CN209665620U - 一种减少空气中木屑的木工带锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少空气中木屑的木工带锯,其涉及木板切割领域,旨在解决传统的木工带锯在切割木板时,空气中会漂浮大量木屑的问题,其技术方案要点是一种减少空气中木屑的木工带锯,包括位于切割设备下方的切割平台,切割设备和切割平台之间设置有齿条,齿条的一侧设置有切割齿,所述切割平台上盖合有防尘罩,所述防尘罩顶壁对应切割设备的位置设置有让位孔,所述防尘罩正对切割齿的侧壁开设有进料口,所述防尘罩正对进料口的侧壁设置有出料口,本实用新型达到了减少木工带锯切割木板时空气中木屑含量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材切割的技术领域,尤其是涉及一种减少空气中木屑的木工带锯。
背景技术
木工带锯机,以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身,锯轮,上锯轮升降和仰俯装置,带锯条张紧装置,锯条导向装置,工作台,导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。
现有授权公告号CN206780557U的中国专利公开了一种木工带锯。其包括导向夹紧机构,所述导向夹紧机构又包括固定在上导向护罩上的上导向组件、固定在锯架下部的下导向组件,上导向组件与下导向组件的结构相同,并分别用于夹紧导向锯条工作位置的上部、锯条下部;所述上导向组件中的上导向护罩下端固装有上导向连接座,在上导向连接座上通过上导向连接轴安装有上导向座;一对陶瓷棒相对于锯条左右对称设置于上导向座上,并夹紧锯条的左右两侧;陶瓷片固定在陶瓷片固定轴靠近锯条的另一端,陶瓷片的平面顶在锯条的后背上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:木工带锯在实际使用过程中,切割木材后会有大量的木屑飞出切割平台,细小木屑会漂浮在空中,被操作人员吸入体内,吸入体内的木屑会对操作人员的呼吸道造成伤害,此问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少木板切割时空气木屑含量的木工带锯。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种减少空气中木屑的木工带锯,包括位于切割设备下方的切割平台,切割设备和切割平台之间设置有齿条,齿条的一侧设置有切割齿,所述切割平台上盖合有防尘罩,所述防尘罩顶壁对应切割设备的位置设置有让位孔,所述防尘罩正对切割齿的侧壁开设有进料口,所述防尘罩正对进料口的侧壁设置有出料口。
通过采用上述技术方案,需要切割木材时,只需将木材从进料口插入,然后将木材对准齿条推去,切割的过程中产生的木屑大部分被防尘罩盖合在切割平台上,不会漂浮在空中,从而起到减少木材加工时空气中的木屑含量 作用,进而起到保护操作人员的作用。
进一步地,所述防尘罩设置出料口的侧壁设置有放置块,所述放置块位于出料口垂直于切割平台的两侧,所述放置块相对的侧壁设置有滑槽,所述滑槽沿垂直于切割平台的方向设置;
所述防尘罩垂直于出料口所在侧壁的侧壁转动设置有卷轴,所述卷轴上缠绕有盖合在出料口处的柔性的进料盖,所述进料盖垂直于切割平台的侧壁穿设在滑槽内。
通过采用上述技术方案,由于每次加工的木材,形状体积都会有所不同,所以加工前先将盖合在出料口处的进料盖缠绕一部分在卷轴上,根据木材的尺寸打开一部分的出料口,使的木材刚好能加工即可,从而起到最大程度的减少出料口开口面积的作用,进而起到最大程度减少空气中的木屑含量的作用。
进一步地,所述卷轴伸出防尘罩的一端套设有蜗轮,所述防尘罩侧壁对应蜗轮的位置盖合有收纳壳,所述收纳壳内穿设有与蜗轮啮合的蜗杆。
通过采用上述技术方案,需要转动卷轴收缩进料杆盖时,需要转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动卷轴收缩进料盖,蜗轮不易反向带动蜗杆旋转,从而起到自锁进料盖的作用。
进一步地,所述蜗杆的一端连接有摇杆。
通过采用上述技术方案,摇杆能够增大蜗杆转动时的力臂,转动蜗杆需要的力不变,施加在摇杆上的力会变小,从而起到方便转动蜗杆的作用。
进一步地,所述进料盖远离卷轴的一侧设置有放置杆,所述放置杆的两端滑动穿设在滑槽内;
所述放置杆位于滑槽内的一端开设有伸缩孔,所述伸缩孔内设置有卡块,所述滑槽正对卡块的侧壁沿其长度方向均布有若干卡孔,所述伸缩孔内设置有推动卡块进入卡孔内的弹簧;
所述放置杆侧壁沿其长度方向开设抽拉槽,所述抽拉槽连通伸缩孔,所述抽拉槽内滑动穿设有拉块,所述拉块位于伸缩孔内的一端连接在卡块上。
通过采用上述技术方案,但是摇杆自身存在重量,还是会带动蜗杆转动,变化进料盖挡住进料口的面积;而卡块和卡孔的配合,调节好进料盖的位置后,将卡块插入对应的卡孔内,从而起到进一步固定进料盖的作用。
进一步地,所述防尘罩设置出料口的侧壁铰接有出料板,所述出料板盖合在出料口上。
