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CN209654606U - 一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装 - Google Patents

一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装 Download PDF

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CN209654606U
CN209654606U CN201920466417.5U CN201920466417U CN209654606U CN 209654606 U CN209654606 U CN 209654606U CN 201920466417 U CN201920466417 U CN 201920466417U CN 209654606 U CN209654606 U CN 209654606U
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shaft
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刘正川
常晓飞
王鹏飞
宗灵宝
刘正元
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,包括轴体,轴体的外表面设置有轴封外壳,且轴封外壳内设置有密封圈,密封圈为橡胶圈,轴封外壳外表面设置有两个相对分布的防护壳,防护壳的内表面上象限点处设置有第一凹槽,在凹槽相对处的轴封外壳的外表面处设置有第二凹槽,在两个凹槽内设置有缓冲组件,缓冲组件包括固定柱、压缩弹簧、限位块和限位环,在防护壳下端内表面处设置有相隔相对分布的开口槽,在相对处的轴封外壳上设置有两个相背分布的移动杆,设置有缓冲组件和防护壳,保护轴封外壳受到损害,设置有限位组件,不但可以进行二次缓冲保护,而且可以固定防护壳,避免防护壳在旋转过程与轴封外壳脱离。

Description

一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装
技术领域
本实用新型属于轴类密封技术领域,具体涉及一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装。
背景技术
用于轴类旋转的密封工装大多为轴封类,轴封一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏,轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置,常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封,往复泵的轴封通常是填料密封,当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵,旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封,而对于旋转轴上应用的密封装置在随着轴类旋转时,可能会出现旋转过程中轴封因为系统震动或者外力影响造成外表受损,使用寿命减少的问题。
现有的为了保护轴封外壳受到损害和影响的问题,为此我们提出一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,以解决上述背景技术中提出的为了保护轴封外壳受到损害和影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,包括轴体,所述轴体的外表面设置有轴封外壳,且所述轴封外壳内设置有密封圈,所述密封圈为橡胶圈,所述轴封外壳外表面设置有两个相对分布的防护壳,所述防护壳的内表面上象限点处设置有第一凹槽,在凹槽相对处的轴封外壳的外表面处设置有第二凹槽,在两个凹槽内设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括固定柱、压缩弹簧、限位块和限位环,在所述防护壳下端内表面处设置有相隔相对分布的开口槽,在相对处的轴封外壳上设置有两个相背分布的移动杆。
优选的,所述防护壳上第一凹槽槽底设置有固定柱,所述固定柱的另一端伸进所述第二凹槽内,且设置有限位环,在所述第二凹槽的端口处设置有两个相对分布的限位块,所述限位块和限位环相互配合限位。
优选的,所述固定柱的外表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定在所述固定柱的外表面,所述压缩弹簧的另一端固定在所述限位块的外表面,且所述固定柱可在所述轴封外壳上的第二凹槽内上下移动。
优选的,所述移动杆的一端固定在所述轴封外壳的外表面,所述移动杆的另一端伸进开口槽内,且所述移动杆的另一端设置有凸块,所述凸块的宽度大于所述开口槽的开口宽度,所述移动杆可在所述开口槽内上下移动,且所述凸块与开口槽的开口相互配合限位。
优选的,所述防护壳上的开口槽上下槽底设置有两个相对分布的限位组件,所述限位组件包括固定杆和缓冲弹簧,所述移动杆的凸块端设置有竖直方向的圆柱孔,所述开口槽上下槽底设置有两个相对分布的固定杆,所述固定杆的另一端伸进凸块端的圆柱孔内。
优选的,所述固定杆的外表面套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端设置在所述固定杆的外表面上,所述缓冲弹簧的另一端设置在所述移动杆凸块端的上下表面上,所述移动杆可沿着所述固定杆长度方向进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置有缓冲组件和防护壳,可以对轴封外壳受到的外力进行缓冲卸力,保护轴封外壳受到损害。
(2)本实用新型设置有限位组件,不但可以进行二次缓冲保护,而且可以固定防护壳,避免防护壳在旋转过程与轴封外壳脱离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型纵向剖视结构示意图;
图3为本实用新型缓冲组件的构示意图;
图4为本实用新型限位组件结构示意图;
