CN209608215U - 一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，包括翼型卡板、第一调节装置、第二调节装置和闭式卡，翼型卡板的两端分别与第一调节装置的一端、第二调节装置的一端连接，闭式卡的两端分别与第一调节装置的另一端、第二调节装置的另一端连接；第一调节装置、第二调节装置用于对闭式卡、翼型卡板之间的间距进行调整。本实用新型装置是输电线路更换首尾端玻璃绝缘子多功能卡具适用于更换大盘径防污型玻璃绝缘子，操作空间的增大也更加方便了运维人员装卸绝缘子。能更方便地安装、灵活地安装在输电线路杆塔绝缘子串上，满足更换首尾端大盘径防污型绝缘子的要求，对500kV输电线路耐张塔上的首尾端大盘径防污型绝缘子做到轻松更换。

Description

一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具

技术领域

本实用新型涉及于电力系统技术领域，尤其涉及一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具。

背景技术

输电线路玻璃绝缘子是输电线路的重要组成部分，它是支撑导线横跨天空的重要金件，是使导线与铁塔保持绝缘的重要保证，随着输电线路的不断增多、采用大截面导线的输电线路的增多，目前大多数220kV—500kV线路耐张塔绝缘子都采用了大盘径防污型玻璃绝缘子，在实际应用中，各种卡具失效的案例层出不穷，纵观市面上卡具都不再适用于目前首尾端绝缘子的更换工作。如需更换首尾端大盘径防污型玻璃绝缘子，还是要用传统手扳葫芦的更换方法，费时费力，更换大盘径防污型首尾端自爆玻璃绝缘子也就成为了一个输电线路检修难题，因此需要针对首尾端大盘径防污型的玻璃绝缘子设计一套结构简单、拆装简便、省力高效更换绝缘子的多功能卡具。

实用新型内容

为了克服现有卡板不能适应于更换首尾端更大盘径的防污型绝缘子的问题。本实用新型提出一种适用于输电线路更换首尾端绝缘子的翼型卡板，本实用新型采用的技术方案是：

一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，包括翼型卡板、第一调节装置、第二调节装置和闭式卡，翼型卡板的两端分别与第一调节装置的一端、第二调节装置的一端连接，闭式卡的两端分别与第一调节装置的另一端、第二调节装置的另一端连接；第一调节装置、第二调节装置用于对闭式卡、翼型卡板之间的间距进行调整。

在整个装置进行操作时，先在地面将丝杠与闭式卡，翼型卡板试装，确定无误，棘爪转向，确定第一调节装置与第二调节装置之间收放自如。然后松开其中一个调节装置与翼型卡板的连接结构，翼型卡板在操作时穿过绝缘子串的三角连板，随后将受力凹槽卡住玻璃绝缘子串端部联接金具的“直角挂板”或“U型、碗头挂环”上，作为卡板的受力点。由于卡板都可以安装在两联装或四联装的绝缘子串的连接金具上，所以此翼型卡板且不受绝缘子串组装形式限制，拥有良好的通用性。随后将闭式卡安装在绝缘子串横担端第二片绝缘子上，松开调节装置上的螺丝，将省力丝杠上两端的接头与翼型卡板的固定接头、旋转接头和闭式卡进行连接，随后进行操作，使第一调节装置带动第二调节装置从而缩短闭式卡与翼型卡板的间距。

优选的，所述翼型卡板内侧开设有受力凹槽；

优选的，所述的受力凹槽的整体形状呈弧形，弧形型受力凹槽便于卡住玻璃绝缘子串端部联接金具的“直角挂板”或“U型、碗头挂环”。

优选的，所述的翼型卡板的两端接口中一端为固定接口，固定接口通过三颗螺钉贯穿翼型卡板并用螺母进行固定，另一端为旋转接口，通过螺栓进行固定，减小了由于双接头旋转所带来的不便性，使安装更加简便、固定更加牢固，缩短安装时间、增加了作业安全性。

优选的，所述的半螺扣螺栓的顶部有设置有挡板，保证工器具安全性不受影响的情况下，直接用手进行挡板就可以达到原螺栓的效果。

优选的，包括第一丝杆、第二丝杆、连接筒、棘轮机构，其中第一丝杆、第二丝杆套接在连接筒内，第一丝杆、第二丝杆的一端穿出连接筒后设置有连接卡头，棘轮机构设置在连接筒上，棘轮结构与第一丝杆进行传动连接。

优选的，所述的第二丝杆的内径等于第一丝杆的外径。

优选的，所述的第二丝杆的内壁设置有内螺纹，棘轮机构带动第一丝杆与第二丝杆相对运动，第一丝杆可收入第二丝杆中。

优选的，所述的连接筒内设置有轴用弹性挡圈，限制第一丝杆与第二丝杆在连接筒内进行轴向运动。

优选的，所述的连接筒上对应于第一丝杆的位置设置有限位机构，使丝杆保持一定预度，保持足够拉力进行收紧，防止丝杠脱扣。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型装置是输电线路更换首尾端玻璃绝缘子多功能卡具适用于更换大盘径防污型玻璃绝缘子，操作空间的增大也更加方便了运维人员装卸绝缘子。能更方便地安装、灵活地安装在输电线路杆塔绝缘子串上，满足更换首尾端大盘径防污型绝缘子的要求，对500kV输电线路耐张塔上的首尾端大盘径防污型绝缘子做到轻松更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具的仰视图；

