CN209638587U - 一种带活套法兰的波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种带活套法兰的波纹管，包括波纹管和活套法兰，波纹管包括波纹管主体，以及设置在波纹管主体外侧的若干凸环，波纹管主体的两端外侧壁向外延伸有挡边，挡边与凸环垂直，且挡边与相邻的凸环之间形成供活套法兰嵌入的卡槽，本方案省去了两个挡环，节约了成本，降低了组件重量，且采用非焊接的方式，避免了因焊接处有漏点，造成组件工作介质泄漏。
Description
技术领域
本实用涉及法兰技术领域，特别是涉及一种带活套法兰的波纹管。
背景技术
现有波纹管活套法兰组件如图1所示，该组件一般是由挡环、活套法兰，波纹管组成，如图2所示，此组件的制作方法是：将法兰套入波纹管直口处，然后把波纹管与挡环焊接起来，这样活套法兰可以在端口圆周旋转，方便后期组件的安装。但是这种结构制作时需要加工两个挡环，增加了制作成本，也增加了组件重量，有时甚至因为焊接不密封，组件在使用时会发生工作介质泄漏。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种带活套法兰的波纹管，包括波纹管和活套法兰，所述波纹管包括波纹管主体，以及设置在波纹管主体外侧的若干凸环，其特征在于：所述波纹管主体的两端外侧壁向外延伸有挡边，所述挡边与波纹管主体垂直，且所述挡边与相邻的凸环之间形成供活套法兰嵌入的卡槽。
技术效果：本方案设置在波纹管两侧的挡边与波纹管主体一体设置，与凸环之间形成卡槽，活套法兰嵌设在卡槽内被凸环和挡边限位，与波纹管主体结合一体，方便后期组建的安装，本方案省去了两个挡环，节约了成本，降低了组件重量，且采用非焊接的方式，避免了因焊接处有漏点，造成组件工作介质泄漏。
本实用进一步限定的技术方案是：所述活套法兰的法兰孔位于卡槽外侧。
前所述的一种带活套法兰的波纹管，挡边均由其远离活套法兰一侧的凸环压扁而成。
前所述的一种带活套法兰的波纹管，挡边均只由一个凸环压扁而成。
本实用的有益效果是：
（1）本实用中使得活套法兰的法兰孔位于卡槽外侧，便于组件之间的连接；
（2）本实用中，使活套法兰与波纹管一体成形，之后将活套法兰相互远离一侧的凸环压扁，形成挡边，将活套法兰嵌设在挡边和凸环之间，该结构省去了两个挡环，节约了成本，降低了组件重量，采用非焊接的方式，避免了因焊接处有漏点，造成组件工作介质泄漏，制作工艺简单，可以批量生产，生产效率高；
（3）本实用中将波纹管主体位于活套法兰相互远离一端凸环数量限量为一个，一方面便于挤压凸环，另一方面可节省材料。
附图说明
图1为本实施例用于体现卡槽的结构示意图；
图2为本实施例用于体现挡边的结构示意图。
其中：1、波纹管主体；11、凸环；2、挡边；3、卡槽；4、活套法兰；41、法兰孔。
具体实施方式
实施例：一种带活套法兰的波纹管，如图1-2所示，包括波纹管和活套法兰4，波纹管包括波纹管主体1，以及设置在波纹管主体1外侧的若干凸环11，波纹管主体1的两端外侧壁向外延伸有挡边2，挡边2与波纹管主体1垂直，且挡边2与相邻的凸环11之间形成供活套法兰4嵌入的卡槽3，活套法兰4嵌设在挡边2和凸环11之间，与波纹管结合为一体，其中，活套法兰4的法兰孔41位于卡槽3外侧，便于组件之间的连接。
挡边2均由其远离活套法兰4一侧的凸环11压扁而成，且挡边2均只由一个凸环11压扁而成。
本方案使活套法兰4与波纹管一体成形，之后将活套法兰4相互远离一侧的凸环11压扁，形成挡边2，将活套法兰4嵌设在挡边2和凸环11之间，该结构省去了两个挡环，节约了成本，降低了组件重量，采用非焊接的方式，避免了因焊接处有漏点，造成组件工作介质泄漏，制作工艺简单，可以批量生产，生产效率高。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种带活套法兰的波纹管，包括波纹管和活套法兰（4），所述波纹管包括波纹管主体（1），以及设置在波纹管主体（1）外侧的若干凸环（11），其特征在于：所述波纹管主体（1）的两端外侧壁向外延伸有挡边（2），所述挡边（2）与波纹管主体（1）垂直，且所述挡边（2）与相邻的凸环（11）之间形成供活套法兰（4）嵌入的卡槽（3）。
2.根据权利要求1所述的一种带活套法兰的波纹管，其特征在于：所述活套法兰（4）的法兰孔（41）位于卡槽（3）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种带活套法兰的波纹管，其特征在于：所述挡边（2）均由其远离活套法兰（4）一侧的凸环（11）压扁而成。
4.根据权利要求3所述的一种带活套法兰的波纹管，其特征在于：所述挡边（2）均只由一个凸环（11）压扁而成。
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822041107.7U patent/CN209638587U/zh active Active
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