通过采用上述技术方案,出料口处铰接出料板,加工的木材不会伸出料口时,出料口一直处于关闭状态,即使伸出出料口,出料板也会最小程度的降低出料口处的开口面积,从而起到进一步减少空气中的木屑含量。
进一步地,所述出料板远离铰接处的一侧向远离切割平台的方向呈弯曲设置。
通过采用上述技术方案,当加工木材回缩时,弯曲状的端部不会卡住木材,木材可以自由的伸缩,从而起到防止出料板卡住木材的作用。
进一步地,所述防尘罩垂直于出料口所在侧壁的侧侧壁开设有隔音空腔,所述隔音空腔内设置有海绵。
通过采用上述技术方案,操作人员观察木材加工情况主要是从防尘罩顶面观测,所以防尘罩侧壁设置海绵不会干扰木材加工时的视角;声音通过不同介质会降低声音中的能量,海绵的孔洞很多也能消耗声音中的能量,从而起到降低木材加工时产生的噪音的作用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、采用了防尘罩、进料口和出料口,从而产生减少空气中木屑含量的效果;
2、采用了进料盖、放置块、滑槽和卷轴,从而产生减少防尘罩内木屑进入空气中效果;
3、采用了伸缩孔、卡孔、卡块、抽拉槽、拉块和弹簧,从而产生固定进料盖开合大小的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中防尘罩处的剖面结构示意图;
图3为图2中A部的放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例中收纳壳出的剖面结构示意图;
图5为本图4中B部的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例中进料盖的结构示意图;
图7为图6中C部的放大结构示意图。
图中,1、切割平台;11、切割设备;12、齿条;13、切割齿;14、让位孔;2、防尘罩;21、隔音空腔;22、海绵;23、进料口;24、出料板;25、出料口;26、放置块;27、滑槽;28、卡孔;3、卷轴;31、蜗轮;32、收纳壳;33、蜗杆;34、摇杆;4、进料盖;41、放置杆;42、抽拉槽;43、拉块;44、伸缩孔;45、卡块;46、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种减少空气中木屑的木工带锯,包括切割平台1,切割平台1正上方设置切割设备11,切割设备11和切割平台1之间设置齿条12,需要加工木材时,只需将木材贴合在切割平台1上,然后人工将木材推向持续运作的齿条12,齿条12将根据操作人员的需求切割木材。切割平台1上盖合防尘罩2,防尘罩2是由透明的塑料制成,防尘罩2正对齿条12上的切割齿13开设进料口23,进料口23上盖合进料盖4,防尘罩2正对进料口23的侧壁开设出料口25,出料口25处铰接出料板24,铰接处位于出料板24远离切割平台1的一侧,出料板24接触切割平台1的一侧向上弯曲形成弧形接触面。
参照图1和图2,操作做人员需要切割木材时,先根据木材的尺寸打开进料口23处的进料盖4,然后将木材插入进料口23,通过透明的防尘罩2观察木材的切割详情防止其发生偏移,木材在防尘罩2内切割时,大量的木屑都被防尘罩2隔绝在防尘罩2内,不会漂浮在防尘罩2外的空气中,从而能够保护操作人员的呼吸道。当木材长度小于防尘罩2时,只需在切割平台上1向齿条12方向推料即可,此时出料板24盖合在出料口25上,不会有木屑从出料口25飞到外界空气中。如果木材的长度很长时,切割木材的过程中,木材要从出料口25推出防尘罩2,木材抵触出料板24时,出料板24会向上翻转,当木材切割完成后,从切割平台1上抽出木材的时候,由于曲面的出料板24弯曲处接触木材,接触木材的出料板24面积小,且存在一定的角度,出料板24和木材之间的摩擦角较小,因此木材不会和出料板24发生卡顿,当较长的木材抽出防尘罩2时,出料板24在重力的作用下会自动盖合在出料口25上。
参照图2和图3,进料口23垂直与切割平台1的两侧壁设置放置块26,放置块26开设滑槽27,滑槽27内滑动穿设进料盖4,进料盖4由若干块小金属软板铰接在一起,且进料盖4远离切割平台1的一端缠绕在卷轴3上,卷轴3通过缠绕进料盖4,改变进料盖4在进料口23处的遮挡面积,进料盖4穿出滑块的位置,放置块26设置有让位口,防止放置块26和卷轴3发生干扰,使进料盖4能够顺利缠绕在卷轴3上。
参照图4和图5,防尘罩2垂直与进料口23所在侧壁的侧壁开设隔音空腔21,隔音空腔21内塞设有隔音海绵22,由于操作人员观察板材切割情况,只需要通过透明的防尘罩2顶壁就已足够,切割板材时发生的噪音经过隔音空腔21时,声音在经过不同介质时会消耗噪音中的能量,相通的原理隔音空腔21中的海绵22也能够吸收噪音中的能量,从而起到降低板材切割时产生的噪音的作用。
