CN209601730U - 一种新型烟草涂布机的放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型烟草涂布机的放卷装置,包括底座、主动齿轮、从动齿轮、转动把、固定轴、旋转轴、固定块、固定螺母、活动螺母、螺杆、伸缩杆、支撑架、连接板、固定管、限位球、连接弹簧、滑块、螺纹杆、螺纹孔、来料卷辊、连接卷辊、摇把、连接座、丝杠、丝杠螺母、连接杆、主卷辊、安装板、第一齿轮、第二齿轮和电机。本实用新型结构合理,通过转动转动把,转动把带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和固定轴转动,固定轴带动螺杆转动,从而使螺杆通过固定螺母上下移动,通过旋转轴转动,从而使活动螺母带动支撑架移动,支撑架带动连接板上升或下降,从而使固定管带动来料卷辊上下移动,继而调整来料卷辊的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放卷装置,具体为一种新型烟草涂布机的放卷装置,属于新型烟草涂布机放卷应用技术领域。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
目前新型烟草在生产制作过程中需要用到涂布机,现有的烟草用涂布机在进料时,进料卷辊的一般固定,不易对涂布进行张力控制,过紧或过松都容易影响烟草涂布机的正常使用,且现有的涂布机进料辊长度不同,不能很好地对不同长短的涂布机卷辊进行固定,涂布机的来料卷一般位置固定,来料卷的位置和高度不易进行控制。因此,针对上述问题提出一种新型烟草涂布机的放卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型烟草涂布机的放卷装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型烟草涂布机的放卷装置,包括底座和安装板以及底座顶部的高度调整装置、张紧装置和安装板一侧的调节装置;
所述高度调整装置包括主动齿轮、从动齿轮、转动把、固定轴、旋转轴、固定块、固定螺母、活动螺母、螺杆、伸缩杆、支撑架和连接板,所述底座的内部一端转动连接转动把,所述转动把的一端固连主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮的一端固连固定轴,所述固定轴的一端贯穿固定螺母的内部并固连螺杆的底端,所述固定螺母固连在固定块的顶部,所述固定块的底端通过旋转轴固连底座的顶端,所述固定块的两端通过伸缩杆固连支撑架的两端,所述支撑架的内部固连活动螺母,所述活动螺母的内部螺纹连接螺杆,所述支撑架的顶端固连连接板,所述螺杆的底端螺纹连接固定螺母;
所述张紧装置包括固定管、限位球、连接弹簧、滑块、螺纹杆、螺纹孔和来料卷辊,所述连接板的顶端固连固定管,所述固定管的内部滑动连接限位球,所述限位球的一端固连连接弹簧的一端,所述连接弹簧的另一端固连滑块,所述滑块的一端固连螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹孔与固定管的一端螺纹连接,所述限位球的一端固连来料卷辊的一端;
所述调节装置包括摇把、连接座、丝杠、丝杠螺母、连接杆、主卷辊、安装板、第一齿轮、第二齿轮和电机,所述底座的顶端固连安装板,所述安装板的数量为两个,且其中一个安装板的一端固连连接座,所述连接座的顶部转动连接丝杠,所述丝杠的一端固连摇把,所述丝杠上螺纹连接丝杠螺母,所述丝杠螺母的顶端固连连接杆,所述连接杆的一端套接主卷辊的一端,所述主卷辊的另一端套接第一齿轮的一端,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮的内部套接电机的输出端。
优选的,所述连接座的顶部开有凹槽,且凹槽的两端侧壁均转动连接丝杠。
优选的,两个所述安装板之间固连连接卷辊。
优选的,所述滑块滑动连接在固定管的内部。
优选的,所述旋转轴为环状结构,且旋转轴的中心贯穿固定轴。
优选的,所述来料卷辊的两端侧壁分别贯穿并滑动连接在两个固定管的一端。
本实用新型的有益效果是:
1、该装置结构合理,设计新颖,操作简单,安装方便,通过转动摇把,使摇把带动丝杠转动,丝杠转动带动螺纹连接的丝杠螺母在丝杠上左右移动,从而调整连接杆在安装板一侧的长度,继而对不同长度的涂布卷进行固定,通过涂布卷的一端绕缠在来料卷辊的侧壁,电机通过第二齿轮和第一齿轮带动主卷辊转动,来料卷辊在受到压力时,使限位球压缩固定管内部的连接弹簧,对涂布进行缓冲,通过旋转螺纹杆,使螺纹杆带动滑块在固定管内移动,调整限位球与连接弹簧在固定管内的位置,继而调整来料卷辊的张紧程度,方便快捷。
