CN209667429U - 一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,包括支撑底板、第一转杆和第二转杆,所述支撑底板的上方左侧安装有转盘,且支撑底板的上方右侧安装有控制架主体,并且控制架主体的左侧安装有移动框,所述移动框的内部设置有固定框,且固定框的内侧安装有支撑杆,并且支撑杆的上方固定有放置辊,所述放置辊的顶端固定有卡块,且卡块的外侧设置有卡槽,所述第一转杆的底端贯穿固定框与移动框相连接。该方便更换且便于调节方向的缠绕包装机设置有第二转杆,通过第二转杆的旋转带动锥形齿轮组进行旋转,进而使得锥形齿轮组内部的丝杆进行旋转,从而通过丝杆的旋转便于带动外侧螺纹连接的支撑杆进行旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕包装机技术领域,具体为一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机。
背景技术
缠绕包装机顾名思义是一种将薄膜或是胶带缠绕在物品的外侧从而很好的对物品进行包装,虽然目前市场上的缠绕包装机的种类多种多样,但是还是存在一些不足之处,比如,传统的缠绕包装机在薄膜或是胶带用完时不方便对薄膜或是胶带进行更换,同时,薄膜或是胶带放置的稳定性不高,影响整个装置的使用,同时,根据不同倾斜面的物品不能很好的对薄膜或是胶带的倾斜角度进行调节,从而使得薄膜或是胶带不能很好的进行缠绕,因此我们便提出了方便更换且便于调节方向的缠绕包装机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的缠绕包装机不能提高薄膜或是胶带放置的稳定性,同时不方便对薄膜或是胶带进行更换,不能根据不同倾斜面的物品来对薄膜或是胶带的倾斜面进行调节,导致薄膜或是胶带不能很好的进行缠绕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,包括支撑底板、第一转杆和第二转杆,所述支撑底板的上方左侧安装有转盘,且支撑底板的上方右侧安装有控制架主体,并且控制架主体的左侧安装有移动框,所述移动框的内部设置有固定框,且固定框的内侧安装有支撑杆,并且支撑杆的上方固定有放置辊,所述放置辊的顶端固定有卡块,且卡块的外侧设置有卡槽,所述第一转杆的底端贯穿固定框与移动框相连接,且第一转杆的顶端连接有固定杆,并且固定杆的底端固定有固定槽,所述固定槽的外侧设置有移动框,所述第二转杆的底端贯穿固定框与锥形齿轮组相连接,且锥形齿轮组的内部固定有丝杆,并且丝杆的外侧连接有支撑杆,所述支撑杆的下方设置有安装槽,且安装槽的外侧安装有固定框,所述支撑杆的前后两侧均固定有限位块,且限位块的外侧设置有限位槽,并且限位槽的外侧固定有固定框。
优选的,所述固定框呈“U”形,且固定框下底面的最左端与上顶面的最左端不在同一竖直平面上,并且固定框与第一转杆为一体结构。
优选的,所述支撑杆与放置辊为一体结构,且支撑杆与丝杆的连接方式为螺纹连接,并且支撑杆通过限位块与固定框构成滑动结构。
优选的,所述固定杆与第一转杆的连接方式为螺纹连接,且固定杆的外直径大于固定槽的内直径。
优选的,所述丝杆与固定框的连接方式为轴承连接,且丝杆与第二转杆呈垂直状态。
优选的,所述限位槽和限位块的连接方式为卡合连接,且限位槽内部的空间与安装槽内部的空间相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换且便于调节方向的缠绕包装机通过放置辊的左右移动便于对放置辊外侧的薄膜或是胶带进行更换,同时,也便于放置辊稳定的放置;
(1)设置有第二转杆,通过第二转杆的旋转带动锥形齿轮组进行旋转,进而使得锥形齿轮组内部的丝杆进行旋转,从而通过丝杆的旋转便于带动外侧螺纹连接的支撑杆进行旋转,继而使得支撑杆带动放置辊进行向左移动,从而便于放置辊顶端的卡块与卡槽分离,进而便于更换放置辊外侧的薄膜或是胶带;
(2)安装有卡块和卡槽,通过卡块和卡槽的卡合连接,使得固定框的顶面很好的对放置辊的顶端进行遮挡,从而提高放置辊与薄膜或是胶带连接的稳定性,便于薄膜或是胶带很好的进行使用;