参照图4和图5,卷轴3的两端转动连接在带有海绵22的隔音板内,卷轴3穿出防尘罩2的一端固定套设蜗轮31,蜗轮31侧壁啮合设置的有蜗杆33,防尘罩2外侧壁设置有收纳壳32,收纳壳32盖合在蜗轮31和蜗杆33的连接处,且蜗杆33转动连接在收纳壳32中,蜗杆33的一端设置有Z型的摇杆34。需要收纳进料盖4时,只需操作人员握住把手,并围绕蜗杆33转动把手,蜗杆33带动蜗轮31旋转,蜗轮31带动卷轴3旋转,卷轴3带动进料盖4缠绕在卷轴3上即可。
参照图6和图7,进料盖4远离卷轴3的一端设置放置杆41,放置杆41两端穿设在滑槽27内,滑槽27内设置有卡孔28,卡孔28沿放置块26长度方向均布,放置杆41的两端开设伸缩孔44,伸缩孔44底壁设置弹簧46,弹簧46远离伸缩孔44底壁的一端设置卡块45,放置杆41外侧壁设置有连通伸缩孔44的抽拉槽42,抽拉槽42内设置拉块43,拉块43固定在卡块45的侧壁。
参照图6和图7,在实用应用的过程中,根据所要切割材料的厚度调节进料口23处进料盖4的高度,调节进料盖4高度时要通过拉块43将卡块45收回伸缩孔44内,当进料盖4到达目标高度时,放开拉块43在弹簧46的作用下将卡块45抵触在滑槽27内,然后向上移动进料盖4,当卡块45对准卡孔28时,弹簧46会将卡块45推入卡孔28,从而起到固定进料盖4高度的作用。
本实施例的实施原理为:
防尘罩2安装在切割平台1上的过程中,先将带有隔音空腔21的侧壁胶粘在切割平台1的两侧,然后将卷轴3转动连接在带有隔音空腔21的侧壁上,然后在安装带有进料口23和出料口25的两个侧壁,最后在将带有让位孔14的顶壁套设在切割设备11上,并盖合在事先安装好的四个侧壁顶端,最终用胶水将连接处封合即可,操作人员需要切割板材时,只需要在防尘内就能工作,本实用新型达到了减少木工带锯切割木板时空气中木屑含量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种减少空气中木屑的木工带锯,包括位于切割设备(11)下方的切割平台(1),切割设备(11)和切割平台(1)之间设置有齿条(12),齿条(12)的一侧设置有切割齿(13),其特征在于:所述切割平台(1)上盖合有防尘罩(2),所述防尘罩(2)顶壁对应切割设备(11)的位置设置有让位孔(14),所述防尘罩(2)正对切割齿(13)的侧壁开设有进料口(23),所述防尘罩(2)正对进料口(23)的侧壁设置有出料口(25)。
2.根据权利要求1所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述防尘罩(2)设置出料口(25)的侧壁设置有放置块(26),所述放置块(26)位于出料口(25)垂直于切割平台(1)的两侧,所述放置块(26)相对的侧壁设置有滑槽(27),所述滑槽(27)沿垂直于切割平台(1)的方向设置;
所述防尘罩(2)垂直于出料口(25)所在侧壁的侧壁转动设置有卷轴(3),所述卷轴(3)上缠绕有盖合在出料口(25)处的柔性的进料盖(4),所述进料盖(4)垂直于切割平台(1)的侧壁穿设在滑槽(27)内。
3.根据权利要求2所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述卷轴(3)伸出防尘罩(2)的一端套设有蜗轮(31),所述防尘罩(2)侧壁对应蜗轮(31)的位置盖合有收纳壳(32),所述收纳壳(32)内穿设有与蜗轮(31)啮合的蜗杆(33)。
4.根据权利要求3所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述蜗杆(33)的一端连接有摇杆(34)。
5.根据权利要求2所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述进料盖(4)远离卷轴(3)的一侧设置有放置杆(41),所述放置杆(41)的两端滑动穿设在滑槽(27)内;
所述放置杆(41)位于滑槽(27)内的一端开设有伸缩孔(44),所述伸缩孔(44)内设置有卡块(45),所述滑槽(27)正对卡块(45)的侧壁沿其长度方向均布有若干卡孔(28),所述伸缩孔(44)内设置有推动卡块(45)进入卡孔(28)内的弹簧(46);
所述放置杆(41)侧壁沿其长度方向开设抽拉槽(42),所述抽拉槽(42)连通伸缩孔(44),所述抽拉槽(42)内滑动穿设有拉块(43),所述拉块(43)位于伸缩孔(44)内的一端连接在卡块(45)上。
6.根据权利要求2所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述防尘罩(2)设置出料口(25)的侧壁铰接有出料板(24),所述出料板(24)盖合在出料口(25)上。
7.根据权利要求6所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述出料板(24)远离铰接处的一侧向远离切割平台(1)的方向呈弯曲设置。
8.根据权利要求1所述的减少空气中木屑的木工带锯,其特征在于:所述防尘罩(2)垂直于出料口(25)所在侧壁的侧侧壁开设有隔音空腔(21),所述隔音空腔(21)内设置有海绵(22)。
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