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CN209656555U - 智能多组份分析仪集成检测装置 - Google Patents

智能多组份分析仪集成检测装置 Download PDF

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CN209656555U
CN209656555U CN201822178821.0U CN201822178821U CN209656555U CN 209656555 U CN209656555 U CN 209656555U CN 201822178821 U CN201822178821 U CN 201822178821U CN 209656555 U CN209656555 U CN 209656555U
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CN
China
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sensor
wrap
infrared gas
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filter core
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Application number
CN201822178821.0U
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English (en)
Inventor
刘科
黄丽丽
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Xi'an Rui Heng Measuring And Controlling Equipment Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Rui Heng Measuring And Controlling Equipment Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了智能多组份分析仪集成检测装置,包括传感器底座、传感器罩、红外气体传感器支架、红外气体传感器、红外气路管道、O2传感器、O2传感器罩、O2加热丝、H2传感器滤芯、H2传感器座、H2气路管道、H2传感器、H2传感器电路板、H2传感器罩以及发泡剂层,所述传感器罩安置于传感器底座上,本实用新型涉及气体检测技术领域,本装置采用了聚氨酯发泡剂和烧结铜滤芯,不仅对检测装置起到保温密封性还起到了过滤与流体分布的作用,发泡剂喷出时会迅速膨胀并与空气或接触到的基本中的水分发生固化反应形成泡沫,具有密封、隔热、强度良好、粘结力高等优点。