(3)固定有移动框和第一转杆,第一转杆与移动框的连接方式为轴承连接,第一转杆与固定框为一体结构,进而通过第一转杆的旋转便于带动固定框进行旋转,由此便于对固定框内侧的放置辊外侧的薄膜或是胶带的倾斜角度进行调节,以便于薄膜或是胶带很好的对不同倾斜面的物品进行打包。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型固定框与支撑杆连接主视结构示意图;
图3为本实用新型固定框与移动框俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定框与放置辊连接左剖视结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、转盘;3、控制架主体;4、移动框;5、固定框;6、支撑杆;7、放置辊;8、卡块;9、第一转杆;10、第二转杆;11、固定杆;12、固定槽;13、卡槽;14、安装槽;15、丝杆;16、锥形齿轮组;17、限位槽;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,包括支撑底板1、转盘2、控制架主体3、移动框4、固定框5、支撑杆6、放置辊7、卡块8、第一转杆9、第二转杆10、固定杆11、固定槽12、卡槽13、安装槽14、丝杆15、锥形齿轮组16、限位槽17和限位块18,支撑底板1的上方左侧安装有转盘2,且支撑底板1的上方右侧安装有控制架主体3,并且控制架主体3的左侧安装有移动框4,移动框4的内部设置有固定框5,且固定框5的内侧安装有支撑杆6,并且支撑杆6的上方固定有放置辊7,放置辊7的顶端固定有卡块8,且卡块8的外侧设置有卡槽13,第一转杆9的底端贯穿固定框5与移动框4相连接,且第一转杆9的顶端连接有固定杆11,并且固定杆11的底端固定有固定槽12,固定槽12的外侧设置有移动框4,第二转杆10的底端贯穿固定框5与锥形齿轮组16相连接,且锥形齿轮组16的内部固定有丝杆15,并且丝杆15的外侧连接有支撑杆6,支撑杆6的下方设置有安装槽14,且安装槽14的外侧安装有固定框5,支撑杆6的前后两侧均固定有限位块18,且限位块18的外侧设置有限位槽17,并且限位槽17的外侧固定有固定框5;
固定框5呈“U”形,且固定框5下底面的最左端与上顶面的最左端不在同一竖直平面上,并且固定框5与第一转杆9为一体结构,由此便于固定框5很好的对放置辊7进行放置,以便于放置辊7后期的移动;
支撑杆6与放置辊7为一体结构,且支撑杆6与丝杆15的连接方式为螺纹连接,并且支撑杆6通过限位块18与固定框5构成滑动结构,从而通过支撑杆6带动放置辊7进行移动,以便于很好的对放置辊7外侧的薄膜或是胶带进行更换;
固定杆11与第一转杆9的连接方式为螺纹连接,且固定杆11的外直径大于固定槽12的内直径,进而使得固定杆11很好的与对应的固定槽12进行固定,便于对第一转杆9的位置进行固定;
丝杆15与固定框5的连接方式为轴承连接,且丝杆15与第二转杆10呈垂直状态,从而使得丝杆15很好的进行旋转;
限位槽17和限位块18的连接方式为卡合连接,且限位槽17内部的空间与安装槽14内部的空间相连通,以便于限位块18很好的的对支撑杆6的位置进行限位,避免支撑杆6的旋转。
工作原理:在使用该方便更换且便于调节方向的缠绕包装机时,首先,如附图1所示,将整个装置移动到工作区域内,到达工作区域后,当需要对整个装置进行使用时,这时,工作人员将需要包装的物品放置在支撑底板1上方的转盘2上,然后,将放置辊7外侧的薄膜或是胶带的最外端进行拉伸粘接在转盘2上方的物品上,接着,使用者打开控制架主体3前侧的按钮,这时,通过控制架主体3内部的控制机构带动转盘2进行旋转,进而使得转盘2带动上方的物品一同进行同向旋转,由此使得放置辊7外侧的薄膜或是胶带很好的缠绕在旋转的物品上进行包装,同时,通过控制架主体3内部的控制机构带动移动框4进行缓慢的上升,以便于很好的对物品的不同高度进行包装,在使用的过程中如附图2和附图4所示,通过卡槽13和卡块8的卡合连接便于固定框5的上顶面很好的对放置辊7进行遮挡,从而提高放置辊7的稳定性;
