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CN209648120U - 一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台 - Google Patents

一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台 Download PDF

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CN209648120U
CN209648120U CN201822026203.4U CN201822026203U CN209648120U CN 209648120 U CN209648120 U CN 209648120U CN 201822026203 U CN201822026203 U CN 201822026203U CN 209648120 U CN209648120 U CN 209648120U
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CN201822026203.4U
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Inventor
卢海斌
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Guangzhou Ming Control Intelligent Equipment Co Ltd
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Guangzhou Ming Control Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,包括面板,所述面板内部开设有第一漏槽与第二漏槽,所述面板底部螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机通过齿轮盘与滚珠丝杠传动连接,并且滚珠丝杆与推板转动连接,所述面板顶部与推板通过导轨滑动连接,所述面板两侧焊接的横梁上通过调节杆螺栓固定连接有气泵,且面板四个拐角处焊接的固定块中的一个通过旋转调节杆螺栓固定的喷枪,所述面板的底部通过漏斗焊接有吸气泵。本实用新型中,启动横梁上固定连接的气泵和面板底部的吸气泵,通过面板内部开设的第一漏槽将面板上较小的废料处理进入漏斗中,从而对较小废料进行处理。

Description

一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台
技术领域
本实用新型属于型材加工技术领域,具体为一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台。
背景技术
通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
然而,现有的钻工铣一体机依然存在不足之处,首先,现有的钻工铣一体机的面板均为整体性结构,无法很好的处理面板上在加工过程中产生的小型的废料,造成废料的堆积;其次,在加工过程中产生的较大的废料也无法通过面板进行较为完善的处理,任其在面板表面堆积会影响后续操作;最后,工作台的面板还会因为清理后的废料残余,使得清洁度得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决钻工铣一体机清洁的问题,提供一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台。
本实用新型采用的技术方案如下:一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,包括面板,所述面板的水平端两侧焊接有横梁,并且面板的四个拐角处均通过横梁焊接有固定块,所述面板的竖直端顶部设置有滚珠丝杠,且滚珠丝杠两端通过转轴与固定块块转动连接,所述滚珠丝杠的下方沿竖直线方向设置有推板,且推板的一侧通过螺纹套与滚珠丝杠转动连接,所述滚珠丝杠一端的底部与齿轮盘啮合连接,且齿轮盘与伺服电机的输出轴传动连接,所述推板与面板之间通过第二导轨滑动连接,四个所述固定块其中一个的顶部焊接有旋转调节杆,且旋转调节杆与喷枪卡箍螺栓固定连接,并且喷枪背离面板的一端连通有水管,所述横梁的顶部中心位置焊接有调节杆,且调节杆与气泵螺栓固定连接,所述面板内部开设有第一漏槽和第二漏槽,所述面板的底部焊接有漏斗,且漏斗的中心位置与吸气泵焊接。
