CN209669267U - 一种高炉安全用水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉安全用水装置，包括连接管和至少两套高炉冷却系统，每套高炉冷却系统分别包括水站、高炉和供水管，水站和高炉之间通过供水管连接；相邻两套高炉冷却系统中的供水管之间通过连接管连接，连接管上设有阀门，相邻两个高炉之间形成并联模式。本实用新型改造成本低，通用性强，各种同类型高炉均可以使用，操作简单，维护方便，连通管和阀门可随时进行更换，对管道材质和阀门种类无特殊限制，实际改造的可操作性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业高炉生产冷却系统技术领域，特别涉及一种高炉安全用水装置。
背景技术
现代高炉一般均采用两套供水系统，第一套是软水密闭循环系统，用于冷却高炉的主要设备，如冷却壁、高炉风口小套、高炉风口中套、热风阀和倒流休风阀等；第二套是工业水开路循环系统，用于需要冷却的辅助设备，如料面摄像、十字测温装置、齿轮箱和炉喉洒水装置。其中，高炉风口小套因为要承受1150℃以上的高温和喷吹煤粉的冲刷，所以容易损坏，但为了减少休风率，提高高炉的生产效益，高炉风口小套损坏后一般不会立即更换，需要等到计划检修时再更换，当风口小套损坏后，就临时采取倒通工业水进行特护处理，原理是减少或避免向高炉内漏水，以免漏水影响高炉炉况顺行，但是在使用工业水进行特护处理时，当出现停电或水泵故障等情况会造成停水，短时间(1～2分钟)就会造成该风口小套的二次损坏，导致无法继续使用甚至烧穿；迫使高炉停风更换风口小套；而且当高炉风口小套烧穿后，大量渣铁及炽热的焦炭喷出，对周边其他冷却设备造成更大的破坏，给企业带来较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高炉安全用水装置，该装置可将多个同类型高炉冷却系统进行并联冷却，实现不同高炉冷却系统内水泵的交叉利用，确保高炉供水安全。
本实用新型的技术方案为：一种高炉安全用水装置，包括连接管和至少两套高炉冷却系统，每套高炉冷却系统分别包括水站、高炉和供水管，水站和高炉之间通过供水管连接；相邻两套高炉冷却系统中的供水管之间通过连接管连接，连接管上设有阀门，相邻两个高炉之间形成并联模式。
所述高炉冷却系统有两套，包括第一高炉、第一水站、第二高炉、第二水站和多组电源，电源受控制系统控制，所述第一高炉与第一水站之间通过第一供水管连接，所述第二高炉与第二水站之间通过第二供水管连接，第一水站和第二水站上各设有至少两个水泵，每组电源均与第一水站和第二水站的所有水泵的线路连接，使用时，控制系统控制每组电源同时只驱动一台水泵，所述连接管连通第一供水管和第二供水管。其中，通过连接管将第一高炉和第二高炉的工业用水连通，有效避免了工业水的停水问题，保证了高炉用水安全，在无需特护的情况下，可以只用一台水泵对第一高炉和第二高炉供水，节约水电资源。
所述任意两个电源连接不同的电路。其中，在需要对高炉用水进行特护的情况下，其中两个电源分别驱动一台水泵，被驱动的两台水泵为不同的高炉供水，当其中一路电源出现故障时，确保另外的电源还能正常工作，正常工作的水泵变为对两座高炉供水，防止电路出现故障导致停电，从而造成高炉风口小套的二次损坏。
所述第一水站上设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵不同时启动。其中，同一座高炉的两台水泵不同时开启，是为了防止供水管压力过大导致冷却设备损坏，同时也不利于水泵及其电机的保养，从而影响其使用寿命。
所述第二水站上设有第三水泵和第四水泵，所述第三水泵和第四水泵不同时启动。其中，当有高炉风口小套损坏需要倒换工业水时，连接管连接的相邻两座高炉各开一台水泵。
所述连接管采用碳质钢管。
所述阀门采用与所述连接管相配合的法兰球阀。
上述一种高炉安全用水装置的工作原理：在第一高炉和第二高炉的供水管之间增设连接管，两座高炉的工业水可并联使用，当两座高炉供水正常时，因水压相近而互不干扰，当其中一座高炉出现故障无法正常供水时，另一座高炉通过连接管向其供水，有效的规避事故的发生；设有两路错开的电源，当两座高炉的各一台供水泵同时运行时，两台水泵分别接上一个电源，防止因电路故障导致无法供水。每个水站同时至多开启一台水泵，每组电源同时至多驱动一台水泵。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本高炉安全用水装置，采用连接管将第一高炉和第二高炉的工业水系统进行串联，并将两座高炉的工业水水泵错开电路供电，既解决工业水出现跳电停水的问题，同时在设备无需特护的情况下，可以将两座高炉使用的两台供水泵改为只开一台进行供水，节约能耗；安全性能好，两个系统并联使用后，能够避免因供水设备故障或停电造成的停水现象。
本高炉安全用水装置，改造成本低，通用性强，各种同类型高炉均可以使用，操作简单，维护方便，连通管和阀门可随时进行更换，对管道材质和阀门种类无特殊限制，实际改造的可操作性强。
附图说明
图1为现有技术中高炉用水装置的示意图。