图中:1、轴体;2、轴封外壳;3、防护壳;4、密封圈;5、缓冲组件;6、限位组件;7、固定柱;8、压缩弹簧;9、限位块;10、限位环;11、缓冲弹簧;12、固定杆;13、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,包括轴体1,轴体1的外表面设置有轴封外壳2,且轴封外壳2内设置有密封圈4,密封圈4为橡胶圈,轴封外壳2外表面设置有两个相对分布的防护壳3,防护壳3的内表面上象限点处设置有第一凹槽,在凹槽相对处的轴封外壳2的外表面处设置有第二凹槽,在两个凹槽内设置有缓冲组件5,缓冲组件5包括固定柱7、压缩弹簧8、限位块9和限位环10,在防护壳3下端内表面处设置有相隔相对分布的开口槽,在相对处的轴封外壳2上设置有两个相背分布的移动杆13。
为了便于防护壳3在旋转时固定住,本实施例中,优选的,防护壳3上第一凹槽槽底设置有固定柱7,固定柱7的另一端伸进第二凹槽内,且设置有限位环10,在第二凹槽的端口处设置有两个相对分布的限位块9,限位块9和限位环10相互配合限位。
为了便于移动,本实施例中,优选的,固定柱7的外表面套设有压缩弹簧8,压缩弹簧8的一端固定在固定柱7的外表面,压缩弹簧8的另一端固定在限位块9的外表面,且固定柱7可在轴封外壳2上的第二凹槽内上下移动。
为了固定防护壳3,本实施例中,优选的,移动杆13的一端固定在轴封外壳2的外表面,移动杆13的另一端伸进开口槽内,且移动杆13的另一端设置有凸块,凸块的宽度大于开口槽的开口宽度,移动杆13可在开口槽内上下移动,且凸块与开口槽的开口相互配合限位。
为了便于防护壳3移动,本实施例中,优选的,防护壳3上的开口槽上下槽底设置有两个相对分布的限位组件6,限位组件6包括固定杆12和缓冲弹簧11,移动杆13的凸块端设置有竖直方向的圆柱孔,开口槽上下槽底设置有两个相对分布的固定杆12,固定杆12的另一端伸进凸块端的圆柱孔内。
为了便于对防护壳3进行缓冲,本实施例中,优选的,固定杆12的外表面套设有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的上端设置在固定杆12的外表面上,缓冲弹簧11的另一端设置在移动杆13凸块端的上下表面上,移动杆13可沿着固定杆12长度方向进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,防护壳3随着轴体1一起旋转,通过缓冲组件5和限位组件6的配合工作,不但可以将防护壳3固定在轴封外壳2上,而且可以可以对外力进行缓冲保护。
在缓冲组件5工作时,防护壳3受到外力向内部移动,使得固定柱7向内部移动,压缩弹簧8处于压缩状态,对外力进行缓冲,在没有外力作用时,压缩弹簧8向外侧移动恢复自由状态,防护壳3向外侧移动,在旋转中由于受到离心力的作用,防护壳3向外侧移动,直至限位环10与限位块9卡住,配合限位,避免防护壳3与轴封外壳2脱离。
在限位组件6工作时,受到外力时,防护壳3会向内部移动,位于外部的缓冲弹簧11受到压缩向内部移动,固定杆12在移动杆13凸块上的圆柱孔内向内部移动,而位于内部的缓冲弹簧11向外部拉伸,固定杆12向外部移动,可进行缓冲卸力,在没有外力时,外部的缓冲弹簧11向外侧移动恢复弹力,固定杆12向外侧移动,而内部的缓冲弹簧11向内部移动恢复弹性,固定杆12向内部移动;在没有外力时,防护壳3受到离心力的作用,向外的移动,外部的缓冲弹簧11向外侧移动处于压缩状态,内部的缓冲弹簧11向外侧移动处于拉伸状态,固定杆12在移动杆13凸块上的圆柱孔内向移动,总的不但起到缓冲保护作用,而且可以将防护壳3固定,避免脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,包括轴体(1),所述轴体(1)的外表面设置有轴封外壳(2),且所述轴封外壳(2)内设置有密封圈(4),所述密封圈(4)为橡胶圈,其特征在于:所述轴封外壳(2)外表面设置有两个相对分布的防护壳(3),所述防护壳(3)的内表面上象限点处设置有第一凹槽,在凹槽相对处的轴封外壳(2)的外表面处设置有第二凹槽,在两个凹槽内设置有缓冲组件(5),所述缓冲组件(5)包括固定柱(7)、压缩弹簧(8)、限位块(9)和限位环(10),在所述防护壳(3)下端内表面处设置有相隔相对分布的开口槽,在相对处的轴封外壳(2)上设置有两个相背分布的移动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,其特征在于:所述防护壳(3)上第一凹槽槽底设置有固定柱(7),所述固定柱(7)的另一端伸进所述第二凹槽内,且设置有限位环(10),在所述第二凹槽的端口处设置有两个相对分布的限位块(9),所述限位块(9)和限位环(10)相互配合限位。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,其特征在于:所述固定柱(7)的外表面套设有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)的一端固定在所述固定柱(7)的外表面,所述压缩弹簧(8)的另一端固定在所述限位块(9)的外表面,且所述固定柱(7)可在所述轴封外壳(2)上的第二凹槽内上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,其特征在于:所述移动杆(13)的一端固定在所述轴封外壳(2)的外表面,所述移动杆(13)的另一端伸进开口槽内,且所述移动杆(13)的另一端设置有凸块,所述凸块的宽度大于所述开口槽的开口宽度,所述移动杆(13)可在所述开口槽内上下移动,且所述凸块与开口槽的开口相互配合限位。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,其特征在于:所述防护壳(3)上的开口槽上下槽底设置有两个相对分布的限位组件(6),所述限位组件(6)包括固定杆(12)和缓冲弹簧(11),所述移动杆(13)的凸块端设置有竖直方向的圆柱孔,所述开口槽上下槽底设置有两个相对分布的固定杆(12),所述固定杆(12)的另一端伸进凸块端的圆柱孔内。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴类旋转的高压油深孔钻床的密封工装,其特征在于:所述固定杆(12)的外表面套设有缓冲弹簧(11),所述缓冲弹簧(11)的上端设置在所述固定杆(12)的外表面上,所述缓冲弹簧(11)的另一端设置在所述移动杆(13)凸块端的上下表面上,所述移动杆(13)可沿着所述固定杆(12)长度方向进行移动。
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