CN209716629U - 一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，包括设置在锯床工作台上的前夹紧板与后夹紧板、贯穿设置在所述前夹紧板和后夹紧板两端的左调节导向杆与右调节导向杆、分别设置在所述左调节导向杆与右调节导向杆端部的左调节手轮与右调节手轮、设置在所述前夹紧板与后夹紧板下侧的左导向轨道与右导向轨道，所述前夹紧板和后夹紧板中部设有与前夹紧板和后夹紧板贯穿螺纹连接的进给螺杆，所述进给螺杆端部设有进给手轮，所述进给螺杆侧面设有进给手轮锁紧把手。本实用新型在锯削加工工件装夹时，不但操作简单而且定位准确，易掌握，不仅提高了加工精度，而且非常适合批量钢结构门扇锁头加工，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置。
背景技术
目前锯削加工钢结构门扇锁头过程中，因锯床每次锯削过程中只能锯削一个锁头，且锁头需要锯削两次，也需要进行二次测量，在生产中费时费力，效率低下，生产的产品因大批量生产导致产品质量控制难度增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提出一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，利用夹紧定位工装装置将工件装夹在锯床上对其进行机械加工，以解决锯床加工钢结构门扇锁头时的生产效率低下问题，同时提高产品质量以及工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，包括设置在锯床工作台上的前夹紧板与后夹紧板、贯穿设置在所述前夹紧板和后夹紧板两端的左调节导向杆与右调节导向杆、分别设置在所述左调节导向杆与右调节导向杆端部的左调节手轮与右调节手轮、设置在所述前夹紧板与后夹紧板下侧的左导向轨道与右导向轨道，所述前夹紧板和后夹紧板中部设有与前夹紧板和后夹紧板贯穿螺纹连接的进给螺杆，所述进给螺杆端部设有进给手轮，所述进给螺杆侧面设有进给手轮锁紧把手。
优选地，所述前夹紧板、后夹紧板左下侧分别设有左前导轨滑块、左后导轨滑块，所述左导向轨道在左前导轨滑块和左后导轨滑块之间相对滑动；所述前夹紧板、后夹紧板右下侧分别设有右前导轨滑块、右后导轨滑块，所述右导向轨道在右前导轨滑块和右后导轨滑块之间相对滑动。
优选地，所述夹紧定位工装装置由钢板材、钢型材制成。
基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
本实用新型的钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置具有非常好的实用性，在锯削加工工件装夹时，不但操作简单而且定位准确，易掌握，不仅提高了加工精度，而且非常适合批量钢结构门扇锁头加工，提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置示意图；
图2为钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置俯视示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型提供了一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，如图1、图2所示，其中示出了本实用新型的一种优选实施方式。本装置可选用拉伸强度、屈服强度等机械性能较高的钢板材和钢型材等制成，其主要包括锯床、装卡、移动等部分组成。
如图1、图2所示，所述钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置包括设置在锯床工作台上的前夹紧板14与后夹紧板13、贯穿设置在所述前夹紧板14和后夹紧板13两端的左调节导向杆2与右调节导向杆4、分别设置在所述左调节导向杆2与右调节导向杆4端部的左调节手轮1与右调节手轮3、设置在所述前夹紧板14与后夹紧板13下侧的左导向轨道6与右导向轨道7，所述前夹紧板14和后夹紧板13中部设有与前夹紧板14和后夹紧板13贯穿螺纹连接的进给螺杆10，所述进给螺杆10端部设有进给手轮5，所述进给螺杆10侧面设有进给手轮锁紧把手17。
如图2所示，所述前夹紧板14、后夹紧板13左下侧分别设有左前导轨滑块8、左后导轨滑块11，所述左导向轨道6在左前导轨滑块8和左后导轨滑块11之间相对滑动，所述前夹紧板14、后夹紧板13右下侧分别设有右前导轨滑块9、右后导轨滑块12，所述右导向轨道7在右前导轨滑块9和右后导轨滑块12之间相对滑动，从而使得进给螺杆10能够带动前夹紧板14和后夹紧板13在左导向轨道6与右导向轨道7上进行相对运动，实现位置调节。
如图1所示，本实用新型的夹紧定位工装装置的使用方法为：
(1)、把锯床锯条16升到顶部，锯床液压压紧杆18收回到可以安装钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，然后用锯床液压压紧杆18压紧夹紧定位工装装置。
(2)、把左调节手轮1和右调节手轮3同时调松开的状态，让前夹紧板14和后夹紧板13可以放入钢结构门扇锁头工件15即可。再把钢结构门扇锁头工件15分别放入锁头工件槽中，然后把左调节手轮1和右调节手轮3同时调紧。
(3)、通过进给手轮5调好锯床锯条和钢结构门扇锁头工件15需要锯削的第一次加工位置，用进给手轮锁紧把手17锁紧进给手轮5即可加工；在加工完成第一次后半锯条锯条升起，松开进给手轮锁紧把手17通过进给手轮5来调节第二次加工的位置，然后进行第二次加工。
(4)、在第二次加工完成后升起锯床锯条16，把左调节手轮1和右调节手轮3同时调松开的状态，取出完成的钢结构门扇锁头工件15，完成加工。
本实用新型的钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置具有非常好的实用性，在锯削加工工件装夹时，不但操作简单而且定位准确，易掌握，不仅提高了加工精度，而且非常适合批量钢结构门扇锁头加工，提高了工作效率。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种钢结构门扇锁头夹紧定位工装装置，其特征在于：包括设置在锯床工作台上的前夹紧板(14)与后夹紧板(13)、贯穿设置在所述前夹紧板(14)和后夹紧板(13)两端的左调节导向杆(2)与右调节导向杆(4)、分别设置在所述左调节导向杆(2)与右调节导向杆(4)端部的左调节手轮(1)与右调节手轮(3)、设置在所述前夹紧板(14)与后夹紧板(13)下侧的左导向轨道(6)与右导向轨道(7)，所述前夹紧板(14)和后夹紧板(13)中部设有与前夹紧板(14)和后夹紧板(13)贯穿螺纹连接的进给螺杆(10)，所述进给螺杆(10)端部设有进给手轮(5)，所述进给螺杆(10)侧面设有进给手轮锁紧把手(17)。
2.根据权利要求1所述的夹紧定位工装装置，其特征在于：所述前夹紧板(14)、后夹紧板(13)左下侧分别设有左前导轨滑块(8)、左后导轨滑块(11)，所述左导向轨道(6)在左前导轨滑块(8)和左后导轨滑块(11)之间相对滑动；所述前夹紧板(14)、后夹紧板(13)右下侧分别设有右前导轨滑块(9)、右后导轨滑块(12)，所述右导向轨道(7)在右前导轨滑块(9)和右后导轨滑块(12)之间相对滑动。
3.根据权利要求1所述的夹紧定位工装装置，其特征在于：所述夹紧定位工装装置由钢板材、钢型材制成。
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