CN209683149U - 塑料件环形多工位一次移印成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于移印技术领域，涉及一种塑料件环形多工位一次移印成型机。它包括机座，机座上设有能沿着水平方向往复运动的机架驱动器，机座上设有转动台，转动台上设有首尾相连的传送带，传送带连接有能驱动传送带周向转动的电机，在传动带上间隔均匀的设有若干个用于放置塑料件的工件座，机架驱动器连接有机架，其特征在于，机架上设有至少两个胶头气缸，胶头气缸的输出轴连接有移印胶头，每个移印胶头对应一个蚀刻板，蚀刻板上方设有一个与机架连接的移印刷，在转动台上设有若干压缩空气吹嘴，每个蚀刻板至少对应一个压缩空气吹嘴。本实用新型能实现多工位不同色彩之间的连续移印，从而提高工作效率。

Description

塑料件环形多工位一次移印成型机

技术领域

本实用新型属于移印技术领域，涉及一种塑料件环形多工位一次移印成型机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

当塑料件需要印制多种色彩和图案时，需要进行多步移印，传统的做法是，先进行一步移印，收集移印的塑料件，在转到另外的移印机进行二次移印，依次进行多步移印，生产效率交底。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料件环形多工位一次移印成型机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种塑料件环形多工位一次移印成型机，包括机座，所述的机座上设有能沿着水平方向往复运动的机架驱动器，机座上设有转动台，所述的转动台上设有首尾相连的传送带，所述的传送带连接有能驱动传送带周向转动的电机，在传动带上间隔均匀的设有若干个用于放置塑料件的工件座，所述的机架驱动器连接有机架，其特征在于，所述的机架上设有至少两个胶头气缸，所述的胶头气缸的输出轴连接有移印胶头，每个移印胶头对应一个蚀刻板，所述的蚀刻板上方设有一个与机架连接的移印刷，在转动台上设有若干压缩空气吹嘴，每个蚀刻板至少对应一个压缩空气吹嘴。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的机架上连接有移印架，在移印架上设有与移印胶头一一对应的移印刷，所述的移印刷可拆卸的连接在移印架上。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的机架上设有移印刷驱动气缸，移印刷驱动气缸的输出轴连接移印架，所述的移印架上设有移印工字槽，移印刷顶部卡入到移印工字槽内并用螺栓与移印架连接。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的移印刷包括与移印架可拆卸连接的刷座，所述的刷座顶部卡入到移印工字槽内，所述的刷座上设有一块呈倾斜设置的刮板，所述的刮板连接有刷板。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的刮板底部具有刃口，刮板与蚀刻板之间的夹角为55-75°，刷板的底部延伸出刮板底部，且所述的刷板为棕毛刷。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的胶头气缸的输出轴连接有胶头调节座，所述的胶头调节座上设有燕尾槽，在燕尾槽内卡接有燕尾导轨，燕尾导轨与胶头调节座通过螺栓连接，所述的燕尾导轨的下表面连接移印胶头。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的蚀刻板固定在蚀刻板座上，蚀刻板座下表面设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有燕尾导座，燕尾导座固定在地面上，蚀刻板座与燕尾导座通过螺栓连接。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，机架驱动器为气缸或油缸，且气缸或油缸的驱动轴与水平面平行，所述的机架驱动器位于转动台上方。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的工件座包括底座和顶座，底座和顶座活动连接，在顶座上表面设有用于放置塑料件的卡台，在卡台上设有卡接缺口，顶座上还螺接有三个呈三角形分布的调节螺栓，所述的调节螺栓底部顶在底座的上表面上。

在上述的塑料件环形多工位一次移印成型机中，所述的传送带包括若干块间隔均匀设置的传动板，所述的传动板的横截面积由中间向两端逐渐缩小，每块传动板的两端分别连接一个工件座，在转动台上设有压缩空气集气条，压缩空气吹嘴连接压缩空气集气条。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

能实现多工位不同色彩之间的连续移印，从而提高工作效率；移印胶头和蚀刻板均可以方便的调节位置，从而配适不同尺寸的塑料件。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是移印刷、转印胶头和蚀刻板之间的连接示意图。

图3是工件座的结构示意图。

图4是图3另一个方向的示意图。

图中：机座1、机架驱动器2、转动台3、传送带4、电机5、工件座6、机架7、胶头气缸8、移印胶头9、蚀刻板10、压缩空气吹嘴11、移印架12、移印刷13、移印刷驱动气缸14、移印工字槽15、刷座16、刮板17、刷板18、胶头调节座19、燕尾导轨20、蚀刻板座21、燕尾导座22、底座23、顶座24、卡台25、卡接缺口26、调节螺栓27、传动板28、压缩空气集气条29、塑料件100。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