2、通过转动转动把,转动把带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和固定轴转动,固定轴带动螺杆转动,从而使螺杆通过固定螺母上下移动,通过旋转轴转动,从而使活动螺母带动支撑架移动,支撑架带动连接板上升或下降,从而使固定管带动来料卷辊上下移动,继而调整来料卷辊的高度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定管、滑块、螺纹杆、螺纹孔和限位球位置示意图;
图3为本实用新型A处局部放大图。
图中:1、底座,2、主动齿轮,3、从动齿轮,4、转动把,5、固定轴,501、旋转轴,6、固定块,7、固定螺母,701、活动螺母,8、螺杆,9、伸缩杆,10、支撑架,11、连接板,12、固定管,13、限位球,14、连接弹簧,1401、滑块,1402、螺纹杆,1403、螺纹孔,15、来料卷辊,16、连接卷辊,17、摇把,18、连接座,19、丝杠,20、丝杠螺母,21、连接杆,22、主卷辊,23、安装板,24、第一齿轮,25、第二齿轮,26、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种新型烟草涂布机的放卷装置,包括底座1和安装板23以及底座1顶部的高度调整装置、张紧装置和安装板23一侧的调节装置;
所述高度调整装置包括主动齿轮2、从动齿轮3、转动把4、固定轴5、旋转轴501、固定块6、固定螺母7、活动螺母701、螺杆8、伸缩杆9、支撑架10和连接板11,所述底座1的内部一端转动连接转动把4,所述转动把4的一端固连主动齿轮2,所述主动齿轮2啮合连接从动齿轮3,所述从动齿轮3的一端固连固定轴5,所述固定轴5的一端贯穿固定螺母7的内部并固连螺杆8的底端,所述固定螺母7固连在固定块6的顶部,所述固定块6的底端通过旋转轴501固连底座1的顶端,所述固定块6的两端通过伸缩杆9固连支撑架10的两端,所述支撑架10的内部固连活动螺母701,所述活动螺母701的内部螺纹连接螺杆8,所述支撑架10的顶端固连连接板11,所述螺杆8的底端螺纹连接固定螺母7,便于调整来料卷辊15的高度;
所述张紧装置包括固定管12、限位球13、连接弹簧14、滑块1401、螺纹杆1402、螺纹孔1403和来料卷辊15,所述连接板11的顶端固连固定管12,所述固定管12的内部滑动连接限位球13,所述限位球13的一端固连连接弹簧14的一端,所述连接弹簧14的另一端固连滑块1401,所述滑块1401的一端固连螺纹杆1401,所述螺纹杆1402通过螺纹孔1403与固定管12的一端螺纹连接,所述限位球13的一端固连来料卷辊15的一端,便于调整来料卷辊15对涂布的张紧程度;
所述调节装置包括摇把17、连接座18、丝杠19、丝杠螺母20、连接杆21、主卷辊22、安装板23、第一齿轮24、第二齿轮25和电机26,所述底座1的顶端固连安装板23,所述安装板23的数量为两个,且其中一个安装板23的一端固连连接座18,所述连接座18的顶部转动连接丝杠19,所述丝杠19的一端固连摇把17,所述丝杠19上螺纹连接丝杠螺母20,所述丝杠螺母20的顶端固连连接杆21,所述连接杆21的一端套接主卷辊22的一端,所述主卷辊22的另一端套接第一齿轮24的一端,所述第一齿轮24啮合连接第二齿轮25,所述第二齿轮25的内部套接电机26的输出端,对不同长度的涂布卷进行固定。
所述连接座18的顶部开有凹槽,且凹槽的两端侧壁均转动连接丝杠19,结构更加合理,便于连接;两个所述安装板23之间固连连接卷辊16,结构更加合理;所述滑块1401滑动连接在固定管12的内部,便于连接;所述旋转轴501为环状结构,且旋转轴501的中心贯穿固定轴5,便于旋转轴501的转动;所述来料卷辊15的两端侧壁分别贯穿并滑动连接在两个固定管12的一端,结构更加合理,便于连接。
本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将涂布卷与主卷辊22套接,通过转动摇把17,使摇把17带动丝杠19转动,丝杠19转动带动螺纹连接的丝杠螺母20在丝杠19上左右移动,从而调整连接杆21在安装板23一侧的长度,继而对不同长度的涂布卷进行固定,方便连接,通过转动转动把4,转动把4带动主动齿轮2转动,主动齿轮2带动从动齿轮3和固定轴5转动,固定轴5带动螺杆8转动,从而使螺杆8通过固定螺母7上下移动,通过旋转轴501转动,从而使活动螺母701带动支撑架10移动,支撑架10带动连接板11上升或下降,从而使固定管12带动来料卷辊15上下移动,继而调整来料卷辊15的高度,然后将涂布卷的一端绕缠在来料卷辊15的侧壁,通过外接开关打开电机26,电机26通过第二齿轮25和第一齿轮24带动主卷辊22转动,来料卷辊15在受到压力时,从而使限位球13压缩固定管12内部的连接弹簧14,从而对涂布进行缓冲,通过旋转螺纹杆1402,使螺纹杆1402带动滑块1401在固定管12内移动,从而调整限位球13与连接弹簧14在固定管12内的位置,继而调整来料卷辊15的张紧程度,方便快捷。
