CN209615724U - 一种轮转印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮转印刷设备，包括机体，所述机体的左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处设有印刷机构，其特征在于：所述出料口处设有模切机构，所述模切机构包括支架、安装于支架上的上模切辊及下模切辊，所述上模切辊的两端分别设有一上限位块，下模切辊的两端分别设有一下限位块，所述支架的两端分别设有一竖向凹槽，所述上、下限位块分别插设于对应侧的竖向凹槽内；每组所述上限位块与下限位块之间分别设有两组弹簧，所述下限位块的底面上设有两个上限位孔，对应所述下限位块的顶面上设有两个下限位孔，所述弹簧的顶部插设于所述上限位孔内，所述弹簧的底部插设于所述下限位孔内。本实用新型提高了产品加工效率，降低了成本。

Description

一种轮转印刷设备

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及一种轮转印刷设备。

背景技术

现有技术中，产品在轮转机上面印刷完成之后，需要进行收卷转料，转移到模切设备上面对产品进行模切。这种方式中，效率低，物料转移工序多，操作人员劳动强度大，而且成本高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种轮转印刷设备，通过使用该结构，有效提高了产品的加工效率，降低了操作人员劳动强度，也降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轮转印刷设备，包括机体，所述机体的左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处设有印刷机构，所述出料口处设有模切机构，所述模切机构包括支架、安装于支架上的上模切辊及下模切辊，所述上模切辊的两端分别设有一上限位块，所述下模切辊的两端分别设有一下限位块，所述支架的两端分别设有一竖向凹槽，所述上、下限位块分别插设于对应侧的竖向凹槽内；所述上模切辊的后端外缘面上设有上齿轮，所述下模切辊的后端外缘面上设有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮啮合；所述上模切辊前端的上限位块的前端面上设有一电机，所述电机的输出轴与所述上模切辊相连；每组所述上限位块与下限位块之间分别设有两组弹簧，所述下限位块的底面上设有两个上限位孔，对应所述下限位块的顶面上设有两个下限位孔，所述弹簧的顶部插设于所述上限位孔内，所述弹簧的底部插设于所述下限位孔内；每组所述竖向凹槽顶部的支架上设有一调节螺栓，所述调节螺栓的底部插设于所述竖向凹槽内，且所述调节螺栓的底部抵于所述上限位块的顶面上。

上述技术方案中，所述上模切辊的两端外缘面上设有一环形切刀。

上述技术方案中，所述上模切辊的外缘面上环形均布有复数条横向切刀，所述横向切刀平行于所述上模切辊的轴线设置，且所述横向切刀的两端分别与两组所述环形切刀的内侧面相连。

上述技术方案中，所述上模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述上限位块转动相连，所述下模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述下限位块转动相连。

上述技术方案中，每组所述竖向凹槽侧部的支架上设有两根限位螺栓，所述限位螺栓包括上限位螺栓及下限位螺栓，所述上限位螺栓正对所述上限位块设置，所述下限位螺栓正对所述下限位块设置，所述上限位螺栓的端部抵于所述上限位块的侧面上，所述下限位螺栓的端部抵于所述下限位块的侧面上。

上述技术方案中，所述限位螺栓的端部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑轮，所述支撑轮的外缘面抵于对应所述上限位块及下限位块的侧面上。

上述技术方案中，所述上限位块及下限位块的宽度小于所述竖向凹槽的宽度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在印刷机构的后端设置模切机构，在印刷完成之后可以直接进行模切，这样能够减少转料工序，提高产品加工效率，降低操作人员劳动强度，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中模切机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中上模切辊的结构示意图。

其中：1、机体；2、印刷机构；3、模切机构；4、支架；5、上模切辊； 6、下模切辊；7、上限位块；8、下限位块；9、竖向凹槽；10、上齿轮；11、下齿轮；12、电机；13、弹簧；14、调节螺栓；15、环形切刀；16、横向切刀；17、上限位螺栓；18、下限位螺栓；19、支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种轮转印刷设备，包括机体1，所述机体1的左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处设有印刷机构2，所述出料口处设有模切机构3，所述模切机构3包括支架4、安装于支架4上的上模切辊5及下模切辊6，所述上模切辊5的两端分别设有一上限位块7，所述下模切辊6的两端分别设有一下限位块8，所述支架4的两端分别设有一竖向凹槽9，所述上限位块、下限位块分别插设于对应侧的竖向凹槽9内；所述上模切辊5的后端外缘面上设有上齿轮10，所述下模切辊6的后端外缘面上设有下齿轮11，所述上齿轮10与所述下齿轮11啮合；所述上模切辊5 前端的上限位块7的前端面上设有一电机12，所述电机的输出轴与所述上模切辊相连；每组所述上限位块7与下限位块8之间分别设有两组弹簧13，所述下限位块的底面上设有两个上限位孔，对应所述下限位块的顶面上设有两个下限位孔，所述弹簧的顶部插设于所述上限位孔内，所述弹簧的底部插设于所述下限位孔内；每组所述竖向凹槽9顶部的支架4上设有一调节螺栓14，所述调节螺栓14的底部插设于所述竖向凹槽内，且所述调节螺栓的底部抵于所述上限位块的顶面上。

在本实施例中，产品利用设备的印刷机构将产品印刷完成之后，直接进入到模切机构内，利用上、下模切辊的转动，将产品进行模切，这样印刷之后的产品可以直接进模切，无需进行转料，有效降低操作人员劳动强度，减少车间内部空间的占用，降低成本。

