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CN209705518U - 一种s-zorb装置的耐磨膨胀节 - Google Patents

一种s-zorb装置的耐磨膨胀节 Download PDF

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CN209705518U
CN209705518U CN201920433714.XU CN201920433714U CN209705518U CN 209705518 U CN209705518 U CN 209705518U CN 201920433714 U CN201920433714 U CN 201920433714U CN 209705518 U CN209705518 U CN 209705518U
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China
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CN201920433714.XU
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郭伟平
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GUANGZHOU PANYU HAOYE BELLOWS INDUSTRIAL Co Ltd
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GUANGZHOU PANYU HAOYE BELLOWS INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种S‑ZORB装置的耐磨膨胀节,包括入口端法兰、导流筒、弹性伸缩单元、耐磨层和出口端法兰,入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者的内经相等,且入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者同轴,耐磨层平滑涂覆于入口端法兰的法兰孔内壁、导流筒内壁以及出口端法兰的法兰孔内壁,弹性伸缩单元连接于入口端法兰和出口端法兰之间。本实用新型能提高导流筒的耐磨性能,使吸附剂输送顺畅。

Description

一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节
技术领域
本实用新型涉及膨胀节,具体涉及一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节。
背景技术
S-ZORB装置是催化汽油吸附脱硫装置,装置中一般包含铰链型和平衡型两种膨胀节。由于装置在工作过程中,吸附剂将对导流筒产生冲刷,容易对导流筒造成磨损,进而反向导致吸附剂输送不畅,最终致使导流筒磨穿。而膨胀节在交变的高温环境下,随着所述的磨损情况,将缩短其疲劳寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节,能提高导流筒的耐磨性能,使吸附剂输送顺畅。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节,包括入口端法兰、导流筒、弹性伸缩单元、耐磨层和出口端法兰,入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者的内经相等,且入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者同轴,耐磨层平滑涂覆于入口端法兰的法兰孔内壁、导流筒内壁以及出口端法兰的法兰孔内壁,弹性伸缩单元连接于入口端法兰和出口端法兰之间。
优选地,耐磨层平滑涂覆于入口端法兰的法兰孔与导流筒之间的缝隙。
优选地,出口端法兰的端部伸出有筒节,该筒节内径大于导流筒外径,筒节环套于导流筒外。
优选地,弹性伸缩单元为波纹管,波纹管两端连接于入口端法兰和出口端法兰之间,且波纹管环套于导流筒和筒节外。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过将入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者的内径相等的设置,以及同轴的设置,使得三者被对齐,当吸附剂经入口端法兰进入后,使导流筒受到的冲击较小,减少了对导流筒的磨损,结合耐磨层的特性,如此有效提高了导流筒的耐磨性能,使吸附剂的输送更加顺畅,延长了膨胀节的寿命,保证了S-ZORB装置的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型S-ZORB装置的耐磨膨胀节的结构示意图。
图中:1、入口端法兰;2、波纹管;3、导流筒;4、筒节;5、出口端法兰;6、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示的一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节,包括入口端法兰1、导流筒3、弹性伸缩单元、耐磨层6和出口端法兰5,入口端法兰1的法兰孔、导流筒3、出口端法兰5的法兰孔三者的内经相等,且入口端法兰1的法兰孔、导流筒3、出口端法兰5的法兰孔三者同轴,耐磨层6平滑涂覆于入口端法兰1的法兰孔内壁、导流筒3内壁以及出口端法兰5的法兰孔内壁,弹性伸缩单元连接于入口端法兰1和出口端法兰5之间。
本实用新型通过将入口端法兰1的法兰孔、导流筒3、出口端法兰5的法兰孔三者的内径相等的设置,以及同轴的设置,使得三者被对齐,当吸附剂经入口端法兰1进入后,使导流筒3受到的冲击较小,减少了对导流筒3的磨损,结合耐磨层6的特性,如此有效提高了导流筒3的耐磨性能,使吸附剂的输送更加顺畅,延长了膨胀节的寿命,保证了S-ZORB装置的稳定运行。
其中,本实施例的弹性伸缩单元为波纹管2,波纹管2两端连接于入口端法兰1和出口端法兰5之间,且波纹管2环套于导流筒3和筒节4外。当膨胀节受热膨胀时,导流筒3与出口端法兰5发生错位,此时弹性伸缩单元可约束该错位,并提供了恢复力。耐磨层6可采用树脂、二氧化硅等材质涂覆而成,耐磨层6覆盖膨胀节的整个吸附剂流道面,增强流道面的硬度和强度,杜绝导流筒3磨穿。为加强膨胀节的延展恢复性能,出口端法兰5的端部伸出有筒节4,该筒节4内径大于导流筒3外径,筒节4环套于导流筒3外,如此筒节4可对导流筒3提供一定约束力,具体是筒节4与出口端法兰5焊接,起介质导向和耐磨作用,使波纹管2免受介质冲刷。入口端法兰1、出口端法兰5为承压件,用于支撑波纹管2。
为进一步减少磨损,耐磨层6平滑涂覆于入口端法兰1的法兰孔与导流筒3之间的缝隙,如此可避免吸附剂在缝隙中发生湍流而增加对导流筒3的磨损。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种S-ZORB装置的耐磨膨胀节,其特征在于,包括入口端法兰、导流筒、弹性伸缩单元、耐磨层和出口端法兰,入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者的内经相等,且入口端法兰的法兰孔、导流筒、出口端法兰的法兰孔三者同轴,耐磨层平滑涂覆于入口端法兰的法兰孔内壁、导流筒内壁以及出口端法兰的法兰孔内壁,弹性伸缩单元连接于入口端法兰和出口端法兰之间。
2.根据权利要求1所述的S-ZORB装置的耐磨膨胀节,其特征在于,耐磨层平滑涂覆于入口端法兰的法兰孔与导流筒之间的缝隙。
3.根据权利要求1所述的S-ZORB装置的耐磨膨胀节,其特征在于,出口端法兰的端部伸出有筒节,该筒节内径大于导流筒外径,筒节环套于导流筒外。
4.根据权利要求1-3任一项所述的S-ZORB装置的耐磨膨胀节,其特征在于,弹性伸缩单元为波纹管,波纹管两端连接于入口端法兰和出口端法兰之间,且波纹管环套于导流筒和筒节外。
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