CN209715779U - 一种拣选站用工作台机构及拣选站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拣选站用工作台机构，拣选站包括货物输送辊道、控制货物输送辊道工作的控制系统，工作台机构包括沿上下方向延伸的多根支撑杆、固定连接在多根支撑杆上且沿水平方向延伸的第一支撑板，第一支撑板用于放置或设置作业用品，多根支撑杆的一部分设于货物输送辊道的一侧方；本实用新型的拣选站用工作台机构，第一支撑板上表面构成放置或设置作业用品的放置面，视角良好，作业人员拿取标签和包装耗材距离短。且无需转身及来回走动，操作舒适，大大减轻作业人员劳动强度，且大大提高拣货效率。

Description

一种拣选站用工作台机构及拣选站

技术领域

本实用新型涉及一种拣选站用工作台机构及拣选站。

背景技术

目前，随着中国经济的高速发展及国内企业的迅速成长、扩张与并购，国内物流特别是商业配送、邮政及快递行业对配送设施的建设越来越重视和关注。企业的管理层已经把物流配送作为企业核心竞争力的重要组成，而不仅作为传统的仓库作业模式。作为配送设施的主要组成部分，分拣系统和订单管理/拣选系统的合理设计和配置是至关重要的。对于散件出货系统，拣选站是其必备的组成部分，作业人员在拣选站的主要工作是将从整托的货箱中将需要的散件货物拣出，一个托板上通常包括上下堆叠的两个箱体，上下箱体的货物信息在系统内具有绑定关系，在拣货完成后，如果箱体单独流出作业站将会出现系统异常，需保持同进同出；在拣取下箱体中的货物时，需要人工将上箱体搬离（放置地面上），下箱体的货物拣完之后，又需要人工再将上箱体搬回下箱体上，重复的人工搬箱工作，作业人员的劳动强度极大，且上下货箱的堆叠放置与否完全靠人工判断，常出现下箱体单独流出的情况；此外，现有技术中的拣选站，在输送辊道一侧放置工作台，工作台用于放置作业用的标签打印机、需要的包装耗材、控制设备（主要包括电脑）等等，工作台设置简易，各作业用品放置较为松散，现场也较为混乱，从货箱中拣选货物时，输送辊道及货箱位于作业人员的正面，而工作台及其上的作业用品位于作业人员背后方（车间的空间布局决定的），使用作业用品时作业人员需要来回转身及走动，动作不断，大批量的拣选工作使得作业人员十分疲惫。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拣选站用工作台机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种拣选站用工作台机构，拣选站包括货物输送辊道、控制货物输送辊道工作的控制系统，工作台机构包括沿上下方向延伸的多根支撑杆、固定连接在多根支撑杆上且沿水平方向延伸的第一支撑板，第一支撑板用于放置或设置作业用品，多根支撑杆的一部分设于货物输送辊道的一侧方，多根支撑杆中的另一部分设于货物输送辊道的另一侧方，第一支撑板位于货物输送辊道的上方。

优选地，工作台机构还包括固定连接在支撑杆上且沿水平方向延伸的第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板下方，且第二支撑板位于货物输送辊道上方的一侧。

优选地，第二支撑板位于货物输送辊道构成的输送面的上方295mm~305mm处。

优选地，第二支撑板的远离作业人员的一侧边上设置有挡板。挡板可以防止在将上箱体推至第二支撑板上时，上箱体从第二支撑板上滑落。

优选地，第二支撑板的中部开设置有安置孔，工作台机构还包括安装在安置孔内的用于感应第二支撑板上是否有货箱的传感器，传感器与控制系统信号连接。

优选地，工作台机构的长度方向与货物输送辊道的输送方向平行设置，工作台机构的宽度方向与货物输送辊道的输送方向垂直设置。

优选地，作业人员作业时，第一支撑板的具有靠近作业人员的第一轮廓边、与第一轮廓边相对应且远离作业人员的第二轮廓边，第二轮廓边呈直线延伸，第一轮廓边包括依次连接设置的第一段、第二段和第三段，第一段和第三段呈直线延伸，第二段呈曲线延伸，且第一段和第三段在工作台机构的宽度方向上的距离值为250mm~300mm。这样的设置是防止第一支撑板的阻挡，便于作业人员将上箱体推至第二支撑板上，给作业人员提供较大的动作空间。保障作业空间的情况下，尽量减少人与电脑交互的距离。

