CN209669411U - 用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机及其工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机及其工位，包括卷绕装置，其具有带有两个框架臂且用于以可转动方式安装空筒管或捻线筒子的筒子框架、用于摩擦驱动捻线筒子的筒子驱动辊、用于横移布放纱线到捻线筒子上的纱线横动装置、用于调节纱线张力的超前辊以及在超前辊区域中的盖，该盖具有用于经由所述纱线横动装置引导至捻线筒子的纱线的缺口。根据本实用新型，筒子框架具有至少一个活动的能有限转动安装的框架臂并且设计成至少315毫米长的空筒管能被插入，筒子驱动辊具有至少286毫米的长度，纱线横动装置具有至少11英寸的横动行程，盖内的所述缺口对应于因横动行程而出现的纱线走向。

Description

用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机及其工位

技术领域

本实用新型涉及用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位以及具有这种工位的倍捻机或直捻机。

背景技术

加捻或直捻或复捻是机械纱线整理方法以产生捻合确定的使用性能。在倍捻方法情况下两根以上纱线通过捻合被结合成一根捻线，而直捻是一种特殊的捻线方法，此时将两根纱线捻合而单独纱线本身未获得捻度。加捻的优点在于其抗拉强度较高。

术语“纱线”在本申请范围内应该包含所有线状结构如纱、膜裂丝条、软管和条形织物等。为了简化，术语“纱线”在本申请范围内与可能的替代形式同义地使用。

直捻机例如通常具有多个工位，它们在机器纵向上并排布置。每个所述工位包括插装有喂给筒子的锭子以及安置在机架上且用于容纳第二喂给筒子的插装装置。纱线自喂给筒子中被抽出且其张力通过纱线制动器保持恒定，纱线被捻合并且在一个卷绕单元中被卷绕到捻线筒子上。

当捻线锭子运行时，第一喂给筒子安置在筒子罐内的转动锭子上。但筒子罐和喂给筒子本身被抗转动固定。从第一喂给筒子中，沿轴向向上抽出所谓的内纱线并且在其至捻合点或并合点的路程中与外纱线一起被引导经过内纱线制动器。

从中抽出外纱线的第二喂给筒子设置在筒子架内。在外纱线已经经过外纱线制动器以及或许转向装置之后，外纱线从下方沿轴向进入空心锭子并且在纱线存储盘周面离开锭子。在形成纱线气圈的情况下，外纱线绕筒子罐转动且被供给气圈导纱器。在这里，外纱线包缠内纱线，因此也称之为捻合点。

在捻合点上方设置有抽出装置，借此抽出也称为帘线的捻线并且通过补偿件例如跳动辊被供给卷绕装置。该卷绕装置包括驱动辊、纱线横动装置和被驱动辊摩擦驱动的捻线筒子或卷绕筒子。

对于地毯纱线，一般制造具有最大约400毫米预定直径的卷绕筒子。在后续加工过程中成为喂给筒子且因此还被称为捻线筒子的卷绕筒子的标准尺寸源自在后续加工步骤例如热定形、制造或簇绒中最大待加工直径，因为插装到贮筒架中用于捻线筒子后续加工是针对约400毫米的最大直径而设计的。

用于制造捻线筒子的筒形空筒管也根据标准被标准化并且具有73毫米内径以及290毫米长度。它们利用按照标准的10英寸的所谓横动行程被卷绕。此时，横动行程表示横动运动程度，即在两个极限位置之间往复的运动。

这意味着，捻线筒子的重量和随之而来的行进长度因此除了在此要忽略的由材料决定的致密度参数外基本只会受到筒子直径的影响。

因此，标准化的空筒管和捻线筒子限制了在随后的后续加工过程中的捻线筒子行进长度。捻线筒子直径的增大并不实用，因为随后的后续加工的筒子架被限制到最大约400毫米的筒子直径。增大捻线筒子的卷绕密度以增大行进长度出于质量考虑也不太实用，因为卷绕密度增大不仅不利地影响到纱线性能如卷绕纱线细微卷曲，也不利地影响到自捻线筒子退绕纱线的行为。

结果，在后续加工设备中不实行高成本的构建和改造措施就无法满足后续加工工业对较大的捻线筒子行进长度的需求。

由DE102014002882A1公开了倍捻机的工位。为了卷绕到卷绕筒子上，纱线通过包缠辊被供给至超前辊(advance roller)。在超前辊处，纱线张力被减小至卷绕所能忍受的程度。现在，纱线运动到在此设计成横动导纱器的纱线横动装置中，其在横向于卷绕筒子或捻线筒子、在此确切说是交叉卷绕筒子的方向上布放纱线。交叉卷绕筒子的驱动在此通过摩擦辊借助摩擦配合进行。所述工位的超前辊和摩擦辊分别安置在一个单独的沿机器长度的驱动轴上。