其中,所述伺服电机与面板的底部螺栓固定连接,且伺服电机与喷枪位于面板的同侧。
其中,所述第一漏槽共开设有四个,且相邻两个之间间距相等,所述第二漏槽位于面板内部且远离喷枪的一侧。
其中,所述漏斗为四棱台式结构,且其上底面较长边的长度大于第一沟槽与第二沟槽之间的最大间距。
其中,四个所述固定块的底部均焊接有支撑柱,且四个支撑柱位于同一水平线的两个之间焊接有第一导轨。
其中,所述推板与面板的表面贴合。
其中,所述吸气泵下方设置有废料槽,且废料槽通过第一导轨与支撑柱滑动连接。
其中,所述面板顶部焊接的第二导轨呈T型结构,且推板底部开设有T型槽与第二导轨滑动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,面板开设多个第一漏槽,并在两端的横梁之上加装气泵,且气泵的角度可进行调节,在面板的底部加装漏斗,且漏斗与吸气泵相连接,当设备进行加工时,启动气泵与吸气泵,气泵使得不在第一漏槽附近的废料进入第一漏槽,而吸气泵使得被气泵吹起的废料不会对工作环境造成过大的污染,并且进过气泵与吸气泵处理的废料会进入底下的废料槽中,以便进行集中处理,进而达到对面板上较小废料的处理。
2、本实用新型中,面板的一侧开设第二漏槽,当需要对面板上较大的废料的清理时,启动伺服电机,伺服电机的输出轴传动连接齿轮盘,齿轮盘啮合连接滚珠丝杠进行转动,从而与驱动螺纹管焊接的推板进行向面板另一侧的运动,用以推动面板上较大的废料进入一侧的第二漏槽中,进而通过漏斗进入废料槽中进行处理,以达到对面板上较大废料的处理。
3、本实用新型中,当面板进行过上述废料清洁后,可能依然残余有废料,此时打开喷枪阀门,通过旋转调节杆的转动及角度调节,通过喷枪中喷出的高压水流,将面板上的残余废料冲洗干净,从而达到对面板的高度清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中工作台侧视图;
图3为本实用新型中工作台俯视图;
图4为本实用新型中面板的侧剖图。
图中标记:1、支撑柱;2、废料槽;3、第一导轨;4、旋转调节杆;5、水管;6、喷枪;7、气泵;8、面板;9、滚珠丝杠;10、漏斗;11、第二导轨;12、调节杆;13、吸气泵;14、推板;15、伺服电机;16、齿轮盘;17、横梁;18、螺纹套;19、第一漏槽;20、第二漏槽;21、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,包括面板8,面板8的水平端两侧焊接有横梁17,并且面板8的四个拐角处均通过横梁17焊接有固定块21,面板8的竖直端顶部设置有滚珠丝杠9,且滚珠丝杠9两端通过转轴与固定块21块转动连接,滚珠丝杠9的下方沿竖直线方向设置有推板14,且推板14的一侧通过螺纹套18与滚珠丝杠9转动连接,滚珠丝杠9一端的底部与齿轮盘16啮合连接,且齿轮盘16与伺服电机15的输出轴传动连接,推板14与面板8之间通过第二导轨11滑动连接,以此可以通过伺服电机15驱动推板14在面板8顶部水平运动,方便对面板8顶部较大废料进行清洁,四个固定块21其中一个的顶部焊接有旋转调节杆4,且旋转调节杆4与喷枪6卡箍螺栓固定连接,并且喷枪6背离面板8的一端连通有水管5,以此可以实现对于面板8的水洗,使得面板8的清洁度更高,横梁17的顶部中心位置焊接有调节杆12,且调节杆12与气泵7螺栓固定连接,实现对面板8上较小废料的清洁,且当只需要进行较小废料的清洁时,节省能源,面板8内部开设有第一漏槽19和第二漏槽20,面板8的底部焊接有漏斗10,且漏斗10的中心位置与吸气泵13焊接,方便对于废料的集中处理。
进一步的,伺服电机15与面板8的底部螺栓固定连接,使伺服电机15更加稳定,且伺服电机15与喷枪6位于面板8的同侧,第一漏槽19共开设有四个,且相邻两个之间间距相等,第二漏槽20位于面板8内部且远离喷枪6的一侧,使得喷枪6喷出的水不会对伺服电机15造成影响。
进一步的,漏斗10为四棱台式结构,且其上底面较长边的长度大于第一漏槽19与第二漏槽20之间的最大间距,可保证废料均能通过漏斗10进入下方废料槽2中。
进一步的,四个固定块21的底部均焊接有支撑柱1,且四个支撑柱1位于同一水平线的两个之间焊接有第一导轨3,吸气泵13下方设置有废料槽2,且废料槽2通过第一导轨3与支撑柱1滑动连接,以此方便废料槽2的拆卸与安装。
进一步的,推板14与面板8的表面贴合,使面板8的清洁度最大化。
进一步的,面板8顶部焊接的第二导轨11呈T型结构,且推板14底部开设有T型槽与第二导轨11滑动连接,保证了在推板14进行滑动的过程中不会脱离第二导轨11。
