CN209796680U - 一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台、顶台和压料板。顶台位于钉框轨道台的正上方。压料板通过压料驱动机构安装在顶台的下方，并呈水平。钉框轨道台设置有连接加热成型部的钉框轨道。钉框轨道用于钉框移动。钉框皮料上料工位朝向连接加热成型部的方向上设置有钉框支撑机构，钉框支撑机构包括气缸驱动升降的支撑板。当钉框通过钉框轨道移动至钉框皮料上料工位时，支撑板能够在气缸驱动下升起并顶在钉框下方，为压料板将皮料压在钉框上时提供支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉框传送料方式下的成型机上料工位。
背景技术
CN 205932375 U公开了一种用于夹框上下板料的机构。该机构设于成型机上下料工位，用于为成型机上下皮料。该机构上下料时，通过压板机构将皮料片料压在夹框上，使得夹框上的刺钉刺穿皮料片料边缘，从而将皮料片料钉在钉框上，然后将钉框通过钉框轨道移送至由成型机加热成型部对钉框上的皮料片料进行加热后阴模或阳模成型。该成型机可用于生产汽车内饰件。压板机构将皮料片料压在夹框上时，夹框搁置在两侧的钉框轨道上，使得夹框两侧的侧边能够受到钉框轨道支撑，但钉框前后两边无法支撑，为此可以考虑在该机构上支架为钉框前后两边在压料时提供支撑。但是由于钉框需要前后移动，从加热成型部移动至上下料工位，或者由上下料工位移动至加热成型部，固定的支架会阻挡钉框在上下料工位和加热成型部之间的移动。
发明内容
本实用新型所要解决的问题：为钉框压料时提供支撑，并不阻挡钉框在上下料工位和加热成型部之间的移动。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台、顶台和压料板；顶台位于钉框轨道台的正上方；压料板通过压料驱动机构安装在顶台的下方，并呈水平；钉框轨道台设置有连接加热成型部的钉框轨道；所述钉框轨道用于钉框移动；所述钉框皮料上料工位朝向连接加热成型部的方向上设置有钉框支撑机构，所述钉框支撑机构包括气缸驱动升降的支撑板；当钉框通过所述钉框轨道移动至所述钉框皮料上料工位时，支撑板能够在所述气缸驱动下升起并顶在钉框下方，为压料板将皮料压在钉框上时提供支撑。
进一步，所述钉框支撑机构还包括安装板架和导柱导套机构；所述安装板架为水平板体，安装在钉框皮料上料工位的支架上；支撑板通过导柱导套机构水平安装在所述安装板架的上方，并连接所述气缸。
本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过气缸驱动升降的支撑板为钉框压料时提供支撑，当钉框需要在上下料工位和加热成型部之间的移动时，通过气缸将支撑板降下从而不阻挡钉框在上下料工位和加热成型部之间的移动，为钉框的移动提供让位。
附图说明
图1是本实用新型实施例钉框皮料上料工位的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例钉框皮料上料工位加热成型部方向视角的结构示意图。
图3是本实用新型实施例钉框支撑机构的结构示意图。
其中，11是钉框轨道台，12是顶台，13是压料板，2是钉框支撑机构，21是气缸，22是支撑板，23是导柱，24是导套，25是气缸活塞杆，29是安装板架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台11、顶台12、压料板13和钉框支撑机构2。顶台12位于钉框轨道台11的正上方。压料板13通过压料驱动机构安装在顶台12的下方，并呈水平。钉框轨道台11设置有连接加热成型部的钉框轨道。钉框轨道用于钉框移动。钉框轨道、压料板13以及压料驱动机构可以参考专利文献CN 205932375 U《一种用于夹框上下板料的机构》，专利文献CN 106044075A《一种料框过渡交换的滑轨机构》以及专利文献CN 106042248A《一种三夹框循环运动的成型机》，本说明书不再赘述。钉框支撑机构2设置于钉框皮料上料工位朝向连接加热成型部的方向上，并位于两侧钉框轨道的正中。
钉框支撑机构2，如图3所示，包括气缸21、支撑板22、安装板架29、导柱导套机构。安装板架29为水平板体，安装在钉框皮料上料工位的支架上。支撑板22通过导柱导套机构水平安装在安装板架29的上方。导柱导套机构有两个。导柱导套机构由导柱23和导套24所组成。导柱23通过导套24竖直安装在安装板架29上。导套24为竖直设置的直线导轨。导柱23能够沿导套24升降。支撑板22安装在两个导柱导套机构的两根导柱23的顶部。气缸21安装在安装板架29的下方，通过竖直的气缸活塞杆25连接支撑板22。气缸活塞杆25位于两个导柱导套机构的两根导柱23的之间。由此，当钉框在钉框皮料上料工位和加热成型部之间移动时，支撑板22通过气缸21降下，从而不阻挡钉框的移动；当框通过钉框轨道移动至钉框皮料上料工位上时，支撑板22在气缸21的驱动下升起，并顶在钉框下方，为压料板13将皮料压在钉框上时提供支撑。
Claims (2)
1.一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台(11)、顶台(12)和压料板(13)；顶台(12)位于钉框轨道台(11)的正上方；压料板(13)通过压料驱动机构安装在顶台(12)的下方，并呈水平；钉框轨道台(11)设置有连接加热成型部的钉框轨道；所述钉框轨道用于钉框移动；其特征在于，所述钉框皮料上料工位朝向连接加热成型部的方向上设置有钉框支撑机构，所述钉框支撑机构包括气缸驱动升降的支撑板(22)；当钉框通过所述钉框轨道移动至所述钉框皮料上料工位时，支撑板(22)能够在所述气缸驱动下升起并顶在钉框下方，为压料板(13)将皮料压在钉框上时提供支撑。
2.如权利要求1所述的带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位，其特征在于，所述钉框支撑机构还包括安装板架和导柱导套机构；所述安装板架为水平板体，安装在钉框皮料上料工位的支架上；支撑板(22)通过导柱导套机构水平安装在所述安装板架的上方，并连接所述气缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673972A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-18 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种钉框型热压成型机自动上料装置 |
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822079418.2U patent/CN209796680U/zh active Active
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