CN209763108U - 活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，包括装置外壳、吸附筒和第二进气管道，所述装置外壳的外侧贯穿设置有第一进气管道，且装置外壳的内部安装有滤芯层，所述吸附筒安装在净化室的内部，且净化室的正上方设置有气动阀，所述气动阀的底部连接有输气管道，所述第二进气管道的底部安装有补冷风机，且第二进气管道的下方设置有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的右下方设置有循环风机，且循环风机的右下方设置有引风机，所述催化燃烧箱的内部设置有驱动电机。该活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，采用吸附筒与气动阀，通过多组吸附筒对废气进行充分的吸附，提升对喷漆废气中产生漆雾颗粒过滤的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，具体为一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置。
背景技术
汽车生产过程中需对车身主要或部分零部件进行喷涂，而喷涂过程中会产生很多废气，例如苯、甲苯、二甲苯、苯系物、总VOC，在喷涂的过程中会对工人的身体造成损坏。
废气净化的装置只能通过单一的净化对废气进行处理，不仅净化的效率低，且不能对废气中大部分的有害物质进行净化，从而导致排出的气体污染自然环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，以解决上述背景技术中提出的只能通过单一的净化对废气进行处理，不仅净化的效率低，且不能对废气中大部分的有害物质进行净化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，包括装置外壳、吸附筒和第一进气管道，所述装置外壳的外侧贯穿设置有第一进气管道，且装置外壳的内部安装有滤芯层，所述吸附筒安装在净化室的内部，且净化室的正上方设置有气动阀，所述气动阀的底部连接有输气管道，所述第二进气管道的底部安装有补冷风机，且第二进气管道的下方设置有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的右下方设置有循环风机，且循环风机的右下方设置有引风机，所述催化燃烧箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端外侧嵌套有传动皮带，所述驱动电机的输出端连接有催化颗粒筒，且催化颗粒筒的底部连接有偏心轮，所述偏心轮的下方安装有金属转把，且金属转把的外侧安装有鼓风叶片，所述鼓风叶片的右侧设置有燃烧器。
优选的，所述吸附筒整体呈“U”字形结构，且吸附筒关于净化室中心线对称分布，并且净化室设置的数量为四组。
优选的，所述气动阀与催化燃烧箱通过输气管道连通，且输气管道同时与催化燃烧箱及循环风机连接，并且催化燃烧箱采用双层结构。
优选的，所述循环风机分别同催化燃烧箱和引风机相互连通，且循环风机与净化室通过输气管道连接为一体。
优选的，所述催化颗粒筒的表面采用网格状结构，且2组催化颗粒筒通过驱动电机和传动皮带构成旋转结构，并且驱动电机内嵌安装在催化燃烧箱的内部。
优选的，所述鼓风叶片通过偏心轮与金属转把构成转动结构，且鼓风叶片与燃烧器为相互平行，并且鼓风叶片的材质为耐热铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，
1、采用吸附筒与气动阀，通过多组吸附筒对废气进行充分的吸附，提升对喷漆废气中产生漆雾颗粒过滤的速度，通过气动阀将外界空气导入装置内部，从而加速吸附杂质与吸附筒脱离，从而确保吸附筒吸附的效果；
2、采用循环风机与催化燃烧箱，通过循环风机不断将空气不断导出，提升废气与催化剂反应的效率，同时催化燃烧箱使得内部催化剂与废气中可燃物质在较低温度下氧化分解，降低废气中的有害成分；
3、采用传动皮带与鼓风叶片，通过传动皮带同时带动两组催化颗粒筒进行转动，加速催化颗粒筒与废气内部的有害物质进行反应，并通过鼓风叶片加速内部气体流动速度，缩短废气净化所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型催化燃烧箱内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型净化流程结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、第一进气管道；3、滤芯层；4、吸附筒；5、净化室；6、气动阀；7、输气管道；8、第二进气管道；9、补冷风机；10、催化燃烧箱；11、循环风机；12、引风机；13、驱动电机；14、传动皮带；15、催化颗粒筒；16、偏心轮；17、金属转把；18、鼓风叶片；19、燃烧器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，包括装置外壳1、第一进气管道2、滤芯层3、吸附筒4、净化室5、气动阀6、输气管道7、第二进气管道8、补冷风机9、催化燃烧箱10、循环风机11、引风机12、驱动电机13、传动皮带14、催化颗粒筒15、偏心轮16、金属转把17、鼓风叶片18和燃烧器19，装置外壳1的外侧贯穿设置有第一进气管道2，且装置外壳1的内部安装有滤芯层3，吸附筒4安装在净化室5的内部，且净化室5的正上方设置有气动阀6，气动阀6的底部连接有输气管道7，第二进气管道8的底部安装有补冷风机9，且第二进气管道8的下方设置有催化燃烧箱10，催化燃烧箱10的右下方设置有循环风机11，且循环风机11的右下方设置有引风机12，催化燃烧箱10的内部设置有驱动电机13，且驱动电机13的输出端外侧嵌套有传动皮带14，驱动电机13的输出端连接有催化颗粒筒15，且催化颗粒筒15的底部连接有偏心轮16，偏心轮16的下方安装有金属转把17，且金属转把17的外侧安装有鼓风叶片18，鼓风叶片18的右侧设置有燃烧器19。