一种塑料件环形多工位一次移印成型机，包括机座1，所述的机座1上设有能沿着水平方向往复运动的机架驱动器2，机座1上设有转动台3，所述的转动台3上设有首尾相连的传送带4，所述的传送带4连接有能驱动传送带4周向转动的电机5，在传送带4上间隔均匀的设有若干个用于放置塑料件的工件座6，所述的机架驱动器2连接有机架7，所述的机架7上设有至少两个胶头气缸8，所述的胶头气缸8的输出轴连接有移印胶头9，每个移印胶头9对应一个蚀刻板10，所述的蚀刻板10上方设有一个与机架7连接的移印刷13，在转动台3上设有若干压缩空气吹嘴11，每个蚀刻板10至少对应一个压缩空气吹嘴11。

本领域技术人员应当理解，传送带4可以选择环形的皮带轮，电机的输出轴通过减速机连接皮带轮，从而驱动皮带轮转动。在本实施例中，传送带4包括若干块间隔均匀设置的传动板28，所述的传动板28的横截面积由中间向两端逐渐缩小，每块传动板28的两端分别连接一个工件座6，在转动台3上设有压缩空气集气条29，压缩空气吹嘴11连接压缩空气集气条29。

压缩空气吹嘴11口部呈扁平状，用于扩大出风横扫面积，使塑料件上移印的图案快速干燥。

本领域技术人员还应当理解，传动板28可以活动连接在链条上，链条与电机5通过齿轮机构连接，链条的两端设置张紧轮，将链条形成环形的结构，并通过电机驱动，传动板28随链条转动。

结合图3和图4所示，工件座6包括底座23和顶座24，底座23和顶座24活动连接，在顶座24上表面设有用于放置塑料件的卡台25，在卡台25上设有卡接缺口26，顶座24上还螺接有三个呈三角形分布的调节螺栓27，所述的调节螺栓27底部顶在底座23的上表面上。

传动板28的两端分别连接底座23，由于传动板28为两端小中间大的结构，因此在转弯时能够得到足够的让位空间，两个相邻的传动板28之间不会发生相互卡止。

机架7上连接有移印架12，在移印架12上设有与移印胶头9一一对应的移印刷13，所述的移印刷13可拆卸的连接在移印架12上。机架7上设有移印刷驱动气缸14，移印刷驱动气缸14的输出轴连接移印架12，所述的移印架12上设有移印工字槽15，移印刷13顶部卡入到移印工字槽15内并用螺栓与移印架12连接。

移印刷能与机架同步在水平方向往复运动，移印刷的数量也是两个以上，并分别对应一个移印胶头，多个移印胶头可同时工作，实现多工位移印。如当一件塑料件100上需要移印多个色彩图案时，根据不同的色彩搭配配置不用的移印胶头，通过塑料件的移动，对塑料件进行多色彩的移印。

在本实施例中，多个移印胶头沿直线间隔均匀的设置。这个设置，可结合传送带4进行流水线作业，将多个塑料100件排列在传送带4的工件座6上，当传动带4位于机架7一侧时，多个工件座6上的塑料件以直线输送，从而使塑料件能实现连续式的移印作业，生产效率得到提高。

结合图2所示，移印刷13包括与移印架12可拆卸连接的刷座16，所述的刷座16顶部卡入到移印工字槽15内，所述的刷座16上设有一块呈倾斜设置的刮板17，所述的刮板17连接有刷板18。

移印刷驱动气缸能驱动移印架在竖直方向上上下往复运动，从而使移印胶头与塑料件接触，当机架驱动器推动机架前进时，刷板与颜料接触并将颜料涂覆在蚀刻板上，当移印刷驱动气缸下降时，移印胶头对塑料件进行转印，而当机架驱动器回缩时，刮板将蚀刻板上的颜料刮除，留下图案。

优选方案，刮板17底部具有刃口，刃口有利于刮除颜料，刮板17与蚀刻板10之间的夹角为55-75°，更优选为65-70°，刷板18的底部延伸出刮板17底部，且所述的刷板18为棕毛刷。

胶头气缸8的输出轴连接有胶头调节座19，所述的胶头调节座19上设有燕尾槽，在燕尾槽内卡接有燕尾导轨20，燕尾导轨20与胶头调节座19通过螺栓连接，所述的燕尾导轨20的下表面连接移印胶头9。

蚀刻板10固定在蚀刻板座21上，蚀刻板座21下表面设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有燕尾导座22，燕尾导座22固定在地面上，蚀刻板座21与燕尾导座22通过螺栓连接。

燕尾导轨能沿着胶头调节座上的燕尾槽前后移动，当移动到位后，用紧顶螺栓顶住胶头调节座，紧顶螺栓螺接在燕尾导轨上，从而调节移印胶头的位置。

燕尾导座上同样设置紧顶螺栓，当蚀刻板座沿燕尾导座上的燕尾槽滑动到位后，用紧顶螺栓将蚀刻板座和燕尾导座固定，从而调节蚀刻板的位置。

进一步的，燕尾导座旁边设有一个水平位置调节座17a，水平位置调节座17a上设有若干丝杆17b，丝杆17b与蚀刻板座螺接，转动丝杆17b将蚀刻板座的位置进行调整，结合燕尾导座可实现蚀刻板座在X和Y轴方向上的位置调整，也即对蚀刻板进行X和Y轴方向上的位置调整。

