CN209682450U - 一种混凝土振捣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土振捣装置,包括承重板,所述承重板的底面固定连接有两个相对称的支撑板,两个支撑板之间放置有移动板,移动板的上表面开设有两个相对称的限位孔,移动板的上表面固定连接有两个相对称的振捣机,每个振捣机的输出端均固定连接有振捣棒,两个振捣棒的底端分别贯穿两个限位孔并延伸至移动板的下方。该混凝土振捣装置,通过设置有滑槽,配合使用滑块,能够使滑动板滑动更加方便,避免滑动板在滑动时出现卡顿的问题,通过设置有第一斜齿轮和第二斜齿轮,配合使用螺纹杆和螺纹管,能够使移动板带动振捣机和振捣棒调节高度,避免其只能在一个位置振捣,提高了对于混凝土的振捣效果,使其使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土振捣技术领域,具体为一种混凝土振捣装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料,砂和石做集料,与水按一定比例匹配,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。
混凝土在加工时需要使用振捣装置对其进行加工,常用振捣装置在使用时往往出现了振捣杆调节不方便的问题,使其只能在一个位置振捣,这样对于混凝土的振捣效果很差,对混凝土的振捣不均匀,使其使用不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土振捣装置,解决了振捣杆调节不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土振捣装置,包括承重板,所述承重板的底面固定连接有两个相对称的支撑板,两个所述支撑板之间放置有移动板,所述移动板的上表面开设有两个相对称的限位孔,所述移动板的上表面固定连接有两个相对称的振捣机,每个所述振捣机的输出端均固定连接有振捣棒,两个所述振捣棒的底端分别贯穿两个限位孔并延伸至移动板的下方,所述承重板的底面固定连接有两个相对称的定位块,两个所述定位块的内部均开设有空腔,每个所述定位块的底面均固定镶嵌有滑环,每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的滑动板,每个所述滑动板的底面均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的底端分别贯穿两个滑环并延伸至定位块的下方,且两个滑杆的底端均与移动板的上表面固定连接。
所述移动板的上表面固定镶嵌有螺纹管,且两个螺纹管分别位于两个滑杆的两侧,所述承重板的底面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承,且两个第一轴承分别位于两个定位块的两侧,每个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端分别贯穿两个螺纹管并延伸至移动板的下方,且螺纹管与螺纹杆螺纹连接,每个所述螺纹杆顶端的外表面均固定连接有第一斜齿轮,两个所述支撑板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二轴承,两个所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有正反转电机,每个所述正反转电机的输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴相互靠近的一端分别贯穿两个第二轴承并延伸至两个支撑板相互靠近的一侧,两个所述转动轴相互靠近的一侧面均固定连接有第二斜齿轮,且两个第一斜齿轮分别与两个第二斜齿轮相啮合。
优选的,每个所述支撑板的底面均固定连接有脚垫,每个所述脚垫的底面均固定连接有防滑垫。
优选的,每个所述空腔的内侧壁均开设有滑槽,每个所述滑动板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽的内部。
优选的,两个所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有吊装鼻,且两个吊装鼻位于同一水平面。
优选的,两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有限位板,每个所述限位板的上表面均固定连接有第三轴承,两个所述螺纹杆底端的外表面分别与两个第三轴承的内圈固定连接。
优选的,每个所述正反转电机的底面均固定连接有安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧面分别与两个支撑板相互远离的一侧面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土振捣装置,具备以下有益效果:
(1)该混凝土振捣装置,通过设置有吊装鼻,能够使该装置吊装更加方便,避免该装置在吊起时出现倾斜的问题,通过设置有脚垫,配合使用防滑垫,能够使该装置更加稳定,避免该装置在稳定状态下出现侧滑的问题,通过设置有第三轴承,配合使用限位板,能够使螺纹杆转动更加平稳,避免螺纹杆在转动时出现倾斜的问题,通过设置有安装板,能够使正反转电机更加稳定,避免正反转电机在工作时出现晃动的问题。
(2)该混凝土振捣装置,通过设置有滑槽,配合使用滑块,能够使滑动板滑动更加方便,避免滑动板在滑动时出现卡顿的问题,通过设置有第一斜齿轮和第二斜齿轮,配合使用螺纹杆和螺纹管,能够使移动板带动振捣机和振捣棒调节高度,避免其只能在一个位置振捣,提高了对于混凝土的振捣效果,使其使用方便。
附图说明
图1为本实用新型支撑板主视图的剖面图;
图2为本实用新型定位块主视图的剖面图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1脚垫、2支撑板、3吊装鼻、4螺纹杆、5螺纹管、6安装板、7正反转电机、8第二轴承、9转动轴、10定位块、11移动板、12振捣机、13滑杆、14承重板、15限位孔、16振捣棒、17第三轴承、18防滑垫、19限位板、20滑槽、21滑块、22滑环、23滑动板、24第一轴承、25第二斜齿轮、26第一斜齿轮、27空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土振捣装置,包括承重板14,承重板14的底面固定连接有两个相对称的支撑板2,每个支撑板2的底面均固定连接有脚垫1,每个脚垫1的底面均固定连接有防滑垫18,能够使该装置更加稳定,避免该装置在稳定状态下出现侧滑的问题,两个支撑板2相互远离的一侧面均固定连接有吊装鼻3,且两个吊装鼻3位于同一水平面,能够使该装置吊装更加方便,避免该装置在吊起时出现倾斜的问题,两个支撑板2相互靠近的一侧面均固定连接有限位板19,每个限位板19的上表面均固定连接有第三轴承17,两个螺纹杆4底端的外表面分别与两个第三轴承17的内圈固定连接,能够使螺纹杆4转动更加平稳,避免螺纹杆4在转动时出现倾斜的问题,两个支撑板2之间放置有移动板11,移动板11的上表面开设有两个相对称的限位孔15,移动板11的上表面固定连接有两个相对称的振捣机12,振捣机12是利用机件的振动作用捣实混凝土的机具,有插入式、附着式和平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等,广泛用于施工现场和混凝土制品厂,每个振捣机12的输出端均固定连接有振捣棒16,两个振捣棒16的底端分别贯穿两个限位孔15并延伸至移动板11的下方,承重板14的底面固定连接有两个相对称的定位块10,两个定位块10的内部均开设有空腔27,每个空腔27的内侧壁均开设有滑槽20,每个滑动板23的左右两侧面均固定连接有与滑槽20相适配的滑块21,且滑块21卡接在滑槽20的内部,能够使滑动板23滑动更加方便,避免滑动板23在滑动时出现卡顿的问题,每个定位块10的底面均固定镶嵌有滑环22,每个空腔27的内部均放置有与空腔27相适配的滑动板23,每个滑动板23的底面均固定连接有滑杆13,两个滑杆13的底端分别贯穿两个滑环22并延伸至定位块10的下方,且两个滑杆13的底端均与移动板11的上表面固定连接。
移动板11的上表面固定镶嵌有螺纹管5,且两个螺纹管5分别位于两个滑杆13的两侧,承重板14的底面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承24,且两个第一轴承24分别位于两个定位块10的两侧,每个第一轴承24的内圈均固定连接有螺纹杆4,两个螺纹杆4的底端分别贯穿两个螺纹管5并延伸至移动板11的下方,且螺纹管5与螺纹杆4螺纹连接,每个螺纹杆4顶端的外表面均固定连接有第一斜齿轮26,两个支撑板2相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二轴承8,两个支撑板2相互远离的一侧面均固定连接有正反转电机7,正反转电机7是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,每个正反转电机7的底面均固定连接有安装板6,两个安装板6相互靠近的一侧面分别与两个支撑板2相互远离的一侧面固定连接,能够使正反转电机7更加稳定,避免正反转电机7在工作时出现晃动的问题,每个正反转电机7的输出端均固定连接有转动轴9,两个转动轴9相互靠近的一端分别贯穿两个第二轴承8并延伸至两个支撑板2相互靠近的一侧,两个转动轴9相互靠近的一侧面均固定连接有第二斜齿轮25,且两个第一斜齿轮26分别与两个第二斜齿轮25相啮合。
工作原理:将正反转电机7和振捣机12与市政电源相连通,正反转电机7通电启动带动第二斜齿轮25转动,在第一斜齿轮26的作用下,使螺纹杆4转动,在螺纹管5的作用下,使移动板11下降,振捣机12通电启动带动振捣棒16工作,对混凝土进行振捣。