当需要对放置辊7外侧的薄膜或是胶带进行更换时,这时,如附图2和附图4所示,工作人员手动旋转第二转杆10,进而使得第二转杆10底端的锥形齿轮组16进行旋转,从而通过锥形齿轮组16的旋转带动内部的丝杆15进行旋转,丝杆15在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的支撑杆6进行移动,同时支撑杆6外侧的限位块18在限位槽17内部进行滑动,从而提高支撑杆6移动的稳定性,支撑杆6在移动的过程中带动放置辊7进行移动,进而使得放置辊7顶端的放置辊7与卡槽13进行分离,然后,工作人员将薄膜或是胶带套在放置辊7的外侧,接着,如上所述,同理,将第二转杆10进行反向的旋转,使得放置辊7向移动框4的方向移动,由此使得放置辊7顶部的卡块8插进卡槽13内,进而使得固定框5的上顶面很好的对放置辊7的顶端进行遮挡,从而提高放置辊7使用的稳定性;
当对外表面为倾斜状的物品进行包装时,这时,如附图2-3所示,将第一转杆9顶端的第一转杆9向外进行旋转,使得第一转杆9与对应的固定槽12进行分离,然后将第一转杆9与移动框4进行轴承旋转,第一转杆9在旋转的过程中带动固定框5进行旋转,旋转到一定的角度后,将固定杆11向内进行旋转,使得固定杆11插进对应位置的固定槽12内,从而使得旋转后的第一转杆9很好的进行固定,进而很好的对放置辊7的倾斜角度方向进行调节,以便于对不同的物品进行包装,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,包括支撑底板(1)、第一转杆(9)和第二转杆(10),其特征在于:所述支撑底板(1)的上方左侧安装有转盘(2),且支撑底板(1)的上方右侧安装有控制架主体(3),并且控制架主体(3)的左侧安装有移动框(4),所述移动框(4)的内部设置有固定框(5),且固定框(5)的内侧安装有支撑杆(6),并且支撑杆(6)的上方固定有放置辊(7),所述放置辊(7)的顶端固定有卡块(8),且卡块(8)的外侧设置有卡槽(13),所述第一转杆(9)的底端贯穿固定框(5)与移动框(4)相连接,且第一转杆(9)的顶端连接有固定杆(11),并且固定杆(11)的底端固定有固定槽(12),所述固定槽(12)的外侧设置有移动框(4),所述第二转杆(10)的底端贯穿固定框(5)与锥形齿轮组(16)相连接,且锥形齿轮组(16)的内部固定有丝杆(15),并且丝杆(15)的外侧连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的下方设置有安装槽(14),且安装槽(14)的外侧安装有固定框(5),所述支撑杆(6)的前后两侧均固定有限位块(18),且限位块(18)的外侧设置有限位槽(17),并且限位槽(17)的外侧固定有固定框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,其特征在于:所述固定框(5)呈“U”形,且固定框(5)下底面的最左端与上顶面的最左端不在同一竖直平面上,并且固定框(5)与第一转杆(9)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,其特征在于:所述支撑杆(6)与放置辊(7)为一体结构,且支撑杆(6)与丝杆(15)的连接方式为螺纹连接,并且支撑杆(6)通过限位块(18)与固定框(5)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,其特征在于:所述固定杆(11)与第一转杆(9)的连接方式为螺纹连接,且固定杆(11)的外直径大于固定槽(12)的内直径。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,其特征在于:所述丝杆(15)与固定框(5)的连接方式为轴承连接,且丝杆(15)与第二转杆(10)呈垂直状态。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换且便于调节方向的缠绕包装机,其特征在于:所述限位槽(17)和限位块(18)的连接方式为卡合连接,且限位槽(17)内部的空间与安装槽(14)内部的空间相连通。
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