电机26采用的是鹏丞旗舰店所售型号为180W的减速电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:包括底座(1)和安装板(23)以及底座(1)顶部的高度调整装置、张紧装置和安装板(23)一侧的调节装置;
所述高度调整装置包括主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、转动把(4)、固定轴(5)、旋转轴(501)、固定块(6)、固定螺母(7)、活动螺母(701)、螺杆(8)、伸缩杆(9)、支撑架(10)和连接板(11),所述底座(1)的内部一端转动连接转动把(4),所述转动把(4)的一端固连主动齿轮(2),所述主动齿轮(2)啮合连接从动齿轮(3),所述从动齿轮(3)的一端固连固定轴(5),所述固定轴(5)的一端贯穿固定螺母(7)的内部并固连螺杆(8)的底端,所述固定螺母(7)固连在固定块(6)的顶部,所述固定块(6)的底端通过旋转轴(501)固连底座(1)的顶端,所述固定块(6)的两端通过伸缩杆(9)固连支撑架(10)的两端,所述支撑架(10)的内部固连活动螺母(701),所述活动螺母(701)的内部螺纹连接螺杆(8),所述支撑架(10)的顶端固连连接板(11),所述螺杆(8)的底端螺纹连接固定螺母(7);
所述张紧装置包括固定管(12)、限位球(13)、连接弹簧(14)、滑块(1401)、螺纹杆(1402)、螺纹孔(1403)和来料卷辊(15),所述连接板(11)的顶端固连固定管(12),所述固定管(12)的内部滑动连接限位球(13),所述限位球(13)的一端固连连接弹簧(14)的一端,所述连接弹簧(14)的另一端固连接滑块(1401),所述滑块(1401)的一端固连螺纹杆(1402),所述螺纹杆(1402)通过螺纹孔(1403)与固定管(12)的一端螺纹连接,所述限位球(13)的一端固连来料卷辊(15)的一端;
所述调节装置包括摇把(17)、连接座(18)、丝杠(19)、丝杠螺母(20)、连接杆(21)、主卷辊(22)、安装板(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)和电机(26),所述底座(1)的顶端固连安装板(23),所述安装板(23)的数量为两个,且其中一个安装板(23)的一端固连连接座(18),所述连接座(18)的顶部转动连接丝杠(19),所述丝杠(19)的一端固连摇把(17),所述丝杠(19)上螺纹连接丝杠螺母(20),所述丝杠螺母(20)的顶端固连连接杆(21),所述连接杆(21)的一端套接主卷辊(22)的一端,所述主卷辊(22)的另一端套接第一齿轮(24)的一端,所述第一齿轮(24)啮合连接第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)的内部套接电机(26)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:所述连接座(18)的顶部开有凹槽,且凹槽的两端侧壁均转动连接丝杠(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:两个所述安装板(23)之间固连连接卷辊(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:所述滑块(1401)滑动连接在固定管(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:所述旋转轴(501)为环状结构,且旋转轴(501)的中心贯穿固定轴(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型烟草涂布机的放卷装置,其特征在于:所述来料卷辊(15)的两端侧壁分别贯穿并滑动连接在两个固定管(12)的一端。
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CN113086698A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-09 | 仙鹤股份有限公司 | 一种香料片生产线 |
CN113525826A (zh) * | 2020-04-21 | 2021-10-22 | 河北鑫鼎玉诚金属制品有限公司 | 医用封口双排打印一体机 |
CN113602006A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-05 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 数码印刷机及其基材校正装置 |
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