其中，通过采用上、下模切辊的设置，利用电机带动上模切辊转动，通过上、下齿轮的啮合传动，带动下模切辊也同步转动，通过上、下模切辊的同步转动，能够对产品进行模切，有效提高模切效率。其中，才有上、下限位块的设置，便于上、下模切辊的安装及更换，这样可以正对不同尺寸的产品进行上、下模切辊的更换，能够对不同尺寸的产品进行模切加工。同时，通过调节螺栓的设置，这样能够调节上模切辊与下模切辊之间的距离，适用于不同厚度产品的模切，通过弹簧的设置，这样能够对上模切辊及下模切辊的高度位置进行限位，这样无需对上、下限位块进行固定，无需其他限位机构的设置，保证产品的模切质量，便于调节。

参见图1～3所示，所述上模切辊5的两端外缘面上设有一环形切刀15。

所述上模切辊5的外缘面上环形均布有复数条横向切刀16，所述横向切刀平行于所述上模切辊的轴线设置，且所述横向切刀的两端分别与两组所述环形切刀的内侧面相连。

在本实施例中，通过环形切刀的设置，这样能够对产品的两侧进行切断，实现产品两侧的模切，通过横向切刀的设置，相邻横向切刀之间的弧长为产品需要模切的长度，这样上、下模切辊滚动一周，能够对产品进行分割多截，实现产品的快速模切。

其中，所述上模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述上限位块转动相连，所述下模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述下限位块转动相连。同时，在本实施例中，电机与上模切辊之间可以通过调速机构进行连接，用于调节上模切辊的转动速度，调速机构可以为齿轮，也可以为皮带。

参见图1、2所示，每组所述竖向凹槽9侧部的支架上设有两根限位螺栓，所述限位螺栓包括上限位螺栓17及下限位螺栓18，所述上限位螺栓正对所述上限位块设置，所述下限位螺栓正对所述下限位块设置，所述上限位螺栓的端部抵于所述上限位块的侧面上，所述下限位螺栓的端部抵于所述下限位块的侧面上。

所述限位螺栓的端部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑轮19，所述支撑轮的外缘面抵于对应所述上限位块及下限位块的侧面上。其中，限位螺栓先螺接安装在支架上，然后再进行支撑轮的安装。

所述上限位块及下限位块的宽度小于所述竖向凹槽的宽度。

在本实施中，为了便于上、下模切辊的更换，将上、下限位块的宽度尺寸设置的比竖向凹槽更小，这样便于上、下模切辊的更换，同时，为了保证在模切过程中上、下模切辊不会出现晃动，通过上、下限位螺栓的设置，在上、下限位块的高度调节完成之后，将上、下限位螺栓锁紧，使其端部抵在对应的上、下限位块的侧面上，将上、下限位块的侧部上，这样能够对上、下限位块的左右位置进行限位，防止上、下模切辊在转动过程中出现左右晃动。其中，为了保证上、下限位块的左右位置受到限位，由保证上、下限位块能够在上下端面上进行一定的移动，通过在限位螺栓的端部设置支撑轮，支撑轮的外缘面抵在上、下限位块的侧面上，这样能够保证在调节过程上、下限位块的左右方向受到限位，上下方向能够移动一定位置，但是又受到弹簧及调节螺栓的限位。

Claims (7)

1.一种轮转印刷设备，包括机体，所述机体的左侧为进料口，右侧为出料口，所述进料口处设有印刷机构，其特征在于：所述出料口处设有模切机构，所述模切机构包括支架、安装于支架上的上模切辊及下模切辊，所述上模切辊的两端分别设有一上限位块，所述下模切辊的两端分别设有一下限位块，所述支架的两端分别设有一竖向凹槽，所述上、下限位块分别插设于对应侧的竖向凹槽内；所述上模切辊的后端外缘面上设有上齿轮，所述下模切辊的后端外缘面上设有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮啮合；所述上模切辊前端的上限位块的前端面上设有一电机，所述电机的输出轴与所述上模切辊相连；每组所述上限位块与下限位块之间分别设有两组弹簧，所述下限位块的底面上设有两个上限位孔，对应所述下限位块的顶面上设有两个下限位孔，所述弹簧的顶部插设于所述上限位孔内，所述弹簧的底部插设于所述下限位孔内；每组所述竖向凹槽顶部的支架上设有一调节螺栓，所述调节螺栓的底部插设于所述竖向凹槽内，且所述调节螺栓的底部抵于所述上限位块的顶面上。

2.根据权利要求1所述的轮转印刷设备，其特征在于：所述上模切辊的两端外缘面上设有一环形切刀。

3.根据权利要求2所述的轮转印刷设备，其特征在于：所述上模切辊的外缘面上环形均布有复数条横向切刀，所述横向切刀平行于所述上模切辊的轴线设置，且所述横向切刀的两端分别与两组所述环形切刀的内侧面相连。

4.根据权利要求1所述的轮转印刷设备，其特征在于：所述上模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述上限位块转动相连，所述下模切辊的两端分别经一轴承与两侧所述下限位块转动相连。

5.根据权利要求1所述的轮转印刷设备，其特征在于：每组所述竖向凹槽侧部的支架上设有两根限位螺栓，所述限位螺栓包括上限位螺栓及下限位螺栓，所述上限位螺栓正对所述上限位块设置，所述下限位螺栓正对所述下限位块设置，所述上限位螺栓的端部抵于所述上限位块的侧面上，所述下限位螺栓的端部抵于所述下限位块的侧面上。

6.根据权利要求5所述的轮转印刷设备，其特征在于：所述限位螺栓的端部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑轮，所述支撑轮的外缘面抵于对应所述上限位块及下限位块的侧面上。

7.根据权利要求1所述的轮转印刷设备，其特征在于：所述上限位块及下限位块的宽度小于所述竖向凹槽的宽度。