温水能够进入传热盘管A16,并通过传热盘管A16对甲醇罐 24内部的甲醇进行加热,减少甲醇燃烧时所需热量。预热注水箱6内部设有传热盘管B17,传热盘管B17进气端与燃烧室4连通,传热盘管B17出气端与一排气烟道18连接。一方面便于燃烧室4燃烧产生的水和二氧化碳的排出,保证系统的正常运行,另一方面利用产生的高温烟气对预热注水箱6内部的冷水进行预热,实现烟气热量的有效利用,进一步节约了资源,并且,通过鼓风风机19的设置。便于加入氧气,使燃烧器能够充分的对甲醇进行燃烧。一方面减少了能源的浪费,另一方能够减少对环境带来的污染。本实用新型实现了甲醇的完全燃烧,提高热效率,提高了热量利用率、减少了燃料的浪费,节约了资源。
Claims (8)
1.一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)内部通过一导热板(2)分为上部的沸水室(3)和下部的燃烧室(4),所述沸水室(3)侧边底部通过一管道(5)与一预热注水箱(6)连通,所述沸水室(3)侧边顶部通过一三通分接头(7)连通有厂房热水用装置(8)及家用取暖散热器(9),所述厂房热水用装置(8)及家用取暖散热器(9)均与一回流管(10)连通,所述回流管(10)与管道(5)连通,所述管道(5)上设有水泵(11),所述燃烧室(4)内部设有甲醇燃烧器(12)及汽化器(13),所述甲醇燃烧器(12)连通有甲醇进气管(14)及空气进气管(15),所述甲醇进气管(14)与一甲醇罐(24)的上部连通,所述甲醇罐(24)内部设有传热盘管A(16),所述传热盘管A(16)进水端与沸水室(3)侧边顶部接通,所述传热盘管A(16)出水端与沸水室(3)侧边底部接通,所述甲醇罐(24)侧壁顶部与汽化器(13)出气端连通,所述甲醇罐(24)侧壁底部与汽化器(13)进气端连通,所述预热注水箱(6)内部设有传热盘管B(17),所述传热盘管B(17)进气端与燃烧室(4)连通,传热盘管B(17)出气端与一排气烟道(18)连接。
2.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述传热盘管A(16)与传热盘管B(17)均为热超导管。
3.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述锅炉本体(1)由绝热保温材料制成。
4.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述导热板(2)由热超导材料制成。
5.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述空气进气管(15)上设有鼓风风机(19)。
6.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述传热盘管A(16)出水端与沸水室(3)之间的连接管道上设有调温水箱(20)。
7.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述甲醇进气管(14)上设有压力表(21)。
8.如权利要求1所述的生物制药燃烧甲醇用锅炉系统,其特征在于:所述三通分接头(7)与厂房热水用装置(8)及家用取暖散热器(9)之间还分别设置有热水排水管(22),所述热水排水管(22)上设有排水阀(23)。
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CN114150466A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-08 | 江苏弗莱明恩环境科技有限公司 | 用于洗涤的节能环保型清洗熨烫烘干一体化设备 |
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