图2为本高炉安全用水装置的示意图。
其中，图中所示，1为连接管、2为阀门、3为第一高炉、4为第一供水管、5为第一水站、6为第二高炉、7为第二供水管、8为第二水站、9为第一水泵、10为第二水泵、11为第三水泵、12为第四水泵、13为第一电源、14为第二电源。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种高炉安全用水装置，如图2所示，一种高炉安全用水装置，包括连接管1、第一高炉3、第一水站5、第二高炉6、第二水站8、第一电源13和第二电源14，第一高炉3与第一水站5之间通过第一供水管4连接，第二高炉6与第二水站8之间通过第二供水管7连接，第一水站5和第二水站8上均设有水泵，第一电源13与第二电源14均与第一水站和第二水站的每台水泵的线路连接(电源与水泵的连接关系图中未示出)，使用时，控制系统控制每组电源同时只驱动一台水泵，第一电源13同时只驱动一台水泵，第二电源14同时只驱动一台水泵，连接管1连通第一供水管4和第二供水管7。其中，通过连接管1将第一高炉3和第二高炉6的工业用水连通，有效避免了工业水的停水问题，保证了高炉用水安全，在无需特护的情况下，可以只用一台水泵对第一高炉3和第二高炉6供水，节约水电资源。改进前的高炉用水装置如图1所示。
第一电源13和第二电源14连接不同的电路。其中，在需要对高炉用水进行特护的情况下，第一电源13和第二电源14分别驱动一台水泵，被驱动的两台水泵为不同的高炉供水，当其中一路电源出现故障时，确保另一路电源还能正常工作，正常工作的水泵变为对两座高炉供水，防止电路出现故障导致停电，从而造成高炉风口小套的二次损坏。
第一水站5上设有第一水泵9和第二水泵10，第一水泵9和第二水泵10不同时启动。其中，同一座高炉的两台水泵不同时开启，是为了防止供水管压力过大导致冷却设备损坏，同时也不利于水泵及其电机的保养，从而影响其使用寿命。第二水站8上设有第三水泵11和第四水泵12，第三水泵11和第四水泵12不同时启动。其中，当有高炉风口小套损坏需要倒换工业水时，连接管1连接的相邻两座高炉各开一台水泵。连接管1上设有阀门2。连接管1采用DN200的碳质钢管。阀门2采用与连接管1相配合的DN200的法兰球阀。
在第一高炉3和第二高炉6的供水管之间增设连接管1，两座高炉的工业水可并联使用，当两座高炉供水正常时，因水压相近而互不干扰，当其中一座高炉出现故障无法正常供水时，另一座高炉通过连接管1向其供水，有效的规避事故的发生；设有两路错开的电源，当两座高炉的各一台供水泵同时运行时，两台水泵分别接上第一电源13和第二电源14，防止因电路故障导致无法供水。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (7)
1.一种高炉安全用水装置，其特征在于，包括连接管和至少两套高炉冷却系统，每套高炉冷却系统分别包括水站、高炉和供水管，水站和高炉之间通过供水管连接；相邻两套高炉冷却系统中的供水管之间通过连接管连接，连接管上设有阀门，相邻两个高炉之间形成并联模式。
2.根据权利要求1所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述高炉冷却系统有两套，包括第一高炉、第一水站、第二高炉、第二水站和多组电源，电源受控制系统控制，所述第一高炉与第一水站之间通过第一供水管连接，所述第二高炉与第二水站之间通过第二供水管连接，第一水站和第二水站上各设有至少两个水泵，每组电源均与第一水站和第二水站的所有水泵的线路连接，使用时，控制系统控制每组电源同时只驱动一台水泵，所述连接管连通第一供水管和第二供水管。
3.根据权利要求2所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述任意两个电源连接不同的电路。
4.根据权利要求2所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述第一水站上设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵不同时启动。
5.根据权利要求2所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述第二水站上设有第三水泵和第四水泵，所述第三水泵和第四水泵不同时启动。
6.根据权利要求1所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述连接管采用碳质钢管。
7.根据权利要求6所述一种高炉安全用水装置，其特征在于，所述阀门采用与连接管相配合的法兰球阀。
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| CN112853018A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种开路工业水冷却系统 |
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