实用新型内容

因此，本实用新型的第一方面涉及一种用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位，包括卷绕装置，该卷绕装置具有带有两个框架臂且用于可转动支承空筒管或捻线筒子的筒子框架、用于摩擦驱动捻线筒子的筒子驱动辊、用于横移地布放纱线到捻线筒子上的纱线横动装置、用于调节纱线张力的超前辊以及在超前辊区域内且具有用于经由纱线横动装置被引导至捻线筒子的纱线的缺口的盖。

所提出的工位的特点是，该筒子框架具有至少一个活动的、可有限转动的框架臂并且被设计成能置入至少315毫米长的空筒管，从而筒子驱动辊具有至少286毫米的长度，该纱线横动装置完成至少11英寸的横动行程，并且在该盖中的缺口对应于因横动行程而出现的纱线走向。

通过如此构成的工位，可以制造用于地毯纱线的捻线筒子，其具有更高的行进长度。捻线筒子的增大的行进长度不仅意味着在捻线或加捻过程本身中的较长处理运行时间，也意味着在随后的后续加工过程中的处理运行时间较长。由此，例如为了更换间歇而需要更少的中断。

在保持针对地毯纱线领域被标准化的空筒管内径和最大可能捻线筒子直径情况下，捻线筒子在地毯纱线制造的加工过程链或其后续加工中就卷绕规格和卷绕量而言显著增大，而不必在跟在倍捻机或直捻机之后的加工阶段中采取技术改变和/或结构改变。

为了能可转动安装较长的空筒管，必须相应改动倍捻机或直捻机的筒子框架以及筒子驱动辊。在所述盖内的缺口(待卷绕纱线经此被引导向横动导纱器)此时适配于横动行程，从而纱线相对于该盖非接触地被横动引导移动。该缺口的尺寸不应设定得太大，因为这例如不利地影响到位于盖下方的机器部件的脏污，使得必须针对规定的横动行程相应调整所述缺口。如果纱线以11英寸的横动行程被布放到捻线筒子上，则由此获得用于后续加工过程的行进长度增大10％。

此时在本实用新型范围内可以想到，在一个这样的工位上采用常见的筒子罐或者也已知的所谓节能罐。在这样的节能罐情况下，相比于筒形的筒子罐，下侧罐部接近自然的纱线气圈曲线并且纱线气圈靠近筒子罐地转动。由此出现总体较小的纱线气圈直径，这对于工位的运行起到了能耗显著减小的作用。

在一个有利的设计方案中，在该筒子框架中可安装至少340毫米长的空筒管并且横动行程为12英寸。

通过到至少340毫米长的空筒管的12英寸的横动行程，可以将比迄今依靠规范化标准空筒管且在10英寸横动行程下在遵守400毫米最大捻线筒子直径时所能做到的多了20％的捻线卷绕到捻线筒子上。

或者，至少365毫米长的空筒管可以支承在该筒子框架中，并且横动行程为13 英寸。

依靠这样的空筒管，可以通过13英寸的横动行程获得在捻线筒子上的捻的行进长度增大30％。

因此，本实用新型的第二方面涉及一种倍捻机或直捻机，其包括卷绕装置，卷绕装置具有带有两个框架臂且用于可转动支承空筒管或捻线筒子的筒子框架、用于摩擦驱动捻线筒子的筒子驱动辊、用于横移布放纱线到捻线筒子上的纱线横动装置、用于调节纱线张力的超前辊及在超前辊区域内且具有用于经由纱线横动装置被引导至捻线筒子的纱线的缺口的盖。

所提出的倍捻机或直捻机的特点是该倍捻机或直捻机具有至少一个工位，该工位根据前述实施方式之一构成。

可利用如此构成的倍捻机或直捻机来制造捻线筒子，捻线筒子相比于常见的标准化捻线筒子具有更多的捻。倍捻过程或直捻过程的由此延长的处理运行时间不仅提高了效率，也因为不太频繁地需要更换喂给筒子和捻线筒子而有利地影响到倍捻机或直捻机的能量平衡，所述机器由此不必频繁地从静止起加速。