工作原理:首先,当面板8上存在小型的废料时,启动气泵7以及吸气泵13,通过调节杆12调节气泵7角度,气泵7会将面板8上未进入第一漏槽19的废料吹入第一漏槽19中,而吸气泵13可以很大程度的减轻由于气泵7可能导致的对于工作环境的污染,使得废料不会四处飞溅,进入第一漏槽19的废料通过漏斗10进入废料槽中2中进行处理,并且废料槽2可以进行拆卸,以方便对于废料的倾倒,以此实现对于面板8上小型废料的清洁;其次,当面板8在加工过程中出现较大的废料时,启用伺服电机15,此时与伺服电机15的输出轴传动连接的齿轮盘16进行转动,从而带动滚珠丝杠9进行转动,进而驱动与滚珠丝杠9转动连接的推板14进行运动,以推动面板8上较大的废料进入面板8一侧的第二漏槽20中,推板14在完成操作以后,由伺服电机15控制返回最初始位置,较大的废料则通过漏斗10进入废料槽2中进行集中处理,以此解决面板8上较大废料清洁的问题;最后,在完成上述操作后,面板8可能依然存在废料的残留,开启喷枪6的阀门,调节旋转调节杆4控制喷枪6的角度,使喷枪6中的高压水流对面板8进行更加彻底的清洗,以解决面板8清洁不够彻底的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,包括面板(8),其特征在于:所述面板(8)的水平端两侧焊接有横梁(17),并且面板(8)的四个拐角处均通过横梁(17)焊接有固定块(21),所述面板(8)的竖直端顶部设置有滚珠丝杠(9),且滚珠丝杠(9)两端通过转轴与固定块(21)块转动连接,所述滚珠丝杠(9)的下方沿竖直线方向设置有推板(14),且推板(14)的一侧通过螺纹套(18)与滚珠丝杠(9)转动连接,所述滚珠丝杠(9)一端的底部与齿轮盘(16)啮合连接,且齿轮盘(16)与伺服电机(15)的输出轴传动连接,所述推板(14)与面板(8)之间通过第二导轨(11)滑动连接,四个所述固定块(21)中的一个顶部焊接有旋转调节杆(4),且旋转调节杆(4)与喷枪(6)卡箍螺栓固定连接,并且喷枪(6)背离面板(8)的一端连通有水管(5),所述横梁(17)的顶部中心位置焊接有调节杆(12),且调节杆(12)与气泵(7)螺栓固定连接,所述面板(8)内部开设有第一漏槽(19)和第二漏槽(20),所述面板(8)的底部焊接有漏斗(10),且漏斗(10)的中心位置与吸气泵(13)焊接。
2.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述伺服电机(15)与面板(8)的底部螺栓固定连接,且伺服电机(15)与喷枪(6)位于面板(8)的同侧。
3.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述第一漏槽(19)共开设有四个,且相邻两个之间间距相等,所述第二漏槽(20)位于面板(8)内部且远离喷枪(6)的一侧。
4.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述漏斗(10)为四棱台式结构,且其上底面较长边的长度大于第一漏槽(19)与第二漏槽(20)之间的最大间距。
5.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:四个所述固定块(21)的底部均焊接有支撑柱(1),且四个支撑柱(1)位于同一水平线的两个之间焊接有第一导轨(3)。
6.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述推板(14)与面板(8)的表面贴合。
7.如权利要求1或5所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述吸气泵(13)下方设置有废料槽(2),且废料槽(2)通过第一导轨(3)与支撑柱(1)滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种便于清洁的钻攻铣一体机工作台,其特征在于:所述面板(8)顶部焊接的第二导轨(11)呈T型结构,且推板(14)底部开设有T型槽与第二导轨(11)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113635079A (zh) * 2021-07-15 2021-11-12 深圳市永创数控设备有限公司 一种具有防护功能的精密数控机床用导轨

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