其中，1.翼型卡板 2.第一调节装置 第二调节装置 4.闭式卡 5.受力凹槽 6.固定接口 7.旋转接口 8.螺钉 9.螺栓 10.第一丝杆 11.第二丝杆 12.连接筒 13.棘轮机构14.连接卡头 15.把手组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1，如图1至2所示，一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，包括翼型卡板1、第一调节装置2、第二调节装置3和闭式卡4，翼型卡板1的两端分别与第一调节装置2的一端、第二调节装置3的一端连接，闭式卡 4的两端分别与第一调节装置2的另一端、第二调节装置3的另一端连接；第一调节装置2、第二调节装置3用于对闭式卡4、翼型卡板1之间的间距进行调整。

其中，翼型卡板1内侧开设有受力凹槽5；其两端分别连接有旋转接头7和固定接头6，分别用于与第一调节装置2一端、第二调节装置3一端连接。

在整个装置进行操作时，先在地面将调节装置与闭式卡4，翼型卡板1试装，确定无误，棘爪转向，确定第一调节装置2与第二调节装置3之间收放自如。然后松开其中一个调节装置与翼型卡板的连接结构，翼型卡板1在操作时穿过绝缘子串的三角连板，随后将受力凹槽5卡住玻璃绝缘子串端部联接金具的“直角挂板”或“U型、碗头挂环”上，作为卡板的受力点。由于受力凹槽5可以安装在两联装或四联装的绝缘子串的连接金具上，所以此翼型卡板1且不受绝缘子串组装形式限制，拥有良好的通用性。随后将闭式卡4安装在绝缘子串横担端第二片绝缘子上，松开调节装置上的连接机构，将调节装置上两端的接头与翼型卡板1的固定接头6、旋转接头7和闭式卡4进行连接，随后进行操作，使第一调节装置带动第二调节装置从而缩短闭式卡与翼型卡板的间距。

实施例2

本实施例与实施例1的内容一致，但对翼型卡板1中的的具体结构做了更进一步的限定优选的，翼型卡板1的受力凹槽5形状的整体形状呈弧形，弧形受力凹槽便于卡住玻璃绝缘子串端部联接金具的“直角挂板”或“U型、碗头挂环”。

其中，所述的翼型卡板1的两端接口中一端为固定接口6，固定接口6通过三颗螺钉8贯穿翼型卡板1并用螺母进行固定，另一端为旋转接口7，通过螺栓 9进行固定，减小了由于双接头旋转所带来的不便性，使安装更加简便、固定更加牢固，缩短安装时间、增加了作业安全性。

其中，所述的螺栓9头顶部有一个宽度与螺栓头直径相同且垂直于螺栓头的挡板，保证工器具安全性不受影响的情况下，直接用手进行挡板就可以达到原螺栓的效果。

实施例3

本实施例与实施例1的内容一致，但对调节装置中的的具体结构做了更进一步的限定优选的，在本实施例提供的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具中，调节装置包括包括第一丝杆10、第二丝杆11、连接筒12、棘轮机构13，其中第一丝杆10、第二丝杆11套接在连接筒12内，第一丝杆11、第二丝杆12 的一端穿出连接筒12后设置有连接卡头14，棘轮机构13设置在连接筒12上，棘轮机构13与第一丝杆11进行传动连接。

其中，所述的，所述的第二丝杆11的内径等于第一丝杆10的外径，第二丝杆11的内壁设置有内螺纹，棘轮机构13上连接有把手组件15。当调节机构进行收紧时，操作棘轮机构13上的把手组件15控制第一丝杆10进行运动，第一丝杆10与第二丝杆11相对运动，第一丝杆10收进第二丝杆11中。

其中，所述的连接筒12内设置有轴用弹性挡圈，限制第一丝杆10与第二丝杆11在连接筒内进行轴向运动。

其中，所述的连接筒12上对应于第一丝杆10的位置设置有限位机构，使丝杆保持一定预度，保持足够拉力进行收紧，防止丝杠脱扣。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，包括翼型卡板、第一调节装置、第二调节装置和闭式卡，翼型卡板的两端分别与第一调节装置的一端、第二调节装置的一端连接，闭式卡的两端分别与第一调节装置的另一端、第二调节装置的另一端连接；第一调节装置、第二调节装置用于对闭式卡、翼型卡板之间的间距进行调整。

2.根据权利要求1所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述翼型卡板内侧开设有受力凹槽；其两端分别连接有旋转接头和固定接头，分别用于与第一调节装置一端、第二调节装置一端连接。

3.根据权利要求2所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的受力凹槽的整体形状呈弧形。

4.根据权利要求2所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的固定接头通过三颗螺钉贯穿翼型卡板并用螺母进行固定，从而实现与翼型卡板的固定连接；所述的旋转接头通过半螺扣螺栓贯穿翼型卡板进行固定，从而实现与翼型卡板的旋转连接。

5.根据权利要求4所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的半螺扣螺栓的顶部有设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，第一调节装置、第二调节装置包括第一丝杆、第二丝杆、连接筒、棘轮机构，其中第一丝杆、第二丝杆套接在连接筒内，第一丝杆、第二丝杆的一端穿出连接筒后设置有连接卡头，棘轮机构设置在连接筒上，棘轮结构与第一丝杆进行传动连接。

7.根据权利要求6所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的第二丝杆的内径等于第一丝杆的外径。

8.根据权利要求6所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的第二丝杆的内壁设置有内螺纹。

9.根据权利要求6所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的连接筒内设置有轴用弹性挡圈。

10.根据权利要求9所述的输电线路更换大盘径玻璃绝缘子的多功能卡具，其特征在于，所述的连接筒上对应于第一丝杆的位置设置有限位机构。