在捻线筒子上的增大的行进长度还更特别有利地影响到随后的进一步加工过程，其处理运行时间也被延长。较长的运行时间还意味着为了人工更换完工筒子的更少的中断，由此最终减轻操作者负担。

为了将捻线筒子的行进长度增加10％，纱线横动装置必须能够执行11英寸的横动行程。20％的行进长度增大需要12英寸的横动行程，而30％的行进长度增大需要 13英寸的横动行程。必须根据横动行程选择空筒管长度。除纱线横动装置外，必须相应构造筒子框架、筒子驱动辊和带有用于横移的纱线的缺口的盖以便能可转动地支承、驱动所述长度规格且布放纱线。

为了在用于制造捻线筒子的倍捻机或直捻机上进一步优化倍捻方法或直捻方法，在本实用新型范围内可以想到将增大的横动行程与两个喂给筒子的1:1完工比组合。即，在直捻方法中，插入筒子架内的喂给筒子还有位于筒子罐中的喂给筒子如此相互协调，即它们具有相同的行进长度。在倍捻方法情况下也可在筒子罐内安置两个喂给筒子。重要的是通过所述喂给筒子的彻底完工来制造一个或多个完整的捻线筒子。

喂给筒子的行进长度此时或是对应于待制造的捻线筒子的一半或是整数多倍。通过这种方式，减少人工干预，进一步优化处理运行时间，避免出现余纱筒子。

另一个可能选项是将增大的横动行程与下述筒子罐组合，即，其尺寸针对喂给筒子的直径被优化，从而得到尽量最佳的体积充分利用。由此可以如此设计相应的机器部件的锭子或筒子罐，即出现尽量低的能耗。这例如通过所谓的节能罐实现，其下侧区域设计成缩窄并由此允许直径较小的锭子。

借助这种做法，可以制造出具有更大的行进长度的捻线筒子。在此，这不仅有利地影响到倍捻方法和直捻方法本身，也有利地影响到以后的进一步加工过程。更尤其是因为可以获得在进一步加工中的较长处理运行时间的优点而无需高成本的机器改装措施。此外，喂给筒子和进一步加工的纺织机都可以利用标准化尺寸被用于新型的捻线筒子。

附图说明

本实用新型的其它特征和优点来自以下对本实用新型优选实施例的说明、依据示出本实用新型重要细节的附图和来自权利要求书。这些特征可以自身单独地或多个任意组合地在本实用新型的一个优选实施方式中实现。

以下，结合附图来详述本实用新型的优选实施例。

图1是直捻机的横截面示意图；和

图2是卷绕装置的示意图。

附图标记列表

1 直捻机

2 工位

3 捻线锭子

4 纱线制动器

5 气圈引导机构

6 第一喂给筒子

7 内纱线

8 筒子罐

9 纱线存储盘

11 卷绕装置

12 筒子架

13 第二喂给筒子

13.1 替代可选的喂给筒子

13.2 替代可选的喂给筒子

14 芯轴

15 外纱线

16 捻线筒子

17 筒子框架

18 空筒管

19 筒子驱动辊

20 纱线横动装置

21 盖

22 缺口

23 超前辊

24 导纱器

具体实施方式

图1示出了直捻机1的横截面示意图，其具有许多个沿机器长度方向彼此相邻定位的工位2。每个工位2包括捻线锭子3，其具有筒子罐8以及设于筒子罐8下方的可被驱动的纱线存储盘9。在捻线锭子3上方设有纱线制动器4和气圈引导机构5。筒子罐8用于容纳第一喂给筒子6，从该第一喂给筒子经由顶部抽出内纱线7。第一喂给筒子6的内纱线7通过纱线制动器4被引导至气圈引导机构5。

每个工位2具有位于筒子罐8以外的喂给筒子插装装置、所谓的筒子架12，其设立用于容纳至少一个第二喂给筒子13。

对此，筒子架12在此实施例中具有多个芯轴14。从位于筒子架12上的第二喂给筒子13中抽出外纱线15，外纱线从下方沿轴向被引导穿过捻线锭子3的空心轴。来自第二喂给筒子13的外纱线15在径向上被偏转并且在第一喂给筒子6下方的纱线存储盘9 处离开捻线锭子3的空心轴。纱线存储盘9通过捻线锭子3被置于转动中。来自纱线存储盘9的外纱线15绕筒子罐8转动并被引导穿过气圈引导机构5。在气圈引导机构5内并合的内纱线7和外纱线15形成捻合的双纱线，做法是来自第二喂给筒子13的外纱线15 缠绕从第一喂给筒子6抽出的内纱线7。如此形成的双纱线被供给卷绕装置11并被卷绕成卷绕筒子或捻线筒子16。