Description

智能多组份分析仪集成检测装置
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域,具体为智能多组份分析仪集成检测装置。
背景技术
工业窑炉炉气中富含多种组份,如果按照传统的测量方法,密封处太多,保温效果达不到测量环境需求,易造成样气泄露和测量误差,致使分析仪在线测量存在较多问题,分析数据不准,炉气分析失去目的性。从而给整套工艺带来停车检修,造成很大的经济损失及安全隐患,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了智能多组份分析仪集成检测装置,解决了现有的工业窑炉炉气中富含多种组份,如果按照传统的测量方法,密封处太多,保温效果达不到测量环境需求,易造成样气泄露和测量误差,致使分析仪在线测量存在较多问题,分析数据不准,炉气分析失去目的性。从而给整套工艺带来停车检修,造成很大的经济损失及安全隐患的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:智能多组份分析仪集成检测装置,包括传感器底座、传感器罩、红外气体传感器支架、红外气体传感器、红外气路管道、O2传感器、O2传感器罩、O2加热丝、H2传感器滤芯、H2传感器座、H2气路管道、H2 传感器、H2传感器电路板、H2传感器罩以及发泡剂层,所述传感器罩安置于传感器底座上,所述红外气体传感器支架插接于传感器底座上,且位于传感器罩内,所述红外气体传感器安置于红外气体传感器支架上,所述红外气路管道安置于红外气体传感器上且插接传感器底座内,所述O2传感器安置于传感器底座上,且位于传感器罩内,所述O2传感器罩安置于传感器底座上,且位于O2传感器外侧,所述 O2加热丝套装于O2传感器罩外侧,所述H2传感器滤芯安装于O2传感器罩上,所述H2传感器座安置于O2传感器罩上,且套装于H2传感器滤芯外侧,一对所述H2气路管道安装于H2传感器滤芯两侧,所述H2传感器安置于H2传感器滤芯上,所述H2传感器电路板安置于 H2传感器上,所述H2传感器罩安置于传感器底座上,且套装于一对所述H2气路管道11和H2传感器电路板外侧,所述发泡剂层填充于 H2传感器电路板与H2传感器罩之间,所述红外气路管道与一对所述 H2气路管道相连接和O2传感器相连接。
优选的,所述H2传感器滤芯精度为80目。
优选的,所述H2传感器罩与传感器底座1之间为螺栓连接。
优选的,所述红外气路管道为3mm不锈钢管和6mm氟橡胶软管。
有益效果
本实用新型提供了智能多组份分析仪集成检测装置。具备以下有益效果:本装置采用了聚氨酯发泡剂和烧结铜滤芯,不仅对检测装置起到保温密封性还起到了过滤与流体分布的的作用,发泡剂喷出时会迅速膨胀并与空气或接触到的基本中的水分发生固化反应形成泡沫,具有密封、隔热、强度良好、粘结力高等优点。烧结铜滤芯过滤精度高,透气性好,机械强度高,孔隙均匀,特别适用于流体分布。而且本装置采用铝质零部件,防护性得到较大保障,尼龙材质的传感器底座更是很好的起到了绝缘和保温的作用,外部传感器罩对整体装置进行防护,杜绝外部因素干扰检测。整套装置不易损坏,清洁后可多次使用,降低成本。其中密封连接处均采用氟胶O型密封圈,既耐腐蚀又充分保证了样气不外泄,测量精准。
附图说明
图1为本实用新型所述智能多组份分析仪集成检测装置的主视结构示意图。
图中:1-传感器底座;2-传感器罩;3-红外气体传感器支架;4- 红外气体传感器;5-红外气路管道;6-O2传感器;7-O2传感器罩; 8-O2加热丝;9-H2传感器滤芯;10-H2传感器座;11-H2气路管道; 12-H2传感器;13-H2传感器电路板;14-H2传感器罩;15-发泡剂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:智能多组份分析仪集成检测装置,包括传感器底座1、传感器罩2、红外气体传感器支架3、红外气体传感器4、红外气路管道5、O2传感器6、O2传感器罩7、O2加热丝8、H2传感器滤芯9、H2传感器座10、H2气路管道 11、H2传感器12、H2传感器电路板13、H2传感器罩14以及发泡剂层15,所述传感器罩2安置于传感器底座1上,所述红外气体传感器支架3插接于传感器底座1上,且位于传感器罩2内,所述红外气体传感器4安置于红外气体传感器支架3上,所述红外气路管道5安置于红外气体传感器4上且插接传感器底座1内,所述O2传感器6 安置于传感器底座1上,且位于传感器罩2内,所述O2传感器罩7 安置于传感器底座1上,且位于O2传感器6外侧,所述O2加热丝8 套装于O2传感器罩7外侧,所述H2传感器滤芯9安装于O2传感器罩7上,所述H2传感器座10安置于O2传感器罩7上,且套装于H2 传感器滤芯9外侧,一对所述H2气路管道11安装于H2传感器滤芯 9两侧,所述H2传感器12安置于H2传感器滤芯9上,所述H2传感器电路板13安置于H2传感器12上,所述H2传感器罩14安置于传感器底座1上,且套装于一对所述H2气路管道11和H2传感器电路板13外侧,所述发泡剂层15填充于H2传感器电路板13与H2传感器罩14之间,所述红外气路管道与一对所述H2气路管道11相连接和O2传感器6相连接;所述H2传感器滤芯9精度为80目;所述H2 传感器罩14与传感器底座1之间为螺栓连接;所述红外气路管道5 为3mm不锈钢管和6mm氟橡胶软管。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用:
红外气体传感器:HW生产的型号为MQ135的红外气体传感器。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用:
红外气体传感器支架:为不锈钢材质的L型支架。
红外气路管道:为3mm不锈钢管和6mm氟橡胶软管。
H2气路管道:为3mm不锈钢管和6mm氟橡胶软管。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据附图1表明,当样气从气路管道中进入本装置时,通过进气口进入O2传感器6和H2传感器罩14内,O2传感器6外侧安装有O2传感器罩7,由于O2传感器罩7外侧缠绕有O2加热丝8 对进入O2传感器6和H2传感器罩14内样气进行加热,样气经过H2 传感器罩14内的H2传感器滤芯9、H2传感器12和H2传感器电路板 13对其进行检测,通过H2气路管道进入与O2传感器罩7被O2传感器6检测后加热后的样气汇集流经红外气体传感器4检测,在此过程中,O2传感器罩7外缠绕加热丝,H2传感器罩14内填充聚氨酯发泡剂,其具有良好的隔热、密封作用。
作为优选的,更进一步的,H2传感器滤芯9精度为80目。
作为优选的,更进一步的,H2传感器罩14与传感器底座1之间为螺栓连接。
作为优选的,更进一步的,红外气路管道5为3mm不锈钢管和 6mm氟橡胶软管。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.智能多组份分析仪集成检测装置,包括传感器底座(1)、传感器罩(2)、红外气体传感器支架(3)、红外气体传感器(4)、红外气路管道(5)、O2传感器(6)、O2传感器罩(7)、O2加热丝(8)、H2传感器滤芯(9)、H2传感器座(10)、H2气路管道(11)、H2传感器(12)、H2传感器电路板(13)、H2传感器罩(14)以及发泡剂层(15),其特征在于,所述传感器罩(2)安置于传感器底座(1)上,所述红外气体传感器支架(3)插接于传感器底座(1)上,且位于传感器罩(2)内,所述红外气体传感器(4)安置于红外气体传感器支架(3)上,所述红外气路管道(5)安置于红外气体传感器(4)上且插接传感器底座(1)内,所述O2传感器(6)安置于传感器底座(1)上,且位于传感器罩(2)内,所述O2传感器罩(7)安置于传感器底座(1)上,且位于O2传感器(6)外侧,所述O2加热丝(8)套装于O2传感器罩(7)外侧,所述H2传感器滤芯(9)安装于O2传感器罩(7)上,所述H2传感器座(10)安置于O2传感器罩(7)上,且套装于H2传感器滤芯(9)外侧,一对所述H2气路管道(11)安装于H2传感器滤芯(9)两侧,所述H2传感器(12)安置于H2传感器滤芯(9)上,所述H2传感器电路板(13)安置于H2传感器(12)上,所述H2传感器罩(14)安置于传感器底座(1)上,且套装于一对所述H2气路管道(11)和H2传感器电路板(13)外侧,所述发泡剂层(15)填充于H2传感器电路板(13)与H2传感器罩(14)之间,所述红外气路管道与一对所述H2气路管道(11)相连接和O2传感器(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的智能多组份分析仪集成检测装置,其特征在于,所述H2传感器滤芯(9)精度为80目。
3.根据权利要求1所述的智能多组份分析仪集成检测装置,其特征在于,所述H2传感器罩(14)与传感器底座(1)之间为螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的智能多组份分析仪集成检测装置,其特征在于,所述红外气路管道(5)为3mm不锈钢管和6mm氟橡胶软管。
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CN117929193A (zh) * 2024-03-25 2024-04-26 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种天线封装发泡膨胀力的精确测量装置及方法

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