机架驱动器2为气缸或油缸，且气缸或油缸的驱动轴与水平面平行，所述的机架驱动器2位于转动台3上方。

本实用新型的工作原理是：

电机5带动传送带4转动，带动工件座6转动，传动带的两端分别采用人工上下料，塑料件100放置在卡台25上，并通过卡接缺口26定位，卡接缺口26与塑料件100上的卡接部相配适。

当工件座6对应蚀刻板10时，机架驱动器驱动机架向前，刷板将颜料涂覆在蚀刻板上，移印刷驱动气缸向下驱动移印架向下，刮板与蚀刻板表面接触，机架驱动器驱动机架向后运动同时带动移印架向后运动，刮板将蚀刻板表面的颜料刮除，留下图案，胶头气缸驱动移印胶头下降，将蚀刻板上的图案移印到移印胶头上，胶头气缸再次带动移印胶头上升，机架驱动器驱动机架向前，上，胶头气缸再次带动移印胶头下降，将图案移印到塑料件100上。

在本实施例中，移印胶头和蚀刻板均可以方便的调节位置，从而配适不同尺寸的塑料件100，多工位的设置，可实现连续式的作业，从而提高工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用机座1、机架驱动器2、转动台3、传送带4、电机5、工件座6、机架7、胶头气缸8、移印胶头9、蚀刻板10、压缩空气吹嘴11、移印架12、移印刷13、移印刷驱动气缸14、移印工字槽15、刷座16、刮板17、刷板18、胶头调节座19、燕尾导轨20、蚀刻板座21、燕尾导座22、底座23、顶座24、卡台25、卡接缺口26、调节螺栓27、传动板28、压缩空气集气条29、塑料件100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种塑料件环形多工位一次移印成型机，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有能沿着水平方向往复运动的机架驱动器(2)，机座(1)上设有转动台(3)，所述的转动台(3)上设有首尾相连的传送带(4)，所述的传送带(4)连接有能驱动传送带(4)周向转动的电机(5)，在传送带(4)上间隔均匀的设有若干个用于放置塑料件的工件座(6)，所述的机架驱动器(2)连接有机架(7)，其特征在于，所述的机架(7)上设有至少两个胶头气缸(8)，所述的胶头气缸(8)的输出轴连接有移印胶头(9)，每个移印胶头(9)对应一个蚀刻板(10)，所述的蚀刻板(10)上方设有一个与机架(7)连接的移印刷(13)，在转动台(3)上设有若干压缩空气吹嘴(11)，每个蚀刻板(10)至少对应一个压缩空气吹嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的机架(7)上连接有移印架(12)，在移印架(12)上设有与移印胶头(9)一一对应的移印刷(13)，所述的移印刷(13)可拆卸的连接在移印架(12)上。

3.根据权利要求2所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的机架(7)上设有移印刷驱动气缸(14)，移印刷驱动气缸(14)的输出轴连接移印架(12)，所述的移印架(12)上设有移印工字槽(15)，移印刷(13)顶部卡入到移印工字槽(15)内并用螺栓与移印架(12)连接。

4.根据权利要求3所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的移印刷(13)包括与移印架(12)可拆卸连接的刷座(16)，所述的刷座(16)顶部卡入到移印工字槽(15)内，所述的刷座(16)上设有一块呈倾斜设置的刮板(17)，所述的刮板(17)连接有刷板(18)。

5.根据权利要求4所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的刮板(17)底部具有刃口，刮板(17)与蚀刻板(10)之间的夹角为55-75°，刷板(18)的底部延伸出刮板(17)底部，且所述的刷板(18)为棕毛刷。

6.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的胶头气缸(8)的输出轴连接有胶头调节座(19)，所述的胶头调节座(19)上设有燕尾槽，在燕尾槽内卡接有燕尾导轨(20)，燕尾导轨(20)与胶头调节座(19)通过螺栓连接，所述的燕尾导轨(20)的下表面连接移印胶头(9)。

7.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的蚀刻板(10)固定在蚀刻板座(21)上，蚀刻板座(21)下表面设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有燕尾导座(22)，燕尾导座(22)固定在地面上，蚀刻板座(21)与燕尾导座(22)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，机架驱动器(2)为气缸或油缸，且气缸或油缸的驱动轴与水平面平行，所述的机架驱动器(2)位于转动台(3)上方。

9.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的工件座(6)包括底座(23)和顶座(24)，底座(23)和顶座(24)活动连接，在顶座(24)上表面设有用于放置塑料件的卡台(25)，在卡台(25)上设有卡接缺口(26)，顶座(24)上还螺接有三个呈三角形分布的调节螺栓(27)，所述的调节螺栓(27)底部顶在底座(23)的上表面上。

10.根据权利要求1所述的塑料件环形多工位一次移印成型机，其特征在于，所述的传送带(4)包括若干块间隔均匀设置的传动板(28)，所述的传动板(28)的横截面积由中间向两端逐渐缩小，每块传动板(28)的两端分别连接一个工件座(6)，在转动台(3)上设有压缩空气集气条(29)，压缩空气吹嘴(11)连接压缩空气集气条(29)。