吸附筒4整体呈“U”字形结构，且吸附筒4关于净化室5中心线对称分布，并且净化室5设置的数量为四组，通过吸附筒4对模拟喷漆废气中的漆雾颗粒进行吸附过滤，提升对废气净化的效果。
气动阀6与催化燃烧箱10通过输气管道7连通，且输气管道7同时与催化燃烧箱10及循环风机11连接，并且催化燃烧箱10采用双层结构，便于在对废气催化燃烧过程中不断将空气导入，提升氧化反应的速度。
循环风机11分别同催化燃烧箱10和引风机12相互连通，且循环风机11与净化室5通过输气管道7连接为一体，通过循环风机11不断将空气导入装置的内部，加速附着的杂质与吸附筒4脱离，确保吸附筒4吸附的效果。
催化颗粒筒15的表面采用网格状结构，且2组催化颗粒筒15通过驱动电机13和传动皮带14构成旋转结构，并且驱动电机13内嵌安装在催化燃烧箱10的内部，通过催化颗粒筒15在废气燃烧过程中对其进行催化处理，并通过旋转催化颗粒筒15提升反应的速度。
鼓风叶片18通过偏心轮16与金属转把17构成转动结构，且鼓风叶片18与燃烧器19为相互平行，并且鼓风叶片18的材质为耐热铝合金，通过鼓风叶片18加速气体流动的速度，加速废气与催化颗粒筒15反应的效率。
工作原理：在使用该活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置时，根据图1至图3所示，先通过第一进气管道2将废气导入到装置外壳1的内部，通过装置外壳1内部的滤芯层3对废气进行初步的吸附过滤，并将废气导入到净化室5内部，通过净化室5内部的吸附筒4对废气内部含有的有害物质进行反复的吸附过滤，并通过气动阀6将外界的空气不断导入到净化室5的内部，并将附着在吸附筒4上的杂质脱落，在通过第二进气管道8导入催化燃烧箱10，随后打开燃烧器19与驱动电机13，通过燃烧器19对废气进行低温燃烧，引风机12将外界空气不断引入，提升气体与空气的反应速度，并通过驱动电机13带动催化颗粒筒15进行转动，通过催化颗粒筒15对废气中进一步的催化，并通过催化颗粒筒15带动偏心轮16转动，偏心轮16带动金属转把17及鼓风叶片18进行转动，通过鼓风叶片18将已经催化的气体不断扇出到催化燃烧箱10外部，并通过循环风机11对净化的气体循环后通过引风机12直接排出，从而完成对废气的净化处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，包括装置外壳(1)、吸附筒(4)和第二进气管道(8)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧贯穿设置有第一进气管道(2)，且装置外壳(1)的内部安装有滤芯层(3)，所述吸附筒(4)安装在净化室(5)的内部，且净化室(5)的正上方设置有气动阀(6)，所述气动阀(6)的底部连接有输气管道(7)，所述第二进气管道(8)的底部安装有补冷风机(9)，且第二进气管道(8)的下方设置有催化燃烧箱(10)，所述催化燃烧箱(10)的右下方设置有循环风机(11)，且循环风机(11)的右下方设置有引风机(12)，所述催化燃烧箱(10)的内部设置有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端外侧嵌套有传动皮带(14)，所述驱动电机(13)的输出端连接有催化颗粒筒(15)，且催化颗粒筒(15)的底部连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的下方安装有金属转把(17)，且金属转把(17)的外侧安装有鼓风叶片(18)，所述鼓风叶片(18)的右侧设置有燃烧器(19)。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，其特征在于：所述吸附筒(4)整体呈“U”字形结构，且吸附筒(4)关于净化室(5)中心线对称分布，并且净化室(5)设置的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，其特征在于：所述气动阀(6)与催化燃烧箱(10)通过输气管道(7)连通，且输气管道(7)同时与催化燃烧箱(10)及循环风机(11)连接，并且催化燃烧箱(10)采用双层结构。
4.根据权利要求1所述的活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，其特征在于：所述循环风机(11)分别同催化燃烧箱(10)和引风机(12)相互连通，且循环风机(11)与净化室(5)通过输气管道(7)连接为一体。
5.根据权利要求1所述的活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，其特征在于：所述催化颗粒筒(15)的表面采用网格状结构，且2组催化颗粒筒(15)通过驱动电机(13)和传动皮带(14)构成旋转结构，并且驱动电机(13)内嵌安装在催化燃烧箱(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的活性炭吸附浓缩及催化燃烧处理有机废气的装置，其特征在于：所述鼓风叶片(18)通过偏心轮(16)与金属转把(17)构成转动结构，且鼓风叶片(18)与燃烧器(19)为相互平行，并且鼓风叶片(18)的材质为耐热铝合金。
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