为了制造具有400毫米直径的捻线筒子16，使用两个喂给筒子6、13。第一喂给筒子6被置入筒子罐8，第二喂给筒子13被插装到筒子架12的芯轴14上。两个喂给筒子6、 13的退绕过程在达到捻线筒子16的预定完工直径时结束。

在完工时刻，从两个喂给筒子6和13中抽出同样多的纱线量，从而在此实施例中两个喂给筒子被退绕了大致一半。捻线筒子16被移除并夹装上一个新的空筒管。此外，须人工抬起筒子框架17以使捻线筒子16抬离筒子驱动辊19。为了能够更好地利用筒子框架17(因更高的行进长度)处理更高的捻线筒子16的重量，筒子框架17可以在两侧即在每个框架臂处被抓住并被转动到上锁定位置。随后制造一个新的捻线筒子16。

或者，喂给筒子例如也可以具有待制造的捻线筒子16的一半纱线量。这样的替代可选的喂给筒子用附图标记13.1、13.2标示。在此情况下，在捻线筒子16的完工时刻，两个喂给筒子6和13.1或13.2被完全退绕至少量残余纱线。退绕的喂给筒子6和13.1或 13.2随后被换上新的。

图2示意性示出工位2的卷绕装置11。活动弹性安装的筒子框架17被设计成能可转动地安装340毫米长的空筒管18。为了制造捻线筒子16，捻合纱线被卷绕到空筒管18 上。此外，借助筒子驱动辊19以摩擦配合方式驱动空筒管18。在此实施例中设计成导纱器24形式的纱线横动装置20设立用于能执行12英寸的横动行程。

被盖21遮盖的超前辊23调整待卷绕到捻线筒子16上的纱线张力。纱线经由为此具有缺口22的所述盖21被引导向导纱器24。

虚线示出了纱线至处于其最右侧位置的导纱器24的呈直线状理想化的走向。完全一样地相应示出了也是理想化的至在其最左侧位置上的导纱器24的纱线走向。这意味着，这两个所示的导纱器并非分别是独立的构件，而是如图所示地只是处于其两个极限位置上的同一个导纱器24，导纱器在这两个位置之间的行程中执行12英寸的横动行程，以制造具有高出20％的行进长度的捻线筒子16。

Claims (4)

1.一种用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机(1)的工位(2)，该工位包括卷绕装置(11)，该卷绕装置具有带有两个框架臂且用于以可转动方式安装空筒管(18)或捻线筒子(16)的筒子框架(17)、用于摩擦驱动所述捻线筒子(16)的筒子驱动辊(19)、用于横移布放纱线到该捻线筒子(16)上的纱线横动装置(20)、用于调节纱线张力的超前辊(23)以及在所述超前辊(23)区域中的盖(21)，该盖具有用于经由所述纱线横动装置(20)引导至所述捻线筒子(16)的纱线的缺口(22)，其特征是，所述筒子框架(17)具有至少一个活动的能有限转动安装的框架臂并且设计成长度至少为315毫米的空筒管(18)能被插入，所述筒子驱动辊(19)具有至少286毫米的长度，所述纱线横动装置(20)具有至少11英寸的横动行程，并且所述盖(21)内的所述缺口(22)对应于因所述横动行程而出现的纱线走向。

2.根据权利要求1所述的倍捻机或直捻机(1)的工位(2)，其特征是，在所述筒子框架(17)中能安装有长度至少为340毫米的空筒管(18)，且所述横动行程为12英寸。

3.根据权利要求1所述的倍捻机或直捻机(1)的工位(2)，其特征是，在所述筒子框架(17)中能安装有长度至少为365毫米的空筒管(18)，且所述横动行程为13英寸。

4.一种用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机(1)，包括卷绕装置(11)，该卷绕装置具有带有两个框架臂且用于以可转动方式安装空筒管(18)或捻线筒子(16)的筒子框架(17)、用于摩擦驱动所述捻线筒子(16)的筒子驱动辊(19)、用于横移布放纱线到所述捻线筒子(16)上的纱线横动装置(20)、用于调节纱线张力的超前辊(23)以及在所述超前辊(23)区域中的盖(21)，该盖具有用于经由所述纱线横动装置(20)被引导至所述捻线筒子(16)的纱线的缺口(22)，其特征是，所述倍捻机或直捻机(1)具有至少一个根据前述权利要求中任一项构成的工位(2)。