优选地，支撑杆具有六根，六根支撑杆沿着工作台机构的长度方向两两对应设置，六根支撑杆中的一根位于货物输送辊道的靠近作业人员的一侧，另五根位于货物输送辊道的远离作业人员的一侧。第一支撑板的最宽位置下方的两根支撑杆，分别位于货物输送辊道的两侧，即货物输送辊道从该两根支撑杆之间穿过。

优选地，工作台机构的长度为1.4m~1.6m，工作台机构的宽度值为0.8 m~1 m。

本实用新型还涉及一种拣选站，拣选站包括货物输送辊道、控制货物输送辊道工作的控制系统，拣选站还包括有本实用新型所叙述的工作台机构。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的拣选站用工作台机构，在货物输送辊道的上方设置第一支撑板，可将作业所需所有设备集于一块，包括作业电脑，标签打印机，作业所需包装耗材等；第一支撑板上表面构成放置或设置作业用品的放置面，视角良好，作业人员拿取标签和包装耗材距离短。且无需转身及来回走动，操作舒适，大大减轻作业人员劳动强度，且大大提高拣货效率。

附图说明

图1为本实用新型的工作台机构的立体结构示意图；

其中：11、支撑杆；100、第一支撑板；101、第一段；102、第二段；103、第三段；110、第二轮廓边；200、第二支撑板；201、挡板；202、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种拣选站用工作台机构，拣选站包括货物输送辊道、控制货物输送辊道工作的控制系统，工作台机构包括沿上下方向延伸的多根支撑杆11、固定连接在多根支撑杆11上且沿水平方向延伸的第一支撑板100，第一支撑板100用于放置或设置作业用品，多根支撑杆11的一部分设于货物输送辊道的一侧方，多根支撑杆11中的另一部分设于货物输送辊道的另一侧方，第一支撑板100位于货物输送辊道的上方。工作台机构的长度为1.5m，工作台机构的宽度值为0.8 m。

具体地，工作台机构还包括固定连接在支撑杆11上且沿水平方向延伸的第二支撑板200，第二支撑板200位于第一支撑板100下方，且第二支撑板200位于货物输送辊道上方的一侧。堆叠的上下箱体进入拣选站点后，若需对下层箱体内的货物进行拣选作业，人工将上层箱体里边翘起，直接推至第二支撑板200的上表面上。拣选完成时将第二支撑板200的箱体拉回至下箱体上，再次与下箱堆叠在一起，从而一起流出拣选站。第二支撑板200的设置，使得作业人员免去了将箱体搬上，搬下的困扰，大大降低作业人员的劳动强度。

本例中，第二支撑板200位于货物输送辊道构成的输送面的上方300mm处。第二支撑板200的远离作业人员的一侧边上设置有挡板201。挡板201可以防止在将上箱体推至第二支撑板200上时，上箱体从第二支撑板200上滑落。此外，第二支撑板200的中部开设置有安置孔，工作台机构还包括安装在安置孔内的用于感应第二支撑板200上是否有货箱的传感器202，传感器202与控制系统信号连接。在第二支撑板200中间位置挖了一个安置孔安置传感器202，通过传感器202感应第二支撑板200上表面是否有料箱。当作业人员没有将第二支撑板200上表面的上箱体拉回，第二支撑板200上的传感器202检测有货箱，会传递信号给控制系统，阻止货物输送辊道上的下箱体单独流出拣选站点，巧妙的设计很好的防止了下箱体单独流出的状况。

进一步地，工作台机构的长度方向与货物输送辊道的输送方向平行设置，工作台机构的宽度方向与货物输送辊道的输送方向垂直设置。作业人员作业时，第一支撑板100的具有靠近作业人员的第一轮廓边、与第一轮廓边相对应且远离作业人员的第二轮廓边110，第二轮廓边110呈直线延伸，第一轮廓边包括依次连接设置的第一段101、第二段102和第三段103，第一段101和第三段103呈直线延伸，第二段102呈曲线延伸，且第一段101和第三段103在工作台机构的宽度方向上的距离值为250mm~300mm。这样的设置是防止第一支撑板100的阻挡，便于作业人员将上箱体推至第二支撑板200上，给作业人员提供较大的动作空间。保障作业空间的情况下，尽量减少人与电脑交互的距离。本例中，支撑杆11具有六根，六根支撑杆11沿着工作台机构的长度方向两两对应设置，六根支撑杆11中的一根位于货物输送辊道的靠近作业人员的一侧，另五根位于货物输送辊道的远离作业人员的一侧。第一支撑板100的最宽位置下方的两根支撑杆11，分别位于货物输送辊道的两侧，即货物输送辊道从该两根支撑杆11之间穿过。