综上所述,该混凝土振捣装置,通过设置有吊装鼻3,能够使该装置吊装更加方便,避免该装置在吊起时出现倾斜的问题,通过设置有脚垫1,配合使用防滑垫18,能够使该装置更加稳定,避免该装置在稳定状态下出现侧滑的问题,通过设置有第三轴承17,配合使用限位板19,能够使螺纹杆4转动更加平稳,避免螺纹杆4在转动时出现倾斜的问题,通过设置有安装板6,能够使正反转电机7更加稳定,避免正反转电机7在工作时出现晃动的问题,通过设置有滑槽20,配合使用滑块21,能够使滑动板23滑动更加方便,避免滑动板23在滑动时出现卡顿的问题,通过设置有第一斜齿轮26和第二斜齿轮25,配合使用螺纹杆4和螺纹管5,能够使移动板11带动振捣机12和振捣棒16调节高度,避免其只能在一个位置振捣,提高了对于混凝土的振捣效果,使其使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土振捣装置,包括承重板(14),其特征在于:所述承重板(14)的底面固定连接有两个相对称的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间放置有移动板(11),所述移动板(11)的上表面开设有两个相对称的限位孔(15),所述移动板(11)的上表面固定连接有两个相对称的振捣机(12),每个所述振捣机(12)的输出端均固定连接有振捣棒(16),两个所述振捣棒(16)的底端分别贯穿两个限位孔(15)并延伸至移动板(11)的下方,所述承重板(14)的底面固定连接有两个相对称的定位块(10),两个所述定位块(10)的内部均开设有空腔(27),每个所述定位块(10)的底面均固定镶嵌有滑环(22),每个所述空腔(27)的内部均放置有与空腔(27)相适配的滑动板(23),每个所述滑动板(23)的底面均固定连接有滑杆(13),两个所述滑杆(13)的底端分别贯穿两个滑环(22)并延伸至定位块(10)的下方,且两个滑杆(13)的底端均与移动板(11)的上表面固定连接;
所述移动板(11)的上表面固定镶嵌有螺纹管(5),且两个螺纹管(5)分别位于两个滑杆(13)的两侧,所述承重板(14)的底面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(24),且两个第一轴承(24)分别位于两个定位块(10)的两侧,每个所述第一轴承(24)的内圈均固定连接有螺纹杆(4),两个所述螺纹杆(4)的底端分别贯穿两个螺纹管(5)并延伸至移动板(11)的下方,且螺纹管(5)与螺纹杆(4)螺纹连接,每个所述螺纹杆(4)顶端的外表面均固定连接有第一斜齿轮(26),两个所述支撑板(2)相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二轴承(8),两个所述支撑板(2)相互远离的一侧面均固定连接有正反转电机(7),每个所述正反转电机(7)的输出端均固定连接有转动轴(9),两个所述转动轴(9)相互靠近的一端分别贯穿两个第二轴承(8)并延伸至两个支撑板(2)相互靠近的一侧,两个所述转动轴(9)相互靠近的一侧面均固定连接有第二斜齿轮(25),且两个第一斜齿轮(26)分别与两个第二斜齿轮(25)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于:每个所述支撑板(2)的底面均固定连接有脚垫(1),每个所述脚垫(1)的底面均固定连接有防滑垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于:每个所述空腔(27)的内侧壁均开设有滑槽(20),每个所述滑动板(23)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(20)相适配的滑块(21),且滑块(21)卡接在滑槽(20)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)相互远离的一侧面均固定连接有吊装鼻(3),且两个吊装鼻(3)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧面均固定连接有限位板(19),每个所述限位板(19)的上表面均固定连接有第三轴承(17),两个所述螺纹杆(4)底端的外表面分别与两个第三轴承(17)的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣装置,其特征在于:每个所述正反转电机(7)的底面均固定连接有安装板(6),两个所述安装板(6)相互靠近的一侧面分别与两个支撑板(2)相互远离的一侧面固定连接。
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CN110984455A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 王炯炜 | 一种装配整体式楼板制作加工工艺 |
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