本实用新型还涉及一种拣选站，拣选站包括货物输送辊道、控制货物输送辊道工作的控制系统，拣选站还包括有本实用新型所叙述的工作台机构。

综上所述，本实用新型的拣选站用工作台机构，在货物输送辊道的上方设置第一支撑板，可将作业所需所有设备集于一块，包括作业电脑，标签打印机，作业所需包装耗材等；第一支撑板上表面构成放置或设置作业用品的放置面，视角良好，作业人员拿取标签和包装耗材距离短。且无需转身及来回走动，操作舒适，大大减轻作业人员劳动强度，且大大提高拣货效率。

堆叠的上下箱体进入拣选站点后，若需对下层箱体内的货物进行拣选作业，人工将上层箱体里边翘起，直接推至第二支撑板的上表面上。拣选完成时将第二支撑板的箱体拉回至下箱体上，再次与下箱堆叠在一起，从而一起流出拣选站。第二支撑板的设置，使得作业人员免去了将箱体搬上，搬下的困扰，大大降低作业人员的劳动强度

在第二支撑板中间位置挖了一个安置孔安置传感器，通过传感器感应第二支撑板上表面是否有料箱。当作业人员没有将第二支撑板上表面的上箱体拉回，第二支撑板上的传感器检测有货箱，会传递信号给控制系统，阻止货物输送辊道上的下箱体单独流出拣选站点，巧妙的设计很好的防止了下箱体单独流出的状况。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拣选站用工作台机构，所述拣选站包括货物输送辊道、控制所述货物输送辊道工作的控制系统，其特征在于：所述工作台机构包括沿上下方向延伸的多根支撑杆、固定连接在多根所述支撑杆上且沿水平方向延伸的第一支撑板，所述第一支撑板用于放置或设置作业用品，多根所述支撑杆的一部分设于所述货物输送辊道的一侧方，多根所述支撑杆中的另一部分设于所述货物输送辊道的另一侧方，所述第一支撑板位于所述货物输送辊道的上方。

2.根据权利要求1所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述工作台机构还包括固定连接在所述支撑杆上且沿水平方向延伸的第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板下方，且所述第二支撑板位于所述货物输送辊道上方的一侧。

3.根据权利要求2所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述第二支撑板位于所述货物输送辊道构成的输送面的上方295mm~305mm处。

4.根据权利要求2所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述第二支撑板的远离作业人员的一侧边上设置有挡板。

5.根据权利要求2所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述第二支撑板的中部开设置有安置孔，所述工作台机构还包括安装在所述安置孔内的用于感应所述第二支撑板上是否有货箱的传感器，所述传感器与所述控制系统信号连接。

6.根据权利要求1所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述工作台机构的长度方向与所述货物输送辊道的输送方向平行设置，所述工作台机构的宽度方向与所述货物输送辊道的输送方向垂直设置。

7.根据权利要求6所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：作业人员作业时，所述第一支撑板的具有靠近作业人员的第一轮廓边、与所述第一轮廓边相对应且远离作业人员的第二轮廓边，所述第二轮廓边呈直线延伸，所述第一轮廓边包括依次连接设置的第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段呈直线延伸，所述第二段呈曲线延伸，且所述第一段和第三段在所述工作台机构的宽度方向上的距离值为250mm~300mm。

8.根据权利要求1所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述支撑杆具有六根，六根所述支撑杆沿着所述工作台机构的长度方向两两对应设置，六根所述支撑杆中的一根位于所述货物输送辊道的靠近作业人员的一侧，另五根位于所述货物输送辊道的远离作业人员的一侧。

9.根据权利要求1所述的拣选站用工作台机构，其特征在于：所述工作台机构的长度为1.4m~1.6m，所述工作台机构的宽度值为0.8 m~1 m。

10.一种拣选站，所述拣选站包括货物输送辊道、控制所述货物输送辊道工作的控制系统，其特征在于：所述拣选站还包括有权利要求1至9中任一项所叙述的工作台机构。